一种具有快速定位的压膜切断装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种具有快速定位的压膜切断装置，包括支撑架、工作框架、升降气缸、水平往复驱动模块、切膜模块、若干包装杯模具，所述工作框架设置于所述支撑架内，所述升降气缸驱动工作框架在所述支撑架内上下运动，所述水平往复驱动模块设置于所述工作框架内的顶部，所述切膜模块活动设置于所述工作框架内，所述水平往复驱动模块驱动所述切膜模块在所述工作框架内水平往复运动，所述若干包装杯模具活动设置于所述工作框架的下方。本实用新型专利技术相比现有技术封口膜分切、定位结构高效精准、效率高，可避免长时间工作后模具与封口膜产生累计误差，封口膜的分切口平整、表面变形小。表面变形小。表面变形小。

【技术实现步骤摘要】
一种具有快速定位的压膜切断装置


[0001]本技术涉及包装杯封口装置
，特别涉及一种具有快速定位的压膜切断装置。

技术介绍

[0002]包装杯是指引用于包装行业的各种杯状包装容器的总称，具有口大身小的特点，常见于各类乳制品类包装；超市里常见的酸奶、果冻、巧克力等很多都采用了杯式的包装形式，在填充物料后要对包装杯杯口进行覆膜封口。
[0003]现有技术是通过光电前后修正和左右纠偏实现定位封口，但由于传感器是安装机器本体上，模具在运动定位过程中相对于机器本体受各种机械精度影响势必会产生偏差，从而造成封膜图案与包装杯边的对正不理想，且模具和封膜在生产过程中容易出现的累积误差，造成封膜与模具逐渐偏离。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题在于，提供一种具有快速定位的压膜切断装置。
[0005]为达到上述目的，本技术公开了一种具有快速定位的压膜切断装置，包括支撑架、工作框架、升降气缸、水平往复驱动模块、切膜模块、若干包装杯模具，所述工作框架设置于所述支撑架内，所述升降气缸驱动工作框架在所述支撑架内上下运动，所述水平往复驱动模块设置于所述工作框架内的顶部，所述切膜模块活动设置于所述工作框架内，所述水平往复驱动模块固定设置于所述工作框架内的顶部，所述水平往复驱动模块驱动所述切膜模块在所述工作框架内水平往复运动，所述若干包装杯模具活动设置于所述工作框架的下方；
[0006]所述若干包装杯模具上具有用于装夹包装杯的若干装夹孔，所述若干装夹孔的内径小于包装杯的外径，所述若干装夹孔在所述若干包装杯模具上呈至少两行设置，第一行的所述若干装夹孔与相邻第二行的所述若干装夹孔相接近，其之间呈错开设置；
[0007]所述若干包装杯模具的顶面分别设置有第一定位钉、第二定位钉，所述第一定位钉、所述第二定位钉呈对角设置，所述第一定位钉、所述第二定位钉的中轴线分别与相邻的两行所述若干装夹孔的中轴线对齐。
[0008]优选地，所述第一定位钉、所述第二定位钉的外周上段分别呈一锥型，所述第一定位钉、所述第二定位钉的外周分别向内设置有环形凹槽。
[0009]优选地，所述若干装夹孔内具有装夹阶梯，所述装夹阶梯与所述若干装夹孔内壁间为弧面过渡。
[0010]优选地，所述工作框架的底部轴向设置有通槽，所述通槽的中轴线与所述工作框架的中轴线在同一平面内，所述工作框架的底部设置有与所述第一定位钉、所述第二定位钉相对应的第一定位套、第二定位套，所述第一定位套、所述第二定位套的外周与所述工作框架的底部之间设置有缓冲弹簧。
[0011]优选地，所述切膜模块包括切刀、固定座、固定轴，所述固定座固定设置于所述水平往复驱动模块上，所述固定轴固接于所述固定座上，所述切刀的上段与所述固定轴固定连接，所述切刀位于所述通槽内，所述切刀的中轴线与所述通槽的中轴线在同一竖直平面内，且所述切刀的尖端穿过所述通槽。
[0012]相比于现有技术，本技术的有益效果在于：相比现有技术封口膜分切、定位结构高效精准、效率高，可避免长时间工作后模具与封口膜产生累计误差，封口膜的分切口平整、表面变形小。
附图说明
[0013]图1为本技术实施例整体结构正面示意图；
[0014]图2为若干包装杯模具整体结构俯视图；
[0015]图3为若干包装杯模具竖直截面局部示意图；
[0016]图4为图1的A部放大示意图；
[0017]图5为本技术实施例工作框架的底部示意图；
[0018]图6为本技术实施例整体结构立体示意图；
[0019]图7为图6的B部放大示意图；
[0020]图8为本技术实施例整体结构的侧面示意图；
[0021]图9为本技术实施例封口膜的示意图。
具体实施方式
[0022]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述。
[0023]参照图1所示，一种具有快速定位的压膜切断装置，包括支撑架1、工作框架2、升降气缸3、水平往复驱动模块4、切膜模块5、若干包装杯模具6，工作框架2设置于支撑架1内，升降气缸3驱动工作框架2在竖直平面内上下运动，水平往复驱动模块4设置于工作框架2内的顶部，切膜模块5活动设置于工作框架2内，水平往复驱动模块4驱动切膜模块5在工作框架2内水平往复运动，若干包装杯模具6活动设置于工作框架2的下方，并通过链条带动向前运动。
[0024]升降气缸3固接与支撑架1的顶部，升降气缸3的活动杆穿过支撑架1与工作框架2的顶部固接，工作框架2的顶部与支撑架1的顶部之间通过导向支柱7 相互连接，导向支柱7的外周与支撑架1的顶部之间通过法兰直线轴承相连接，当升降气缸驱动工作框架在竖直平面内上下运动时起到导向作用。
[0025]参照图2、图3所示，若干包装杯模具6上具有用于装夹包装杯的若干装夹孔61，若干装夹孔61为上大下小的锥形孔。若干装夹孔61在若干包装杯模具6 上呈两行设置，第一行的若干装夹孔61与相邻第二行的若干装夹孔61相接近，呈相互错开设置。本技术不限制若干装夹孔的数量和行数。若干装夹孔采用上述排设方式，可大大的增加封口膜的利用率，极大减少浪费节约成本。
[0026]装夹孔位61具有装夹阶梯61－1用于对装夹其中的包装杯8进行高度定位等，装夹阶梯61－1与若干装夹孔61内壁间为弧面过渡，包装杯8上具有与装夹阶梯 61－1相对应的
加强阶梯81，加强阶梯81的设置加强了包装杯8的径向弹性，包装杯8装夹在装夹孔位61中时径向受挤压变形，杯口变小，在后续封膜工序时，封口膜(图中未示出)封合杯口后包装杯杯顶出恢复形变，杯口变大，从而张平封合在杯口的封口膜，使得封口膜不受封口杯内空气热胀冷缩的影响，保持高平整度，极大提升了产品的品质感。
[0027]若干包装杯模具6的顶面两侧分别设置有第一定位钉62、第二定位钉63，第一定位钉62、第二定位钉63在若干包装杯模具6的顶面上呈对角设置，第一定位钉62的中轴线与第一行的装夹孔位61中轴线在同一线上。第二定位钉63 的中轴线与第二行的装夹孔位61中轴线在同一线上。第一定位钉62、第二定位钉63采用对角设置的方式，定位方式简单、快速、精确度高。本技术第一定位钉、第二定位钉的直径与封口膜上的定位孔直径相当。
[0028]再结合图4所示，第一定位钉62的外周上段呈一锥型，当封口膜的定位孔 (图中未示出)落入第一定位钉、第二定位钉时起到导向作用。第一定位钉62 的外周向内设置有环形凹槽62－1，环形凹槽用于卡接封口膜上的定位孔，对封口膜起到限位和支撑作用。第二定位钉63的整体结构与第一定位钉一致。
[0029]若干包装杯模具固接于输送带(图中未示出)上，并由输送带带动模板向前运动至工作框架下方。
[0030]参照图1、图4、图5所示，工作框架2的底部轴向设置有通槽21，为切膜模块5提供所需的工作空间，通槽21的中轴线与工作框架2的中轴线在同一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有快速定位的压膜切断装置，其特征在于，包括支撑架、工作框架、升降气缸、水平往复驱动模块、切膜模块、若干包装杯模具，所述工作框架设置于所述支撑架内，所述升降气缸驱动工作框架在所述支撑架内上下运动，所述水平往复驱动模块设置于所述工作框架内的顶部，所述切膜模块活动设置于所述工作框架内，所述水平往复驱动模块固定设置于所述工作框架内的顶部，所述水平往复驱动模块驱动所述切膜模块在所述工作框架内水平往复运动，所述若干包装杯模具活动设置于所述工作框架的下方；所述若干包装杯模具上具有用于装夹包装杯的若干装夹孔，所述若干装夹孔的内径小于包装杯的外径，所述若干装夹孔在所述若干包装杯模具上呈至少两行设置，第一行的所述若干装夹孔与相邻第二行的所述若干装夹孔相接近，其之间呈错开设置；所述若干包装杯模具的顶面分别设置有第一定位钉、第二定位钉，所述第一定位钉、所述第二定位钉呈对角设置，所述第一定位钉、所述第二定位钉的中轴线分别与相邻的两行所述若干装夹孔的中轴线对齐。2.根据权利要求1所述的具有快速定位的压膜切断装置，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：赖新庭，
申请(专利权)人：汕头市甜甜乐糖果食品有限公司，
类型：新型
国别省市：