一种灯罩生产加工用模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种灯罩生产加工用模具，包括装置主体，所述装置主体内腔中间位置安装有第一液压缸，所述第一液压缸通过伸缩杆连接有底模，所述装置主体的顶面靠近底模的顶部位置安装有顶模，所述顶模的两侧设有侧模。本实用新型专利技术设置的第一液压缸可以通过伸缩杆驱动底模，设置的第二液压缸可以通过伸缩杆驱动侧模，底模与顶模的配合可以生产出灯罩的形状，侧模可以对灯罩进行二次加工，设置的气缸可以固定灯罩的位置，防止灯罩在加工过程中掉落，方便操作，设置的动力电机可以将动力通过传动齿轮输送至螺纹杆，螺纹杆带动推板移动，使推板可以推动灯罩底板，便于灯罩加工时的上料和下料，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种灯罩生产加工用模具


[0001]本技术属于灯罩生产
，具体为一种灯罩生产加工用模具。

技术介绍

[0002]灯罩，设在灯焰外围或灯泡上用以聚光或防风雨的罩儿，灯罩不仅仅是罩在灯上为了使光聚集在一起的作用，还可以防止触电，对保护眼睛也有作用，灯罩一般通过模具生成加工，工艺简单，成本低；
[0003]目前的灯罩生产加工用模具需要人工控制，不方便上料和下料，降低了工作效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于解决
技术介绍
中的问题，提供一种灯罩生产加工用模具。
[0005]本技术采用的技术方案如下：
[0006]一种灯罩生产加工用模具，包括装置主体，所述装置主体内腔中间位置安装有第一液压缸，所述第一液压缸通过伸缩杆连接有底模，所述装置主体的顶面靠近底模的顶部位置安装有顶模，所述顶模的两侧设有侧模，所述装置主体的顶面靠近底模和顶模之间的位置设有运输轮，所述运输轮的背面位置安装有驱动装置。
[0007]优选的，所述顶模的顶面中间位置安装有气缸，用于调节顶模内侧的压力。
[0008]优选的，所述驱动装置包括动力电机，所述动力电机的顶端通过齿轮啮合有传动齿轮，所述传动齿轮的一侧固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的两端通过轴承安装有支撑架，所述螺纹杆的侧面嵌套有推板，用于推动灯罩底板。
[0009]优选的，所述支撑架的顶端固定连接有轨道杆，所述推板的顶面固定连接限位杆，所述轨道杆的顶面靠近限位杆的位置开设有与限位杆相契合的限位槽。
[0010]优选的，所述侧模外侧通过伸缩杆连接有第二液压缸，所述侧模的侧面固定连接有轨道块，所述顶模的内部靠近轨道块的位置开设有与轨道块相契合的规定槽。
[0011]优选的，所述侧模的数量为两组，对称设置，为半圆形。
[0012]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术中，设置的第一液压缸可以通过伸缩杆驱动底模，设置的第二液压缸可以通过伸缩杆驱动侧模，底模与顶模的配合可以生产出灯罩的形状，侧模可以对灯罩进行二次加工，设置的气缸可以固定灯罩的位置，防止灯罩在加工过程中掉落，方便操作。
[0014]2、本技术中，设置的动力电机可以将动力通过传动齿轮输送至螺纹杆，螺纹杆带动推板移动，使推板可以推动灯罩底板，便于灯罩加工时的上料和下料，提高了工作效率。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意简图；
[0016]图2为本技术的主视图。
[0017]图中标记：1、装置主体；2、第一液压缸；3、底模；4、顶模；5、气压缸；6、运输轮；7、驱动装置；71、动力电机；72、传动齿轮；73、螺纹杆；74、支撑架；75、推板；76、轨道杆；8、第二液压缸；9、侧模；10、轨道块。
具体实施方式
[0018]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0019]参照图1
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2，一种灯罩生产加工用模具，包括装置主体1，装置主体1内腔中间位置安装有第一液压缸2，第一液压缸2通过伸缩杆连接有底模3，装置主体1的顶面靠近底模3的顶部位置安装有顶模4，顶模4的两侧设有侧模9，装置主体1的顶面靠近底模3和顶模4之间的位置设有运输轮6，运输轮6的背面位置安装有驱动装置7，顶模4的顶面中间位置安装有气缸5，用于调节顶模4内侧的压力，侧模9外侧通过伸缩杆连接有第二液压缸8，侧模9的侧面固定连接有轨道块10，顶模4的内部靠近轨道块10的位置开设有与轨道块10相契合的规定槽，侧模9的数量为两组，对称设置，为半圆形。
[0020]通过采用上述技术方案：
[0021]设置的第一液压缸2可以通过伸缩杆驱动底模3，设置的第二液压缸8可以通过伸缩杆驱动侧模9，底模3与顶模4的配合可以生产出灯罩的形状，侧模9可以对灯罩进行二次加工，设置的气缸5可以固定灯罩的位置，防止灯罩在加工过程中掉落，方便操作。
[0022]驱动装置7包括动力电机71，动力电机71的顶端通过齿轮啮合有传动齿轮72，传动齿轮72的一侧固定连接有螺纹杆73，螺纹杆73的两端通过轴承安装有支撑架74，螺纹杆73的侧面嵌套有推板75，用于推动灯罩底板，支撑架74的顶端固定连接有轨道杆76，推板75的顶面固定连接限位杆，轨道杆76的顶面靠近限位杆的位置开设有与限位杆相契合的限位槽。
[0023]通过采用上述技术方案：
[0024]设置的动力电机71可以将动力通过传动齿轮72输送至螺纹杆73，螺纹杆73带动推板75移动，使推板75可以推动灯罩底板，便于灯罩加工时的上料和下料，提高了工作效率。
[0025]工作原理，参照图1
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2，使用时打开动力电机71，动力电机71可以将动力通过传动齿轮72输送至螺纹杆73，螺纹杆73带动推板75移动，使推板75可以推动灯罩底板，将灯罩底板驱动至底模3和顶模4之间，然后打开第一液压缸2，第一液压缸2可以通过伸缩杆驱动底模3，将灯罩底板初步定型，然后打开气缸5，底模3回落，打开第二液压缸8，第二液压缸8可以通过伸缩杆驱动侧模9，实现对灯罩的二次加工，然后关闭气缸5，使灯罩回落至运输轮6的顶面，再打开动力电机71，通过推板75实现灯罩的下料。
[0026]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种灯罩生产加工用模具，包括装置主体（1），其特征在于：所述装置主体（1）内腔中间位置安装有第一液压缸（2），所述第一液压缸（2）通过伸缩杆连接有底模（3），所述装置主体（1）的顶面靠近底模（3）的顶部位置安装有顶模（4），所述顶模（4）的两侧设有侧模（9），所述装置主体（1）的顶面靠近底模（3）和顶模（4）之间的位置设有运输轮（6），所述运输轮（6）的背面位置安装有驱动装置（7）。2.如权利要求1所述的一种灯罩生产加工用模具，其特征在于：所述顶模（4）的顶面中间位置安装有气缸（5），用于调节顶模（4）内侧的压力。3.如权利要求1所述的一种灯罩生产加工用模具，其特征在于：所述驱动装置（7）包括动力电机（71），所述动力电机（71）的顶端通过齿轮啮合有传动齿轮（72），所述传动齿轮（72）的一侧固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：王积伟，
申请(专利权)人：亚士明常州照明电器有限公司，
类型：新型
国别省市：