一种组合式挤压针头制造技术

本实用新型专利技术提供了一种组合式挤压针头，用于与外部挤压套筒配合进行无缝管的加工，包括基体和与基体一端相连的合金元件，合金元件材质为硬质合金材质，所选用的硬质合金硬度高、耐磨性好，能增强挤压针头耐磨性、延长挤压针头使用寿命以及降低制造成本；基体包括连接段与定位段，连接段的一端与定位段相连，另一端与外部挤压杆相连；定位段远离连接段的一端开设有凹槽，合金元件镶嵌在凹槽内，并部分凸出凹槽。凹槽。凹槽。

【技术实现步骤摘要】
一种组合式挤压针头


[0001]本技术涉及无缝管加工领域，尤其涉及一种组合式挤压针头。

技术介绍

[0002]无缝管是一种中空结构的管材，其外表面无接缝，无缝管是采用穿孔挤压方法加工而成。其挤压方式包括正向挤压和反向挤压，挤压时，金属流出模孔的方向与挤压力施加的方向相同的挤压方法，称之为正向挤压法，正向挤压时，铸锭与挤压筒间存在相对运动，产生较大的摩擦力；挤压时，挤压力施加的方向与制品流出的方向相反，称之为反向挤压法，反向挤压时，铸锭与挤压筒之间没有相对运动，铸锭与挤压筒内壁之间不存在摩擦力。
[0003]在挤压的过程中，挤压针头与无缝管原材料直接接触，无缝管原材料在流动的过程会对挤压针头的工作面产生很大的摩擦力；其次，现有技术中的挤压针头材质为H13模具钢，其硬度较低，在挤压的过程容易造成磨损，导致挤压针头使用寿命短、产品内表面粗糙、尺寸精度较低。

技术实现思路

[0004]鉴于以上所述现有技术的不足，本技术的目的在于：提供一种组合式挤压针头，解决现有技术中挤压针头硬度低、易磨损、产品内表面粗糙以及使用寿命短的问题。
[0005]为实现上述技术目的，本技术提供以下技术方案：
[0006]一种组合式挤压针头，用于与外部挤压套筒配合进行无缝管的加工，包括基体和与所述基体一端相连的合金元件；其中，所述合金元件选用硬质合金材质,所述硬质合金为YG15或YG20，所选用的硬质合金硬度高、耐磨性好，能增强挤压针头耐磨性、延长挤压针头使用寿命以及降低制造成本。
[0007]所述基体包括连接段与定位段，所述连接段的一端与所述定位段相连，另一端与外部挤压杆相连；所述定位段远离所述连接段的一端开设有凹槽，所述合金元件镶嵌在所述凹槽内，并部分凸出所述凹槽。
[0008]所述合金元件凸出所述凹槽的部分的外表面与外部挤压套筒的内表面形成工作带，无缝管型材从所述工作带挤出。
[0009]所述合金元件为中空结构，其内表面上开设有螺纹，通过锁紧螺丝与所述定位段连接，防止在挤压过程中合金元件受挤压力的作用而脱落，进一步增强合金元件与定位段连接关系的稳定性。
[0010]所述连接段与外部挤压杆通过螺纹连接；所述定位段上设置有一段凸台，所述凸台的直径不小于外部挤压杆的直径，使得挤压杆在装配时能够止于定位段的凸台处。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果：本技术提供一种组合式挤压针头，组合式挤压针头的合金元件材质选用硬质合金材料，能增强挤压针头耐磨性、提高无缝管表面质量、延长挤压针头使用寿命以及降低制造成本；合金元件通过锁紧螺丝与定位段进一步锁紧连接，防止挤压的过程中合金元件受挤压力的作用而脱落，进一步增强合金元件
与定位段连接关系的稳定性。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术具体实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本技术的一种组合式挤压针头结构示意图；
[0014]图2为本技术的组合式挤压针头的装配图。
[0015]附图标记：1
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基体;2
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合金元件；3
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锁紧螺丝;4
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定位段；5
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连接段；6
‑
挤压杆；7
‑
挤压垫；8
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挤压套筒；9
‑
型模；10
‑
铝锭。
具体实施方式
[0016]下面将对本技术具体实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]本技术实施例提供一种组合式挤压针头，用于与外部挤压套筒配合进行无缝管例如无缝铝管的加工。参照图1与图2，本实施例的组合式挤压针头包括基体1、与基体1一端相连的合金元件2。
[0018]具体地，在本实施例中，所述基体1包括定位段4和连接段5。其中，连接段5的一端与所述定位段4相连，本实施例中例如为一体成型结构，另一端与外部挤压杆6相连，其连接方式例如可以在连接段5的外周面上开设螺纹，挤压杆6的内周面上开设螺纹，通过螺纹铆合的方式相连。
[0019]在定位段4远离连接段5的一端中心位置设有凹槽，合金元件2镶嵌在所述凹槽内，本实施例的合金元件2的材质为YG15或YG20，选用该两种材质的优点在于材质硬度高，耐磨性好，能增强挤压针头耐磨性、延长挤压针头使用寿命以及降低制造成本；本实施例的合金元件2部分凸出所述凹槽，凸出部分的外表面与外部挤压套筒8的内表面形成工作带。
[0020]本实施例中的合金元件2为中空结构，其内表面开设有螺纹，通过锁紧螺丝3与定位段4连接。具体地，所述定位段4的凹槽底部中央位置向所述连接段5方向延伸有长为25mm开口，所述开口的内表面设有螺纹，所述锁紧螺丝3将合金元件2进一步锁紧在定位段4的开口内，防止挤压的过程中合金元件2受挤压力的作用而脱落，进一步增强合金元件2与定位段4连接关系的稳定性。
[0021]图2为本实施例提供的组合式挤压针头与外部挤压套筒8的装配图。具体地，挤压杆6通过螺纹与挤压针头的连接段5连接，且挤压杆6的直径小于定位段上凸台的直径，使得挤压杆6在装配时能够止于定位段4的凸台处，定位段4设置凸台用以抵住挤压杆6的端面，进而限位固定挤压杆6的位置，挤压杆6上还设有挤压垫7。
[0022]在挤压杆6的外面设有挤压套筒8，挤压套筒8内装有挤压材料例如铝锭10。挤压时，挤压杆6在挤压机的作用下向前推进，挤压垫7推动铝锭10向前运动，在挤压套筒8的前
端嵌装型模9，定位段4的最大直径处的直径大于型模9的内径，避免在挤压过程中，组合式挤压针头穿过型模9，铝锭10从型模9与合金元件2之间的间隙中流出形成无缝管型材。
[0023]以上对本技术所提供的一种组合式挤压针头进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本技术的结构及工作原理进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本技术的方法及核心思想。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以对本技术进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本技术权利要求保护的范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种组合式挤压针头，用于与外部挤压套筒配合进行无缝管的加工，其特征在于，包括基体和与所述基体一端相连的合金元件；其中，所述合金元件选用硬质合金材质；所述基体包括连接段与定位段，所述连接段的一端与所述定位段相连，另一端与外部挤压杆相连；所述定位段远离所述连接段的一端开设有凹槽，所述合金元件镶嵌在所述凹槽内，并部分凸出所述凹槽。2.根据权利要求1所述的组合式挤压针头，其特征在于，所述硬质合金为YG15或YG20。3.根据权利要求1所述的组...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆杰，
申请(专利权)人：苏州市西莱密金属制造有限公司，
类型：新型
国别省市：