一种螺旋式热交换器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种螺旋式热交换器，涉及热交换器技术领域。本实用新型专利技术包括壳体，两管板侧面之间固定连通有连管，连管周侧面套设有环形堵板，环形堵板周侧面均匀固定连接有长毛刷，环形堵板一侧面对称开设有两个弧形孔，弧形孔内壁之间通过转轴铰接有弧形挡板，环形堵板一侧面通过连杆固定连接有侧板，侧板一侧面对称固定连接有两个限位弹簧，一管板侧面对称固定有两个抵杆。本实用新型专利技术通过连管、环形堵板、弧形挡板、限位弹簧和抵杆的设计，使环形堵板在连管上反复水平移动，使环形堵板外壁的长毛刷反复清理螺旋换热管，防止物料附着在螺旋换热管上，提高了热交换效率。提高了热交换效率。提高了热交换效率。

【技术实现步骤摘要】
一种螺旋式热交换器


[0001]本技术属于热交换器
，特别是涉及一种螺旋式热交换器。

技术介绍

[0002]管壳式换热器一般采用光滑管作为传热元件，弓形折流板支撑管束，同时折流板又具有导流作用，可提高壳程流体的流速，迫使流体按照规定的路程多次横向通过管束，增强流体的湍动程度。管壳式换热器多为列管式结构，换热面积小，体积大而笨重，但是也有采用由螺纹换热管缠绕而成的螺旋螺纹管束作为换热元件，具有热效率高，体积小的特点。
[0003]现有的螺旋式热交换器不方便清理，物料容易附着积累在螺旋换热管上，影响物料与换热管接触换热，降低了热交换效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种螺旋式热交换器，通过连管、环形堵板、弧形挡板、限位弹簧和抵杆的设计，解决了现有的螺旋式热交换器不方便清理，物料容易附着积累在螺旋换热管上，影响物料与换热管接触换热，降低了热交换效率的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]本技术为一种螺旋式热交换器，包括壳体；
[0007]所述壳体内壁对称固定连接有两个管板，两所述管板侧面之间固定连通有连管，所述连管周侧面套设有环形堵板，所述环形堵板周侧面均匀固定连接有长毛刷；
[0008]所述环形堵板侧面固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧一端与管板侧面固定连接；
[0009]所述环形堵板一侧面对称开设有两个弧形孔，所述弧形孔内壁之间通过转轴铰接有弧形挡板，所述环形堵板一侧面通过连杆固定连接有侧板，所述侧板一侧面对称固定连接有两个限位弹簧，两所述限位弹簧一端分别与两个弧形挡板侧面固定连接，一所述管板侧面对称固定有两个抵杆，所述抵杆分别位于弧形挡板一侧。
[0010]进一步地，所述环形堵板另一侧面固定连接有两个挡块，所述挡块侧面分别与弧形挡板侧面相接触。
[0011]进一步地，所述连管周侧面对称固定有限位条，所述环形堵板内壁与限位条滑动配合。
[0012]进一步地，两所述管板侧面之间固定连通有螺旋换热管，所述螺旋换热管位于连管外侧，所述环形堵板的长毛刷与螺旋换热管相接触。
[0013]进一步地，所述壳体两端口均固定有封头。
[0014]本技术具有以下有益效果：
[0015]1、本技术通过连管、环形堵板、弧形挡板、限位弹簧和抵杆的设计，壳体内流动的物料使环形堵板沿着连管周侧面滑动并压缩缓冲弹簧，然后抵杆抵着弧形挡板在弧形孔内转动，从而使物料能够从弧形孔流过，减轻环形堵板受到的冲力，使环形堵板在缓冲弹
簧的弹力下往回移动，同时弧形挡板在限位弹簧的拉力下转动并重新堵住弧形孔，使环形堵板受到物料的冲力再次增加，使环形堵板再次沿着连管滑动并压缩缓冲弹簧，从而使环形堵板在连管上反复水平移动，使环形堵板外壁的长毛刷反复清理螺旋换热管，防止物料附着在螺旋换热管上，提高了热交换效率。
[0016]2、本技术通过挡块和限位条的设计，挡块能够挡住环形堵板的弧形挡板反向转动，防止弧形挡板受到限位弹簧的拉力贴合接近侧板，避免弧形挡板堵不住弧形孔，然后限位条防止环形堵板在连管上转动，保证抵杆能够抵着弧形挡板转动。
[0017]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为一种螺旋式热交换器的结构示意图；
[0020]图2为壳体内部的结构示意图；
[0021]图3为螺旋换热管的结构示意图；
[0022]图4为环形堵板的结构示意图；
[0023]图5为图4右视角的结构示意图；
[0024]图6为图4的结构正视图。
[0025]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0026]1‑
壳体，101
‑
管板，102
‑
连管，103
‑
环形堵板，104
‑
弧形孔，105
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弧形挡板，106
‑
侧板，107
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限位弹簧，108
‑
抵杆，109
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挡块，110
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限位条，111
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螺旋换热管，112
‑
封头。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1
‑
6，本技术为一种螺旋式热交换器，包括壳体1，壳体1内壁对称固定连接有两个管板101，两管板101侧面之间固定连通有连管102，连管102周侧面套设有环形堵板103，环形堵板103周侧面均匀固定连接有长毛刷，环形堵板103侧面固定连接有缓冲弹簧，缓冲弹簧一端与管板101侧面固定连接，环形堵板103一侧面对称开设有两个弧形孔104，弧形孔104内壁之间通过转轴铰接有弧形挡板105，环形堵板103一侧面通过连杆固定连接有侧板106，侧板106一侧面对称固定连接有两个限位弹簧107，两限位弹簧107一端分别与两个弧形挡板105侧面固定连接，一管板101侧面对称固定有两个抵杆108，抵杆108分别位于弧形挡板105一侧，两管板101侧面之间固定连通有螺旋换热管111，螺旋换热管111位于连管102外侧，环形堵板103的长毛刷与螺旋换热管111相接触，物料进入壳体1内，并从物料出管排出，壳体1内流动的物料使环形堵板103沿着连管102周侧面滑动并压缩缓冲弹
簧，然后环形堵板103移动至抵杆108一端后，抵杆108抵着弧形挡板105在弧形孔104内转动，从而使物料能够从弧形孔104流过，减轻环形堵板103受到的冲力，使环形堵板103在缓冲弹簧的弹力下往回移动，同时弧形挡板105在限位弹簧107的拉力下转动并重新堵住弧形孔104，使环形堵板103受到物料的冲力再次增加，使环形堵板103再次沿着连管102滑动并压缩缓冲弹簧，从而使环形堵板103在连管102上反复水平移动，使环形堵板103外壁的长毛刷反复清理螺旋换热管111，防止物料附着在螺旋换热管111上，提高了热交换效率。
[0029]其中如图4
‑
6所示，环形堵板103另一侧面固定连接有两个挡块109，挡块109侧面分别与弧形挡板105侧面相接触，挡块109能够挡住环形堵板103的弧形挡板105反向转动，防止弧形挡板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种螺旋式热交换器，包括壳体(1)；其特征在于：所述壳体(1)内壁对称固定连接有两个管板(101)，两所述管板(101)侧面之间固定连通有连管(102)，所述连管(102)周侧面套设有环形堵板(103)，所述环形堵板(103)周侧面均匀固定连接有长毛刷；所述环形堵板(103)侧面固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧一端与管板(101)侧面固定连接；所述环形堵板(103)一侧面对称开设有两个弧形孔(104)，所述弧形孔(104)内壁之间通过转轴铰接有弧形挡板(105)，所述环形堵板(103)一侧面通过连杆固定连接有侧板(106)，所述侧板(106)一侧面对称固定连接有两个限位弹簧(107)，两所述限位弹簧(107)一端分别与两个弧形挡板(105)侧面固定连接，一所述管板(101)侧面对称固定有两个抵杆(108)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭广森，张璐，孟坤，金虎，张凯，
申请(专利权)人：山东鸿基换热技术有限公司，
类型：新型
国别省市：