一种改善覆铜板堆叠滑板的环保工具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种改善覆铜板堆叠滑板的环保工具，包括增高板和木卡板，所述增高板由高弧度角、低弧度角和弧形面组成，所述高弧度角和低弧度角为增高板的拼接结构，所述增高板外壁设有防护件，所述防护件设有多个，且多个所述防护件之间等距分布，所述防护件由硅胶条、空腔、橡胶弹球和胶粘层组成，所述空腔设置在硅胶条内侧，所述橡胶弹球位于空腔内部，且橡胶弹球设有多个，所述胶粘层涂覆在硅胶条内壁。本实用新型专利技术主要是用于覆铜板堆叠整齐度的整理，用高弧度面增高木卡板一角的高度，使木卡板始终有一角先接触覆铜面板，减少因整张覆铜面板相互接触引起板材滑动，提高覆铜板整体的堆叠整齐度效果。体的堆叠整齐度效果。体的堆叠整齐度效果。

【技术实现步骤摘要】
一种改善覆铜板堆叠滑板的环保工具


[0001]本技术涉及一种防滑工具，具体涉及一种能够改善覆铜板堆叠滑板的环保工具。

技术介绍

[0002]随着PCB行业的快速发展，随之配套的覆铜板产品也在为追求更高的性能而不断创新。且近年来由于发展和人工问题，更多的覆铜板行业开始将目光转向自动化，开始做配套自动流水线作业，从而提高交货效率与质量。在实际生产中，覆铜板回流线已加装自动错位叠板的装置，可以减少堆叠的人员。但覆铜板本身因为表面光滑，及自身材质较为柔软的问题，在进行自动错位堆叠后，板料之间会因为空气流动压力导致覆铜板之间产生滑板现象，也因为材质的问题，在堆叠一定高度后，覆铜板中心整体比四周要略微偏高，也易造成堆叠不齐，堆叠不齐严重的情况会有个别覆铜板超出堆叠范围，如果不及时整理会引起覆铜板面之间摩擦，或者撞伤等问题，所以必须停线对堆叠区进行重新堆叠，降低了产品出货率。因此，需寻找一种有效的工具对覆铜板堆叠不齐进行改善。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种改善覆铜板堆叠滑板的环保工具，提高覆铜板的堆叠整齐度，减少因堆叠不良导致的刮伤及包装效率，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种改善覆铜板堆叠滑板的环保工具，包括增高板和木卡板，所述增高板由高弧度角、低弧度角和弧形面组成，所述高弧度角和低弧度角为增高板的拼接结构，所述增高板外壁设有防护件，所述防护件设有多个，且多个所述防护件之间等距分布，所述防护件由硅胶条、空腔、橡胶弹球和胶粘层组成，所述空腔设置在硅胶条内侧，所述橡胶弹球位于空腔内部，且橡胶弹球设有多个，所述胶粘层涂覆在硅胶条内壁，通过将木卡板放置在堆叠区，将增高板的低弧度角处插进木卡板的左上角或者右上角，使其自然贴合在木卡板左侧角或右侧角，再来，增高板为弧形状，由高到低，低弧度角处有一段延伸，主要为根据木卡板需求设计，随时可抽送增高板，以达到木卡板所需高度，此增高板和木卡板为拼接装置，可根据需要安装在木卡板的左上角或右上角，从而灵活运用于生产线，使得覆铜板在进行错位堆叠时有一角先接触覆铜板面，减少整板面的空气流动，改善覆铜板堆叠时当中比四周高的情况，从而有效改善堆叠整齐度。
[0005]进一步的，所述高弧度角位于增高板的顶端，所述低弧度角位于增高板的底端，增高板高弧度角主要用于垫高，增高板低弧度角主要用于缓冲。
[0006]进一步的，所述弧形面设置在高弧度角与低弧度角之间，弧形面主要用于木卡板放置位置。
[0007]进一步的，所述弧形面呈阶梯状弧度设置，增高板的材质为防滑材质，可设置弧形面为阶梯状弧度，方便抽出，增高板的高弧度角和低弧度角可通过抽拉，随时调节木卡板的
增高高度。
[0008]进一步的，所述木卡板边角处与弧形面相抵接，方便木卡板的抽拉.
[0009]进一步的，所述木卡板一侧安装有回流线，可将覆铜板输送至堆叠区。
[0010]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：本技术所要求保护的环保改善工具，主要是用于改善覆铜板生产品质部的堆叠整齐度，先将木卡板放置在堆叠处，将增高板低弧度一面插进木卡板的左上角或右上角，使木卡板的一角比其他四角略微高出一点，只有一角受力，避免卡板承重后重心不稳，使自动堆叠装置在放置覆铜板时始终有一角先行接触板面，减少覆铜板面之间空气流动，改善滑板引起的堆叠不良，提高覆铜板的堆叠整齐度，减少因堆叠不良导致的刮伤及包装效率。本申请采用的改善工具，使用方便，无额外的污染，能够显著改善覆铜板堆叠滑板现象。
附图说明
[0011]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0012]图1是本技术的整体结构示意图；
[0013]图2是本技术的木卡板俯视结构示意图；
[0014]图3是本技术的增高板侧面结构示意图；
[0015]图4是本技术的增高板俯视结构示意图；
[0016]图5是本技术的防护件剖面结构示意图
[0017]图中：1、增高板；2、木卡板；3、高弧度角；4、低弧度角；5、弧形面；6、回流线；7、防护件；701、硅胶条；702、空腔；703、橡胶弹球；704、胶粘层。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例一
[0020]请参阅图1
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5，本技术提供技术方案：一种改善覆铜板堆叠滑板的环保工具，包括增高板1和木卡板2，所述增高板1由高弧度角3、低弧度角4和弧形面5组成，所述高弧度角3和低弧度角4为增高板1的拼接结构，所述增高板1外壁设有防护件7，所述防护件7设有多个，且多个所述防护件7之间等距分布，所述防护件7由硅胶条701、空腔702、橡胶弹球703和胶粘层704组成，所述空腔702设置在硅胶条701内侧，所述橡胶弹球703位于空腔702内部，且橡胶弹球703设有多个，所述胶粘层704涂覆在硅胶条701内壁。
[0021]通过将木卡板2放置在堆叠区，将增高板1的低弧度角4处插进木卡板2的左上角，使其自然贴合在木卡板2左侧角，再来，增高板1为弧形状，由高到低，低弧度角4处有一段延伸，主要为根据木卡板2需求设计，随时可抽送增高板1，以达到木卡板2所需高度，此增高板1和木卡板2为拼接装置，可根据需要安装在木卡板2的左上角，从而灵活运用于生产线，使得覆铜板在进行错位堆叠时有一角先接触覆铜板面，减少整板面的空气流动，改善覆铜板
堆叠时当中比四周高的情况，从而有效改善堆叠整齐度，通过利用胶粘层704将硅胶条701粘接在增高板1的外壁，由于空腔702设置在硅胶条701内侧，而且橡胶弹球703位于空腔702内部，因此防护件7具有很好的弹性，可有效的防止增高板1因撞击而损坏。
[0022]进一步的，所述高弧度角3位于增高板1的顶端，所述低弧度角4位于增高板1的底端，增高板1高弧度角3主要用于垫高，增高板1低弧度角2主要用于缓冲。
[0023]进一步的，所述弧形面5设置在高弧度角3与低弧度角4之间，弧形面5主要用于木卡板2放置位置。
[0024]进一步的，所述弧形面5呈阶梯状弧度设置，增高板1的材质为防滑材质，可设置弧形面5为阶梯状弧度，方便抽出，增高板1的高弧度角3和低弧度角4可通过抽拉，随时调节木卡板2的增高高度。
[0025]进一步的，所述木卡板2边角处与弧形面5相抵接，方便木卡板2的抽拉。
[0026]进一步的，所述木卡板2一侧安装有回流线6，可将覆铜板输送至堆叠区。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种改善覆铜板堆叠滑板的环保工具，其特征在于：包括增高板（1）和木卡板（2），所述增高板（1）由高弧度角（3）、低弧度角（4）和弧形面（5）组成，所述高弧度角（3）和低弧度角（4）为增高板（1）的拼接结构，所述增高板（1）外壁设有防护件（7），所述防护件（7）设有多个，且多个所述防护件（7）之间等距分布，所述防护件（7）由硅胶条（701）、空腔（702）、橡胶弹球（703）和胶粘层（704）组成，所述空腔（702）设置在硅胶条（701）内侧，所述橡胶弹球（703）位于空腔（702）内部，且橡胶弹球（703）设有多个，所述胶粘层（704）涂覆在硅胶条（701）内壁。2.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭桂，顾磊，
申请(专利权)人：建滔电子材料江阴有限公司，
类型：新型
国别省市：