一种去毛刺治具制造技术

本实用新型专利技术提供一种去毛刺治具，包括基座和冲头，所述基座上设有导向孔和位于导向孔正下方的作业孔，所述导向孔和作业孔之间具有一中空的放料区，所述冲头穿设于导向孔内；所述作业孔为通孔，具有上孔段和孔径小于上孔段的下孔段，所述下孔段的孔径与带加工的产品外径相同，或者下孔段的孔径略大于带加工的产品外径。具有容易实现、成本低、效率快且品质能够得到很好的保证；非常适用于中小型企业。非常适用于中小型企业。非常适用于中小型企业。

【技术实现步骤摘要】
一种去毛刺治具


[0001]本技术涉及机械领域，具体涉及辅助加工器具，再具体的，提供一种去毛刺治具。

技术介绍

[0002]模具是在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。通过模具成型的产品避免不了都有毛刺，去毛刺是必要的工序之一。一些中小型企业因成本考量，去毛刺方式还停留在人工刮冼等的手工方式去除，效率慢，品质也参差不齐。

技术实现思路

[0003]为此，本技术为解决上述问题，提供一种去毛刺治具，具有容易实现、成本低、效率快且品质能够得到很好的保证；非常适用于中小型企业。
[0004]为实现上述目的，本技术提供的技术方案如下：
[0005]一种去毛刺治具，包括基座和冲头，所述基座上设有导向孔和位于导向孔正下方的作业孔，所述导向孔和作业孔之间具有一中空的放料区，所述冲头穿设于导向孔内；所述作业孔为通孔，具有上孔段和孔径小于上孔段的下孔段，所述下孔段的孔径与带加工的产品外径相同，或者下孔段的孔径略大于带加工的产品外径。
[0006]进一步的，所述上孔段和下孔段之间形成垂直的台阶过渡面。
[0007]进一步的，所述上孔段和下孔段之间具有一锥形过渡面。
[0008]进一步的，所述基座包括底座和固定于底座上的C形架，所述C形架包括位于下方并固定连接底座的下支板、位于下支板正上方的上支板以及连接下支板和上支板的连接板，所述导向孔开设于上支板上，所述作业孔经下支板的上表面贯通至底座的下表面。
[0009]进一步的，所述作业孔的上孔段位于下支板上，所述作业孔的下孔段位于底座上。
[0010]进一步的，所述下孔段的孔径略大于带加工的产品外径0.4mm。
[0011]进一步的，所述上孔段的孔径大于带加工的产品外径0.7mm。
[0012]通过本技术提供的技术方案，具有如下有益效果：
[0013]作业时，将产品放入作业孔的上段开口(也即上孔段)，之后将冲头压下，将产品经上孔段压入下孔段，并从底部掉出；过程中，开始压入上孔段时实现初步去毛刺；当从上孔段压入下孔段的过程中，再次进行去除，且去除更彻底；从而得到符合标准的产品；结构简单、成本低且容易实现，同时，作业效率快且品质能够得到很好的保证；非常适用于中小型企业。
附图说明
[0014]图1所示为实施例中去毛刺治具的立体结构示意图；
[0015]图2所示为实施例中去毛刺治具的部分结构分解示意图；
[0016]图3所示为实施例中去毛刺治具的结构剖视图；
[0017]图4所示为实施例中C形架的结构示意图。
具体实施方式
[0018]为进一步说明各实施例，本技术提供有附图。这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理。配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点。图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0019]现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明。
[0020]参照图1至图4所示，本实施例提供的一种去毛刺治具，包括基座10和冲头20，所述基座10上设有导向孔101和位于导向孔101正下方的作业孔102，即导向孔101和作业孔102为共轴设置。所述导向孔101和作业孔102之间具有一中空的放料区103，便于操作人员将产品放入作业孔102。
[0021]所述冲头20穿设于导向孔101内；实现精准导向，防止偏移。所述作业孔102为通孔，具有上孔段1021和孔径小于上孔段1021的下孔段1022，所述下孔段1022的孔径略大于带加工的产品外径。
[0022]作业时，将产品放入作业孔102的上段开口(也即上孔段1021)，之后将冲头20压下，将产品经上孔段1021压入下孔段1022，并从底部掉出；过程中，开始压入上孔段1021时实现初步去毛刺；当从上孔段1021压入下孔段1022的过程中，再次进行去除，且去除更彻底；从而得到符合标准的产品；结构简单、成本低且容易实现，同时，作业效率快且品质能够得到很好的保证；非常适用于中小型企业。
[0023]具体的，本实施例中，下孔段1022的孔径比带加工的产品外径大0.4mm；而上孔段1021和孔径比带加工的产品外径大0.7mm；即上孔段1021和孔径比下孔段1022大0.3mm。如此设置，能够很好的将毛刺去除，同时，产品也能够顺利落下。当然的，在其他实施例中，上孔段1021和下孔段1022的孔径尺寸的设置不局限于此。如下孔段1022的孔径比带加工的产品外径大0.1
‑
0.5mm；上孔段1021和孔径比带加工的产品外径大0.5
‑
1.0mm等；又或者是下孔段1022的孔径与带加工的产品外径相同等。
[0024]进一步的，本实施中，所述上孔段1021和下孔段1022之间形成垂直的台阶过渡面，再进行第二次去毛刺时，毛刺抵接在该台阶过渡面上，并从根部进行切断，切断更为彻底。当然的，在其他实施例中，所述上孔段1021和下孔段122之间的过渡面也可是锥形过渡面等。
[0025]进一步的，本实施中，所述基座10包括底座11和固定于底座11上的C形架12，如图4所示，所述C形架12包括位于下方并固定连接底座11的下支板122、位于下支板122正上方的上支板121以及连接下支板122和上支板121的连接板123，所述导向孔101开设于上支板121上，所述作业孔102经下支板122的上表面贯通至底座11的下表面；下支板122和上支板121之间的镂空空间即为所述放料区103。同时，所述作业孔102的上孔段1021位于下支板122上，所述作业孔102的下孔段1022位于底座11上。如此设置，再进行制备时，可先在下支板122上冲出上孔段1021，在底座11上冲出下孔段1022，然后再将底座11和C形架12进行连接，
如此，制备更为简便。当然的，在其他实施例中，基座10的结构不局限于此。
[0026]尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本技术，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本技术的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本技术做出各种变化，均为本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种去毛刺治具，其特征在于：包括基座和冲头，所述基座上设有导向孔和位于导向孔正下方的作业孔，所述导向孔和作业孔之间具有一中空的放料区，所述冲头穿设于导向孔内；所述作业孔为通孔，具有上孔段和孔径小于上孔段的下孔段，所述下孔段的孔径与带加工的产品外径相同，或者下孔段的孔径略大于带加工的产品外径。2.根据权利要求1所述的去毛刺治具，其特征在于：所述上孔段和下孔段之间形成垂直的台阶过渡面。3.根据权利要求1所述的去毛刺治具，其特征在于：所述上孔段和下孔段之间具有一锥形过渡面。4.根据权利要求1所述的去毛刺治具，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：柳咏枝，
申请(专利权)人：厦门福源达科技有限公司，
类型：新型
国别省市：