一种薄膜烘干收卷机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种薄膜烘干收卷机，包括机架，所述的机架沿薄膜A的输送方向依次设有烘烤装置和收卷装置，本实用新型专利技术的薄膜烘干收卷机通过在烘烤箱体的外侧设有用于将薄膜A上的保护膜A剥下的保护膜剥离组件A，通过剥离辊A将薄膜A上的保护膜A剥下，然后通过保护膜收卷辊A对保护膜进行收卷；在薄膜A进行收卷之前先将薄膜A的保护膜A剥下，避免烘烤的时候出现起鼓的现象。现起鼓的现象。现起鼓的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种薄膜烘干收卷机


[0001]本技术涉及一种薄膜烘干收卷机。

技术介绍

[0002]对于具有保护膜的薄膜在进行烘烤的过程中，因为薄膜和保护膜的热膨胀系数不同，容易出现起鼓的现象，导致成品外观不统一，还会引起薄膜的变形等异常情况；此外，在进行薄膜的收卷时，经常出现收卷的薄膜的端面对不齐(即收卷之后，薄膜的边缘不能对齐)的现象，不仅影响美观，还需要进行裁切，浪费材料。
[0003]本技术即是针对现有技术的不足而研究提出。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是提供一种薄膜烘干收卷机，用于解决现有技术中具有保护膜的薄膜在进行烘烤的过程中容易出现起鼓的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术的一种薄膜烘干收卷机，包括机架，所述的机架沿薄膜A的输送方向依次设有烘烤装置和收卷装置，所述的烘烤装置包含设置在机架上的烘烤箱体，所述的烘烤箱体内设有加热器，所述的烘烤箱体内设有用于对薄膜A进行导向的第一导向辊组；所述的收卷装置包含设置于机架上的收卷座，所述的烘烤箱体上设有供薄膜A进入烘烤箱体内的第一开口，所述的收卷座和烘烤箱体之间设有供薄膜A从烘烤装置进入收卷装置内的第二开口，所述烘烤箱体的外侧设有用于将薄膜A上的保护膜A剥下的保护膜剥离组件A，所述的保护膜剥离组件A包含设置在烘烤箱体上的剥离辊A 和用来收卷保护膜A的保护膜收卷辊A，所述的烘烤箱体上设有用于驱动保护膜收卷辊A动作的电机B。
[0006]如上所述的一种薄膜烘干收卷机，所述的收卷座上设有导轨，所述的导轨上滑动连接有滑动座，所述的收卷座上设有用于给薄膜A导向的导向辊A，所述的滑动座上设有用于给薄膜A导向的导向辊B，所述的滑动座上还设有用于对薄膜A进行收卷的收卷辊A以及驱动收卷辊A动作的电机A，所述的薄膜A经过导向辊A、导向辊B之后被收卷辊A收卷，所述的收卷座上设有用于检测薄膜A位置的传感器A，所述的收卷座上设有根据传感器A检测的位置相应地调节滑动座位置的滑动座位置微调组件。
[0007]如上所述的一种薄膜烘干收卷机，所述的第一开口和第二开口位于烘烤箱体的上部，并且所述的第一开口和第二开口相对设置。
[0008]如上所述的一种薄膜烘干收卷机，所述的第一导向辊组包含设置在烘烤箱体内的上定位架和下定位架，所述的上定位架上间隔设有多个上导向辊，所述的下定位架上间隔设有多个下导向辊，所述的薄膜 A呈“S”上导向辊和下导向辊之间。
[0009]如上所述的一种薄膜烘干收卷机，所述的传感器A位于导向辊A 和导向辊B之间。
[0010]如上所述的一种薄膜烘干收卷机，所述的滑动座上设有用于放卷薄膜B的放卷辊和用于将薄膜B上的保护膜B剥下的保护膜剥离组件B，所述的保护膜剥离组件B包含设置在滑动座上的剥离辊B和用来收卷保护膜B的保护膜收卷辊B，所述的滑动座上设有用于驱动
收卷辊B动作的电机C，所述的滑动座且位于导向辊B的一侧设有用于将薄膜B覆合到薄膜A上的覆合辊。
[0011]如上所述的一种薄膜烘干收卷机，所述的滑动座上设有用于调节覆合辊覆合力的压力调节组件，所述的压力调节组件包含设置在滑动座上的左调节架和右调节架，所述的导向辊B转动连接在左调节架和右调节架之间，所述的左调节架上滑动连接有左滑块，所述的右调节架上滑动连接有右滑块，所述的覆合辊转动连接在左滑块和右滑块之间，所述的左调节架上设有左调节螺栓，所述的左调节螺栓与左滑块之间设有弹簧A，所述的右调节架上设有右调节螺栓，所述的右调节螺栓与右滑块之间设有弹簧B。
[0012]如上所述的一种薄膜烘干收卷机，所述左调节螺栓的前端设有用于定位弹簧A的弹簧套A，所述右调节螺栓的前端设有用于定位弹簧 B的弹簧套B。
[0013]如上所述的一种薄膜烘干收卷机，所述的滑动座且位于放卷辊上设有用于检测薄膜B的传感器B。
[0014]如上所述的一种薄膜烘干收卷机，所述的收卷座呈
“□”
状，所述的滑动座滑动连接在收卷座内，所述的收卷座的四个角上分别设有用于薄膜A导向使薄膜A呈“回”字形传送的导向辊C。
[0015]如上所述的一种薄膜烘干收卷机，所述烘烤箱体的前侧枢接有门体。
[0016]与现有技术相比，本技术具有如下优点：
[0017]1、本技术的薄膜烘干收卷机通过在烘烤箱体的外侧设有用于将薄膜A上的保护膜A剥下的保护膜剥离组件A，通过剥离辊A将薄膜A上的保护膜A剥下，然后通过保护膜收卷辊A对保护膜进行收卷；在薄膜A进行收卷之前先将薄膜A的保护膜A剥下，避免烘烤的时候出现起鼓的现象。
[0018]2、通过传感器A测量薄膜A相对机座位置，并根据所测量的薄膜A的位置数据来控制滑动座位置微调组件动作，进而使微调收卷辊的位置，使收卷辊能与薄膜A对齐，以达到收卷整齐的目地，能够提高良品率、节省人工，降低物料成本。
【附图说明】
[0019]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细说明，其中：
[0020]图1为本技术的结构示意图；
[0021]图2为本技术的全剖示意图；
[0022]图3为本技术中收卷装置的结构示意图之一；
[0023]图4为本技术中收卷装置的结构示意图之二；
[0024]图5为图4中标记的A部分的放大图；
[0025]图6为本技术中收卷装置的全剖示意图；
[0026]图7为本技术中收卷装置的分解示意图；
[0027]图8为图7中标记的B部分的放大图。
【具体实施方式】
[0028]下面结合附图对本技术的实施方式作详细说明。
[0029]如图1至图8所示，本实施例的一种薄膜烘干收卷机，包括机架 1，所述的机架1沿
薄膜A1000的输送方向依次设有烘烤装置2和收卷装置3，所述的烘烤装置2包含设置在机架1上的烘烤箱体21，所述的烘烤箱体21内设有加热器22，所述的烘烤箱体21内设有用于对薄膜A1000进行导向的第一导向辊组；所述的收卷装置3包含设置于机架1上的收卷座31，所述的烘烤箱体21上设有供薄膜A1000进入烘烤箱体21内的第一开口210，所述的收卷座31和烘烤箱体21 之间设有供薄膜A1000从烘烤装置2进入收卷装置3内的第二开口 310，所述烘烤箱体21的外侧设有用于将薄膜A1000上的保护膜A1001 剥下的保护膜剥离组件A4，所述的保护膜剥离组件A4包含设置在烘烤箱体21上的剥离辊A41和用来收卷保护膜A1001的保护膜收卷辊 A42，所述的烘烤箱体21上设有用于驱动保护膜收卷辊A42动作的电机B421。本技术的薄膜烘干收卷机通过在烘烤箱体的外侧设有用于将薄膜A上的保护膜A剥下的保护膜剥离组件A，通过剥离辊A 将薄膜A上的保护膜A剥下，然后通过保护膜收卷辊A对保护膜进行收卷；在薄膜A进行收卷之前先将薄膜A的保护膜A剥下，避免烘烤的时候出现起鼓的现象。
[0030]为了实现使薄膜A收卷的时候将薄膜A的侧边对齐本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种薄膜烘干收卷机，其特征在于，包括机架(1)，所述的机架(1)沿薄膜A(1000)的输送方向依次设有烘烤装置(2)和收卷装置(3)，所述的烘烤装置(2)包含设置在机架(1)上的烘烤箱体(21)，所述的烘烤箱体(21)内设有加热器(22)，所述的烘烤箱体(21)内设有用于对薄膜A(1000)进行导向的第一导向辊组；所述的收卷装置(3)包含设置于机架(1)上的收卷座(31)，所述的烘烤箱体(21)上设有供薄膜A(1000)进入烘烤箱体(21)内的第一开口(210)，所述的收卷座(31)和烘烤箱体(21)之间设有供薄膜A(1000)从烘烤装置(2)进入收卷装置(3)内的第二开口(310)，所述烘烤箱体(21)的外侧设有用于将薄膜A(1000)上的保护膜A(1001)剥下的保护膜剥离组件A(4)，所述的保护膜剥离组件A(4)包含设置在烘烤箱体(21)上的剥离辊A(41)和用来收卷保护膜A(1001)的保护膜收卷辊A(42)，所述的烘烤箱体(21)上设有用于驱动保护膜收卷辊A(42)动作的电机B(421)。2.根据权利要求1所述的一种薄膜烘干收卷机，其特征在于所述的收卷座(31)上设有导轨(32)，所述的导轨(32)上滑动连接有滑动座(33)，所述的收卷座(31)上设有用于给薄膜A(1000)导向的导向辊A(34)，所述的滑动座(33)上设有用于给薄膜A(1000)导向的导向辊B(35)，所述的滑动座(33)上还设有用于对薄膜A(1000)进行收卷的收卷辊A(36)以及驱动收卷辊A(36)动作的电机A(37)，所述的薄膜A(1000)经过导向辊A(34)、导向辊B(35)之后被收卷辊A(36)收卷，所述的收卷座(31)上设有用于检测薄膜A(1000)位置的传感器A(38)，所述的收卷座(31)上设有根据传感器A(38)检测的位置相应地调节滑动座(33)位置的滑动座位置微调组件(39)。3.根据权利要求1所述的一种薄膜烘干收卷机，其特征在于所述的第一开口(210)和第二开口(310)位于烘烤箱体(21)的上部，并且所述的第一开口(210)和第二开口(310)相对设置。4.根据权利要求1所述的一种薄膜烘干收卷机，其特征在于所述的第一导向辊组包含设置在烘烤箱体(21)内的上定位架(231)和下定位架(232)，所述的上定位架(231)上间隔设有多个上导向辊(233)，所述的下定位架(232)上间隔设有多个下导向辊(234)，所述的薄膜A(1000)呈“S”上导向辊...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘龙虎，
申请(专利权)人：深圳菲尔泰光电有限公司，
类型：新型
国别省市：