一种冷凝器用螺旋缠绕换热管束制造技术

本实用新型专利技术公开了一种冷凝器用螺旋缠绕换热管束，涉及冷凝器技术领域。本实用新型专利技术包括壳体，壳体内壁间隙配合有两个管板，两管板侧面之间固定连通有导流管，导流管两端口的内壁均固定有连板，两连板侧面之间固定连接有连杆，连杆周侧面均匀固定连接有若干叶轮，两侧面之间固定连通有若干螺旋换热管，螺旋换热管位于导流管外侧。本实用新型专利技术通过导流管、连杆、叶轮和螺旋换热管的设计，冷却液流进导流管内时带动叶轮转动，使叶轮通过连杆、连板带着管板旋转，使管板带着螺旋换热管在壳体内旋转，增加了螺旋换热管与物料的接触换热，同时螺旋换热管对物料进行搅拌混合，加快物料之间的热交换，提高了热交换效率。提高了热交换效率。提高了热交换效率。

【技术实现步骤摘要】
一种冷凝器用螺旋缠绕换热管束


[0001]本技术属于冷凝器
，特别是涉及一种冷凝器用螺旋缠绕换热管束。

技术介绍

[0002]现有的冷凝器通常为管壳式换热器，管壳式换热器一般采用光滑管作为传热元件，弓形折流板支撑管束，同时折流板又具有导流作用，可提高壳程流体的流速，迫使流体按照规定的路程多次横向通过管束，增强流体的湍动程度。冷凝器多为列管式结构，换热面积小，体积大而笨重，但是也有采用由螺纹换热管缠绕而成的螺旋螺纹管束作为换热元件，具有热效率高，体积小的特点。
[0003]现有冷凝器的螺旋换热管束位置固定，不能在物料内移动，不便于与物料充分接触换热，降低了热交换效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种冷凝器用螺旋缠绕换热管束，通过导流管、连杆、叶轮、螺旋换热管和滚珠的设计，解决了现有冷凝器的螺旋换热管束位置固定，不能在物料内移动，不便于与物料充分接触换热，降低了热交换效率的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]本技术为一种冷凝器用螺旋缠绕换热管束，包括壳体；
[0007]所述壳体内壁间隙配合有两个管板，两所述管板侧面之间固定连通有导流管，所述导流管两端口的内壁均固定有连板，两所述连板侧面之间固定连接有连杆，所述连杆周侧面均匀固定连接有若干叶轮；
[0008]两所述侧面之间固定连通有若干螺旋换热管，所述螺旋换热管位于导流管外侧。
[0009]进一步地，所述壳体相对两端口均固定有封盖，所述封盖内壁固定连接有固定环，所述固定环靠近壳体的一侧面均匀镶嵌有若干滚珠，所述滚珠周侧面与管板侧面相接触。
[0010]进一步地，一所述封盖侧面开设有流体进管，另一所述封盖侧面开设有流体出管。
[0011]进一步地，所述壳体顶部开设有物料进管，所述壳体底部开设有物料出管。
[0012]进一步地，所述壳体两端口和封盖端口均固定有法兰盘，所述法兰盘一侧面贯穿有紧固螺栓。
[0013]本技术具有以下有益效果：
[0014]1、本技术通过导流管、连杆、叶轮和螺旋换热管的设计，冷却液从流体进管进入壳体内，然后再进入导流管和螺旋换热管内，最后从流体出管排出，同时冷却液流进导流管内时带动叶轮转动，使叶轮通过连杆、连板带着管板旋转，使管板带着螺旋换热管在壳体内旋转，增加了螺旋换热管与物料的接触换热，同时螺旋换热管对物料进行搅拌混合，加快物料之间的热交换，提高了热交换效率。
[0015]2、本技术通过封盖、固定环和滚珠的设计，两个封盖通过固定环将螺旋换热管的管板夹持固定在壳体内，同时固定环的滚珠与管板侧面接触，使螺旋换热管的管板能
够在壳体内转动，既能夹持住管板，又不影响管板在壳体内转动。
[0016]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为一种冷凝器用螺旋缠绕换热管束的结构示意图；
[0019]图2为壳体内部的结构示意图；
[0020]图3为图2的结构正视图；
[0021]图4为导流管的结构示意图；
[0022]图5为图4的结构正视图；
[0023]图6为封盖的结构示意图；
[0024]图7为图6的结构侧视图。
[0025]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0026]1‑
壳体，101
‑
管板，102
‑
导流管，103
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连板，104
‑
连杆，105
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叶轮，106
‑
螺旋换热管，107
‑
封盖，108
‑
固定环，109
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滚珠，110
‑
流体进管，111
‑
流体出管，112
‑
物料进管，113
‑
物料出管，114
‑
法兰盘。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1
‑
7，本技术为一种冷凝器用螺旋缠绕换热管束，包括壳体1，壳体1内壁间隙配合有两个管板101，管板101能够在壳体1内转动和滑动，两管板101侧面之间固定连通有导流管102，导流管102采用导热材质，能够与物料进行热交换，导流管102两端口的内壁均固定有连板103，两连板103侧面之间固定连接有连杆104，连杆104周侧面均匀固定连接有若干叶轮105，两侧面之间固定连通有若干螺旋换热管106，螺旋换热管106位于导流管102外侧，壳体1相对两端口均固定有封盖107，一封盖107侧面开设有流体进管110，另一封盖107侧面开设有流体出管111，冷却液从流体进管110进入壳体1内，然后再进入导流管102和螺旋换热管106内，最后从流体出管111排出，同时冷却液流进导流管102内时带动叶轮105转动，使叶轮105通过连杆104、连板103带着管板101旋转，使管板101带着螺旋换热管106在壳体1内旋转，增加了螺旋换热管106与物料的接触换热，同时螺旋换热管106对物料进行搅拌混合，加快物料之间的热交换，提高了热交换效率。
[0029]其中如图3和图6
‑
7所示，封盖107内壁固定连接有固定环108，固定环108靠近壳体1的一侧面均匀镶嵌有若干滚珠109，滚珠109周侧面与管板101侧面相接触，两个封盖107通过固定环108将螺旋换热管106的管板101夹持固定在壳体1内，同时固定环108的滚珠109与
管板101侧面接触，使螺旋换热管106的管板101能够在壳体1内转动，使固定环108既能夹持住管板101，又不影响管板101在壳体1内转动。
[0030]其中如图1所示，壳体1顶部开设有物料进管112，壳体1底部开设有物料出管113，物料从物料进管112流入壳体1内部，冷凝后从物料出管113排出。
[0031]其中如图1
‑
2所示，壳体1两端口和封盖107端口均固定有法兰盘114，法兰盘114一侧面贯穿有紧固螺栓，方便将封盖107固定安装在壳体1上。
[0032]本实施例的工作原理为：使用时，冷却液从流体进管110进入壳体1内，然后再进入导流管本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冷凝器用螺旋缠绕换热管束，包括壳体(1)；其特征在于：所述壳体(1)内壁间隙配合有两个管板(101)，两所述管板(101)侧面之间固定连通有导流管(102)，所述导流管(102)两端口的内壁均固定有连板(103)，两所述连板(103)侧面之间固定连接有连杆(104)，所述连杆(104)周侧面均匀固定连接有若干叶轮(105)；两所述侧面之间固定连通有若干螺旋换热管(106)，所述螺旋换热管(106)位于导流管(102)外侧。2.根据权利要求1所述的一种冷凝器用螺旋缠绕换热管束，其特征在于，所述壳体(1)相对两端口均固定有封盖(107)，所述封盖(107)内壁固定连接有固定环(108)，所述固定环(108...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭广森，张璐，孟坤，金虎，张凯，
申请(专利权)人：山东鸿基换热技术有限公司，
类型：新型
国别省市：