黏土砂高效再生机制造技术

本实用新型专利技术公开了黏土砂高效再生机，包括箱体，所述箱体内腔底部的两侧均固定连接有电动推杆，所述电动推杆的顶部固定连接有筛分箱，所述箱体顶部的右侧开设有进料斗，所述箱体顶部的左侧固定连接有电机，所述电机的输出端通过轴承延伸至箱体的内腔并固定连接有第一齿轮。本实用新型专利技术通过箱体、电动推杆、筛分箱、进料斗、电机、第一齿轮、第二齿轮、第一转动杆、第一搓磨轮、第二转动杆、第二搓磨轮、筛分网、第一下料管、第二下料管、防护盒、吸尘机和过滤箱的配合使用，具备工作效率高和灰尘处理的优点，能够有效的解决现有的黏土砂再生机，工作效率低下，同时不具备灰尘处理的功能，从而无法满足使用需求的问题。而无法满足使用需求的问题。而无法满足使用需求的问题。

【技术实现步骤摘要】
黏土砂高效再生机


[0001]本技术涉及再生机
，具体为黏土砂高效再生机。

技术介绍

[0002]在设备铸造行业中，黏土砂是一种用量很大的原材料，黏土砂经反复使用后，因其表面黏土膜变性破坏，砂子质量大大降低，从而造成铸件气孔、砂眼以及表面粗糙等缺陷，为保证铸件质量，在黏土砂里经常要加入新砂，淘汰一些旧砂，淘汰下来的废旧黏土砂经过回收再生处理后可以被再次利用制造铸型，这种被回收再生处理的过程被称为黏土砂的回收再生，旧黏土砂在回收再生的过程中需要用到再生机，目前现有的黏土砂再生机，工作效率低下，同时不具备灰尘处理的功能，从而无法满足使用需求。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供黏土砂高效再生机，具备工作效率高和灰尘处理的优点，解决了现有的黏土砂再生机，工作效率低下，同时不具备灰尘处理的功能，从而无法满足使用需求的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：黏土砂高效再生机，包括箱体，所述箱体内腔底部的两侧均固定连接有电动推杆，所述电动推杆的顶部固定连接有筛分箱，所述箱体顶部的右侧开设有进料斗，所述箱体顶部的左侧固定连接有电机，所述电机的输出端通过轴承延伸至箱体的内腔并固定连接有第一齿轮，所述箱体内腔顶部的右侧通过活动轴活动连接有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮相互啮合，所述第一齿轮的底部固定连接有第一转动杆，所述第一转动杆表面的两侧均固定连接有第一搓磨轮，所述第二齿轮的底部固定连接有第二转动杆，所述第二转动杆的两侧均固定连接有第二搓磨轮，所述第一搓磨轮和第二搓磨轮均位于筛分箱的内腔，所述筛分箱内腔两侧的底部固定连接有筛分网，所述筛分箱的底部连通有第一下料管，所述箱体的底部连通有第二下料管，所述箱体左侧的顶部固定连接有防护盒，所述防护盒的内腔固定连接有吸尘机，所述吸尘机的右侧通过管道与箱体相连通，所述箱体顶部的左侧固定连接有过滤箱，所述吸尘机的顶部通过管道与过滤箱相连通，所述过滤箱左侧的顶部连通有排气管。
[0005]优选的，所述箱体正面的底部设置有第一盖板，所述第一盖板正面的四角均通过紧固件与箱体固定连接。
[0006]优选的，所述筛分箱正面的底部设置有第二盖板，所述第二盖板正面的四角均通过紧固件与筛分箱固定连接。
[0007]优选的，所述箱体内腔底部的两侧均固定连接有导流块，所述筛分箱的两侧均通过滑块与箱体的内壁滑动连接。
[0008]优选的，所述箱体两侧的底部均固定连接有支撑腿，支撑腿的底部固定连接有支撑座。
[0009]优选的，所述电机的顶部固定连接有保护罩，保护罩内腔的两侧均开设有散热孔。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过箱体、电动推杆、筛分箱、进料斗、电机、第一齿轮、第二齿轮、第一转动杆、第一搓磨轮、第二转动杆、第二搓磨轮、筛分网、第一下料管、第二下料管、防护盒、吸尘机和过滤箱的配合使用，具备工作效率高和灰尘处理的优点，能够有效的解决现有的黏土砂再生机，工作效率低下，同时不具备灰尘处理的功能，从而无法满足使用需求的问题。
[0012]2、本技术通过设置第一盖板和第二盖板，能够方便打开筛分箱，以便于清理筛分网表面的杂质，通过设置导流块，能够方便黏土砂的排出，通过设置支撑腿和支撑座，能够方便支撑和固定箱体，提高箱体在使用时的稳定性，通过设置保护罩，能够提高电机在使用时的安全性。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术结构后视图；
[0015]图3为本技术筛分箱后视图。
[0016]图中：1、箱体；2、电动推杆；3、筛分箱；4、进料斗；5、电机；6、第一齿轮；7、第二齿轮；8、第一转动杆；9、第一搓磨轮；10、第二转动杆；11、第二搓磨轮；12、筛分网；13、第一下料管；14、第二下料管；15、防护盒；16、吸尘机；17、过滤箱；18、第一盖板；19、第二盖板；20、导流块。
具体实施方式
[0017]以下将以图式揭露本技术的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本技术。也就是说，在本技术的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
[0018]另外，在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本技术，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0019]请参阅图1
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3，黏土砂高效再生机，包括箱体1，箱体1内腔底部的两侧均固定连接有电动推杆2，电动推杆2的顶部固定连接有筛分箱3，箱体1顶部的右侧开设有进料斗4，箱体1顶部的左侧固定连接有电机5，电机5的输出端通过轴承延伸至箱体1的内腔并固定连接有第一齿轮6，箱体1内腔顶部的右侧通过活动轴活动连接有第二齿轮7，第一齿轮6与第二齿轮7相互啮合，第一齿轮6的底部固定连接有第一转动杆8，第一转动杆8表面的两侧均固定连接有第一搓磨轮9，第二齿轮7的底部固定连接有第二转动杆10，第二转动杆10的两侧均固定连接有第二搓磨轮11，第一搓磨轮9和第二搓磨轮11均位于筛分箱3的内腔，筛分箱3
内腔两侧的底部固定连接有筛分网12，筛分箱3的底部连通有第一下料管13，箱体1的底部连通有第二下料管14，箱体1左侧的顶部固定连接有防护盒15，防护盒15的内腔固定连接有吸尘机16，吸尘机16的右侧通过管道与箱体1相连通，箱体1顶部的左侧固定连接有过滤箱17，吸尘机16的顶部通过管道与过滤箱17相连通，过滤箱17左侧的顶部连通有排气管，箱体1正面的底部设置有第一盖板18，第一盖板18正面的四角均通过紧固件与箱体1固定连接，筛分箱3正面的底部设置有第二盖板19，通过设置第一盖板18和第二盖板19，能够方便打开筛分箱3，以便于清理筛分网12表面的杂质，第二盖板19正面的四角均通过紧固件与筛分箱3固定连接，箱体1内腔底部的两侧均固定连接有导流块20，通过设置导流块20，能够方便黏土砂的排出，筛分箱3的两侧均通过滑块与箱体1的内壁滑动连接，箱体1两侧的底部均固定连接有支撑腿，支撑腿的底部固定连接有支撑座，通过设置支撑腿和支撑座，能够方便支撑和固定箱体1，提高箱体1在使用时的稳定性，电机5的顶部固定连接有保护罩，通过设置保护罩，能够提高电机5在使用时的安全性，保护罩内腔的两侧均开设有散热孔，通过箱体1、电动推杆2、筛分箱3、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.黏土砂高效再生机，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）内腔底部的两侧均固定连接有电动推杆（2），所述电动推杆（2）的顶部固定连接有筛分箱（3），所述箱体（1）顶部的右侧开设有进料斗（4），所述箱体（1）顶部的左侧固定连接有电机（5），所述电机（5）的输出端通过轴承延伸至箱体（1）的内腔并固定连接有第一齿轮（6），所述箱体（1）内腔顶部的右侧通过活动轴活动连接有第二齿轮（7），所述第一齿轮（6）与第二齿轮（7）相互啮合，所述第一齿轮（6）的底部固定连接有第一转动杆（8），所述第一转动杆（8）表面的两侧均固定连接有第一搓磨轮（9），所述第二齿轮（7）的底部固定连接有第二转动杆（10），所述第二转动杆（10）的两侧均固定连接有第二搓磨轮（11），所述第一搓磨轮（9）和第二搓磨轮（11）均位于筛分箱（3）的内腔，所述筛分箱（3）内腔两侧的底部固定连接有筛分网（12），所述筛分箱（3）的底部连通有第一下料管（13），所述箱体（1）的底部连通有第二下料管（14），所述箱体（1）左侧的顶部固定连接有防护盒（15），所述防护盒（15）的内腔固定连接有吸尘机（16）...

【专利技术属性】
技术研发人员：范贤辉，
申请(专利权)人：江西珂铭智能机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：