一种高精密冲压模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高精密冲压模具，包括底座，所述底座的顶部开设有安装槽，安装槽内腔的底部固定连接有外壳，所述外壳的内腔贯穿设置有传动杆，所述传动杆的一侧与外壳的内壁活动连接，所述传动杆的表面固定连接有主动齿轮。本实用新型专利技术通过底座、安装槽、外壳、传动杆、主动齿轮、从动齿轮、螺纹杆、螺纹管、固定块、下模具、支撑架、控制箱、液压缸、安装板和上模具的配合使用，能够有效的解决传统高精密冲压模具在使用的过程中减震缓冲效果不佳，下模容易出现位移现象导致冲压效率较为低下的问题，该装置能够方便对下模进行夹持，从而提高了冲压稳定性，同时具备缓冲抗震的功能，满足了工作需求。了工作需求。了工作需求。

【技术实现步骤摘要】
一种高精密冲压模具


[0001]本技术涉及模具
，具体为一种高精密冲压模具。

技术介绍

[0002]冲压模具是在冷冲压加工中，将材料加工成零件的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具，冲压是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法，目前现有的高精密冲压模具减震缓冲效果不佳，且冲压合模不精准，同时下模在冲压的过程中容易出现偏移现象，从而降低了工作效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种高精密冲压模具，具备缓冲和提高下模稳定性的优点，解决了目前现有的高精密冲压模具减震缓冲效果不佳，且冲压合模不精准，同时下模在冲压的过程中容易出现偏移现象，从而降低了工作效率的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高精密冲压模具，包括底座，所述底座的顶部开设有安装槽，安装槽内腔的底部固定连接有外壳，所述外壳的内腔贯穿设置有传动杆，所述传动杆的一侧与外壳的内壁活动连接，所述传动杆的表面固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮的两侧均啮合有从动齿轮，所述从动齿轮远离主动齿轮的一侧固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆远离从动齿轮的一侧贯穿至外壳的外部，所述螺纹杆的一侧螺纹连接有螺纹管，所述螺纹管远离螺纹杆的一侧固定连接有固定块，所述固定块的顶部延伸至安装槽的外部，所述外壳的顶部设置有下模具，所述底座的两侧均固定连接有支撑架，两个支撑架相对一侧的顶部固定连接有控制箱，所述控制箱的底部固定连接有液压缸，所述液压缸的底部固定连接有安装板，所述安装板的底部固定连接有上模具。
[0005]优选的，所述底座内腔底部的两侧均开设有滑槽，所述固定块的底部固定连接有滑块，所述滑块的底部延伸至滑槽的内腔，所述滑槽与滑块之间为滑动连接。
[0006]优选的，所述安装板的两侧均固定连接有安装架，所述安装架的底部固定连接有缓冲杆，所述底座顶部的两侧均固定连接有套管，所述套管内腔底部的两侧均固定连接有弹簧，两个弹簧的顶部固定连接有连接板，所述连接板的顶部与缓冲杆的底部固定连接。
[0007]优选的，所述传动杆的一侧贯穿至外壳的外部，所述传动杆的一侧固定连接有手轮。
[0008]优选的，所述外壳的内腔固定连接有隔板，所述隔板的内腔通过轴承与传动杆活动连接。
[0009]优选的，所述控制箱表面的右侧固定连接有控制器，所述控制器通过导线与液压缸电性连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过底座、安装槽、外壳、传动杆、主动齿轮、从动齿轮、螺纹杆、螺纹
管、固定块、下模具、支撑架、控制箱、液压缸、安装板和上模具的配合使用，能够有效的解决传统高精密冲压模具在使用的过程中减震缓冲效果不佳，下模容易出现位移现象导致冲压效率较为低下的问题，该装置能够方便对下模进行夹持，从而提高了冲压稳定性，同时具备缓冲抗震的功能，满足了工作需求。
[0012]2、本技术通过设置滑槽和滑块，能够对固定块进行限位，从而保证了固定块移动过程中的稳定性，通过设置安装架、缓冲杆、套管、弹簧和连接板，能够对该冲压模具在生产过程中产生的震动进行有效缓冲，提高了模具的使用寿命，通过设置手轮，能够带动传动杆转动，能够达到方便调节的目的，通过设置控制器，能够对液压缸进行控制，达到方便操控的目的。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术外壳内部结构的剖视示意图；
[0015]图3为本技术套管内部结构的剖视示意图。
[0016]图中：1、底座；2、外壳；3、传动杆；4、主动齿轮；5、从动齿轮；6、螺纹杆；7、螺纹管；8、固定块；9、下模具；10、支撑架；11、控制箱；12、液压缸；13、安装板；14、上模具；15、滑槽；16、滑块；17、安装架；18、缓冲杆；19、套管；20、弹簧；21、连接板；22、隔板；23、控制器。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]在技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0019]在技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0020]本技术所采用的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
[0021]请参阅图1
‑
3，一种高精密冲压模具，包括底座1，底座1内腔底部的两侧均开设有滑槽15，固定块8的底部固定连接有滑块16，滑块16的底部延伸至滑槽15的内腔，滑槽15与滑块16之间为滑动连接，底座1的顶部开设有安装槽，安装槽内腔的底部固定连接有外壳2，外壳2的内腔固定连接有隔板22，隔板22的内腔通过轴承与传动杆3活动连接，外壳2的内腔
贯穿设置有传动杆3，传动杆3的一侧贯穿至外壳2的外部，传动杆3的一侧固定连接有手轮，传动杆3的一侧与外壳2的内壁活动连接，传动杆3的表面固定连接有主动齿轮4，主动齿轮4的两侧均啮合有从动齿轮5，从动齿轮5远离主动齿轮4的一侧固定连接有螺纹杆6，螺纹杆6远离从动齿轮5的一侧贯穿至外壳2的外部，螺纹杆6的一侧螺纹连接有螺纹管7，螺纹管7远离螺纹杆6的一侧固定连接有固定块8，固定块8的顶部延伸至安装槽的外部，外壳2的顶部设置有下模具9，底座1的两侧均固定连接有支撑架10，两个支撑架10相对一侧的顶部固定连接有控制箱11，控制箱11表面的右侧固定连接有控制器23，控制器23通过导线与液压缸12电性连接，控制箱11的底部固定连接有液压缸12，液压缸12的底部固定连接有安装板13，安装板13的两侧均固定连接有安装架17，安装架17的底部固定连接有缓冲杆18，底座1顶部的两侧均固定连接有套管19，套管19内腔底部的两侧均固定连接有弹簧20，两个弹簧20的顶部固定连接有连接板21，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高精密冲压模具，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部开设有安装槽，安装槽内腔的底部固定连接有外壳（2），所述外壳（2）的内腔贯穿设置有传动杆（3），所述传动杆（3）的一侧与外壳（2）的内壁活动连接，所述传动杆（3）的表面固定连接有主动齿轮（4），所述主动齿轮（4）的两侧均啮合有从动齿轮（5），所述从动齿轮（5）远离主动齿轮（4）的一侧固定连接有螺纹杆（6），所述螺纹杆（6）远离从动齿轮（5）的一侧贯穿至外壳（2）的外部，所述螺纹杆（6）的一侧螺纹连接有螺纹管（7），所述螺纹管（7）远离螺纹杆（6）的一侧固定连接有固定块（8），所述固定块（8）的顶部延伸至安装槽的外部，所述外壳（2）的顶部设置有下模具（9），所述底座（1）的两侧均固定连接有支撑架（10），两个支撑架（10）相对一侧的顶部固定连接有控制箱（11），所述控制箱（11）的底部固定连接有液压缸（12），所述液压缸（12）的底部固定连接有安装板（13），所述安装板（13）的底部固定连接有上模具（14）。2.根据权利要求1所述的一种高精密冲压模具，其特征在于：所述底座（1）内腔底部的两侧均开设有滑槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：范贤辉，
申请(专利权)人：江西珂铭智能机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：