一种用于制动盘铸造的造型机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于制动盘铸造的造型机，包括底座，所述底座的一侧可转动连接有吊臂，所述底座的另一侧设置有升降台，所述升降台上连接有下压板，所述吊臂上设置有上压板；控制吊臂转动，使筛选斗对准砂箱，随后将型砂倒入筛选斗内，使筛选斗将型砂中的杂质剔除并落入砂箱内，同时第一振动件开始产生振动，减少型砂内的间隙，随后控制吊臂转动，使筛选斗移开并将上压板对准砂箱，同时第一旋转驱动件通过连杆带动筛选斗转动，使筛选斗翻转并将杂质倾倒，由此能够对松散型砂中的大颗粒杂质进行筛选，避免影响型砂在紧实后的紧实硬度，防止型砂开裂，提升制动盘铸件的良品率。提升制动盘铸件的良品率。提升制动盘铸件的良品率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于制动盘铸造的造型机


[0001]本技术涉及铸造
，尤其涉及一种用于制动盘铸造的造型机。

技术介绍

[0002]造型机用于制造砂型的铸造设备；它的主要功能是：将松散的型砂填入砂箱中，紧实型砂，通过震实、压实、震压、射压等不同方法使砂箱中松散的型砂紧实，使砂型在搬运和浇注等过程中具有必要的强度；起模，利用不同机构将模样从紧实后的砂型中取出。
[0003]然而传统的造型机无法有效的对松散的型砂进行筛选，当松散的型砂中存在大颗粒杂质时，在型砂紧实后将会影响型砂紧实度，导致型砂容易开裂，导致制动盘铸件的良品率下降。

技术实现思路

[0004](一)要解决的技术问题
[0005]为了解决现有技术的上述问题，本技术提供一种用于制动盘铸造的造型机，能够对松散型砂中的大颗粒杂质进行筛选，避免影响型砂在紧实后的紧实硬度，防止型砂开裂，提升制动盘铸件的良品率。
[0006](二)技术方案
[0007]为了达到上述目的，本技术采用的主要技术方案包括：
[0008]一种用于制动盘铸造的造型机，包括底座，所述底座的一侧可转动连接有吊臂，所述底座的另一侧设置有升降台，所述升降台上连接有下压板，所述吊臂上设置有上压板；
[0009]所述下压板的两侧分别设置有一第一振动件；
[0010]还包括筛选组件第一旋转驱动件、连杆和筛选斗，所述第一旋转驱动件的一端与所述吊臂相连接，所述第一旋转驱动件的另一端与所述连杆的一端驱动连接，所述连杆的另一端安装有所述筛选斗。
[0011]进一步的，所述上压板与所述筛选斗交错设置。
[0012]进一步的，所述筛选斗内部可拆卸连接有筛选网。
[0013]进一步的，所述筛选斗外部安装有第二振动件。
[0014]进一步的，所述升降台的外侧固定连接有加强筋。
[0015]进一步的，所述吊臂通过伸缩件与所述上压板驱动连接。
[0016]进一步的，所述底座内部固定连接有第二旋转驱动件，所述第二旋转驱动件与所述吊臂驱动连接。
[0017]进一步的，所述底座远离所述吊臂的一面设置有减震支撑脚。
[0018]进一步的，还包括控制器，所述控制器分别与所述升降台、所述第一振动件、所述第一旋转驱动件和所述第二振动件电连接。
[0019](三)有益效果
[0020]本技术的有益效果是：在实际生产使用过程中当需要将松散的型砂进行紧实
时，可将砂箱放置于升降台上，随后控制吊臂转动，使筛选斗对准砂箱，随后将型砂倒入筛选斗内，使筛选斗将型砂中的杂质剔除并落入砂箱内，同时第一振动件开始产生振动，减少型砂内的间隙，随后控制吊臂转动，使筛选斗移开并将上压板对准砂箱，同时第一旋转驱动件通过连杆带动筛选斗转动，使筛选斗翻转并将杂质倾倒，随后控制升降台带动下压板上升，使下压板与上压板对砂箱内的型砂进行压实，在型砂压实后可控制升降台下降，并将砂箱取下，由此能够对松散型砂中的大颗粒杂质进行筛选，避免影响型砂在紧实后的紧实硬度，防止型砂开裂，提升制动盘铸件的良品率。
附图说明
[0021]图1为本技术的实施例的用于制动盘铸造的造型机的整体结构示意图；
[0022]图2为本技术的实施例的用于制动盘铸造的造型机的整体结构侧视图；
[0023]图3为本技术的实施例的用于制动盘铸造的造型机的整体结构俯视图；
[0024]图4为本技术的实施例的用于制动盘铸造的造型机的筛选状态示意图；
[0025]图5为本技术的实施例的用于制动盘铸造的造型机的压实状态示意图；
[0026]【附图标记说明】
[0027]1‑
第二振动件，2
‑
筛选斗，3
‑
连杆，4
‑
吊臂，5
‑
伸缩件，6
‑
上压板，7
‑
下压板，8
‑
第一振动件，9
‑
升降台，10
‑
加强筋，11
‑
减震支撑脚，12
‑
底座，13
‑
第一旋转驱动件，14
‑
筛选网。
具体实施方式
[0028]为了更好的解释本技术，以便于理解，下面结合附图，通过具体实施方式，对本技术作详细描述。
[0029]请参照图1至图5所示，本技术的一种用于制动盘铸造的造型机，包括底座12，所述底座12的一侧可转动连接有吊臂4，所述底座12的另一侧设置有升降台9，所述升降台9上连接有下压板7，所述吊臂4上设置有上压板6；
[0030]所述下压板7的两侧分别设置有一第一振动件8；
[0031]还包括筛选组件第一旋转驱动件13、连杆3和筛选斗2，所述第一旋转驱动件13的一端与所述吊臂4相连接，所述第一旋转驱动件13的另一端与所述连杆3的一端驱动连接，所述连杆3的另一端安装有所述筛选斗2。
[0032]本技术的工作原理如下：在实际生产使用过程中当需要将松散的型砂进行紧实时，可将砂箱放置于升降台9上，随后控制吊臂4转动，使筛选斗2对准砂箱，随后将型砂倒入筛选斗2内，使筛选斗2将型砂中的杂质剔除并落入砂箱内，同时第一振动件8开始产生振动，减少型砂内的间隙，随后控制吊臂4转动，使筛选斗2移开并将上压板6对准砂箱，同时第一旋转驱动件13通过连杆3带动筛选斗2转动，使筛选斗2翻转并将杂质倾倒，随后控制升降台9带动下压板7上升，使下压板7与上压板6对砂箱内的型砂进行压实，在型砂压实后可控制升降台9下降，并将砂箱取下。
[0033]进一步的，所述上压板6与所述筛选斗2交错设置。
[0034]从上述描述可知，通过所述上压板6与所述筛选斗2交错设置，有利于避免上压板6与筛选斗2相互影响。
[0035]进一步的，所述筛选斗2内部可拆卸连接有筛选网14。
[0036]从上述描述可知，通过所述筛选斗2内部可拆卸连接有筛选网14，有利于通过可拆卸更换的筛选网14更改筛选的粗细。
[0037]进一步的，所述筛选斗2外部安装有第二振动件1。
[0038]从上述描述可知，通过所述筛选斗2外部安装有第二振动件1，有利于加快型砂通过筛选网14，避免型砂在筛选网14上堆积。
[0039]进一步的，所述升降台9的外侧固定连接有加强筋10。
[0040]从上述描述可知，通过所述升降台9的外侧固定连接有加强筋10，有利于提升升降台9的抗压强度。
[0041]进一步的，所述吊臂4通过伸缩件5与所述上压板6驱动连接。
[0042]从上述描述可知，通过所述吊臂4通过伸缩件5与所述上压板6驱动连接，有利于伸缩件5控制上压板6下压，使上压板6与下压板7相互配合对型砂进行挤压。
[0043]进一步的，所述底座12内部固定连接有第二旋转驱动件，所述第二旋转驱动件与所述吊臂4驱动连接。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于制动盘铸造的造型机，其特征在于：包括底座，所述底座的一侧可转动连接有吊臂，所述底座的另一侧设置有升降台，所述升降台上连接有下压板，所述吊臂上设置有上压板；所述下压板的两侧分别设置有一第一振动件；还包括筛选组件第一旋转驱动件、连杆和筛选斗，所述第一旋转驱动件的一端与所述吊臂相连接，所述第一旋转驱动件的另一端与所述连杆的一端驱动连接，所述连杆的另一端安装有所述筛选斗。2.如权利要求1所述的用于制动盘铸造的造型机，其特征在于：所述上压板与所述筛选斗交错设置。3.如权利要求1所述的用于制动盘铸造的造型机，其特征在于：所述筛选斗内部可拆卸连接有筛选网。4.如权利要求1所述的用于制动盘铸造的造型机，其特征在于：所述筛...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨承墩，
申请(专利权)人：福建省大田县博实铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：