本实用新型专利技术公开了一种换热器清洗装置，涉及换热器清洗技术领域。本实用新型专利技术包括固定筒，固定筒外圆面上通过螺钉固定有封堵结构，固定筒内部通过隔板分隔成引流腔、推动腔和蓄水腔；隔板上转动连接有一端贯穿隔板、固定筒且与固定筒同轴线的转轴；转轴位于推动腔内部的外圆面上固定有驱动扇叶。本实用新型专利技术在对换热器管道内壁上的水垢进行清洗时，能够依靠施加的高压水流推动驱动扇叶转动，转轴转动时带动水垢清洁结构对管道内壁上的水垢进行打磨清洗，并且在高压水流压力的作用下清洗装置整体按着水流的方向流动，清洗时封堵结构也对内壁上的水垢进行处理，进一步提高了对换热器管道内壁上水垢的清洁效果。道内壁上水垢的清洁效果。道内壁上水垢的清洁效果。
【技术实现步骤摘要】
一种换热器清洗装置
[0001]本技术属于换热器清洗
，特别是涉及一种换热器清洗装置。
技术介绍
[0002]换热器，是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器。换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位，其在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等，应用广泛。
[0003]长期使用内部容易积累大量的水垢，影响热传导效率，增加能源的消耗，因此需要进行清洗，现有的清洗中有使用橡皮塞利用高压水枪进行清洗，虽然能够对换热器中的换热管内部进行清洗，但是由于橡皮塞质地较软，在清洗过程中遇到顽固的水垢不能起到应有的清洗效果，且使用的橡皮塞规格大小固定，当遇到不同孔径的管道时需要选择使用不同的橡皮塞，增加了清洗成本。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种换热器清洗装置，解决了现有的换热器管道内壁清洗不干净，清洗效果较差的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]本技术为一种换热器清洗装置，包括固定筒，所述固定筒外圆面上通过螺钉固定有封堵结构，所述固定筒内部通过隔板分隔成引流腔、推动腔和蓄水腔；所述隔板上转动连接有一端贯穿隔板、固定筒且与固定筒同轴线的转轴；所述转轴位于推动腔内部的外圆面上固定有驱动扇叶，所述引流腔内部设置有一端贯穿隔板且与推动腔内部连通、另一端贯穿固定筒且延伸至固定筒外部的引流管；所述固定筒贯穿有引流管的一端面固定有导向结构，所述固定筒另一端面上固定有与蓄水腔连通的可调节万向喷头；所述转轴外圆面上且位于固定筒外部的位置固定有水垢清洁结构，所述转轴外圆面上且远离固定筒的位置固定有螺旋输料扇叶；
[0007]所述水垢清洁结构包括与转轴固定连接的固定套，所述固定套外圆面上呈环形等距固定有内螺纹套管，所述内螺纹套管沿轴线方向螺纹连接有外螺纹杆，所述外螺纹杆远离内螺纹套管的一端固定有缓冲套，所述缓冲套顶部贯穿有延伸至缓冲套内部的缓冲杆，所述缓冲套内部设置有与缓冲杆配合的弹簧，所述缓冲杆顶端转动连接有转座，所述转座上转动连接有打磨辊。
[0008]进一步地，所述封堵结构包括与固定筒外圆面通过螺钉固定连接的连接套，所述连接套外圆面上固定有环形支撑板，所述环形支撑板顶部固定有环形卡槽，所述环形卡槽内部固定有橡胶气囊。
[0009]进一步地，所述推动腔、蓄水腔之间的隔板贯穿有用于连通推动腔和蓄水腔的单向阀。
[0010]进一步地，所述导向结构包括贯穿固定筒外壁且延伸至固定筒外部的可调节伸缩
杆，所述可调节伸缩杆伸出端转动连接有导向轮。
[0011]进一步地，所述引流管在引流腔内部层螺旋状环绕设置，所述引流管的出水端贯穿引流腔、推动腔之间的隔板且与推动腔内腔连通。
[0012]本技术具有以下有益效果：
[0013]1、本技术通过固定筒、封堵结构、引流管、导向结构、转轴、驱动扇叶和水垢清洁结构的组合使用，在对换热器管道内壁上的水垢进行清洗时，能够依靠施加的高压水流推动驱动扇叶转动，进而带动转轴转动，转轴转动时带动水垢清洁结构对管道内壁上的水垢进行打磨清洗，并且在高压水流压力的作用下清洗装置整体按着水流的方向流动，完成清洗后从另一端喷射出，清洗时封堵结构也对内壁上的水垢进行处理，进一步提高了对换热器管道内壁上水垢的清洁效果。
[0014]2、本技术通过设置可调节的导向结构、水垢清洁结构，并设置能够更换的封堵结构，使得该清洗装置在应用于不同管道时，能够进行调节和更换，选择合适的大小，增加该装置的适用范围，不需要整体更换降低使用成本。
[0015]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术换热器清洗装置的结构示意图；
[0018]图2为水垢清洁结构的结构示意图；
[0019]图3为封堵结构的结构示意图。
[0020]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0021]1‑
固定筒，2
‑
封堵结构，3
‑
隔板，4
‑
引流腔，5
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推动腔，6
‑
蓄水腔，7
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转轴，8
‑
驱动扇叶，9
‑
引流管，10
‑
导向结构，11
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可调节万向喷头，12
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水垢清洁结构，13
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螺旋输料扇叶，14
‑
单向阀，201
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连接套，202
‑
环形支撑板，203
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环形卡槽，204
‑
橡胶气囊，1201
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固定套，1202
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内螺纹套管，1203
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外螺纹杆，1204
‑
缓冲套，1205
‑
缓冲杆，1206
‑
弹簧，1207
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转座，1208
‑
打磨辊。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
‑
3所示，本技术为一种换热器清洗装置，包括固定筒1，固定筒1外圆面上通过螺钉固定有封堵结构2，固定筒1内部通过隔板3分隔成引流腔4、推动腔5和蓄水腔6；推动腔5、蓄水腔6之间的隔板3贯穿有用于连通推动腔5和蓄水腔6的单向阀14；隔板3上转动连接有一端贯穿隔板3、固定筒1且与固定筒1同轴线的转轴7；
[0024]转轴7位于推动腔5内部的外圆面上固定有驱动扇叶8，引流腔4内部设置有一端贯穿隔板3且与推动腔5内部连通、另一端贯穿固定筒1且延伸至固定筒1外部的引流管9，引流管9在引流腔4内部层螺旋状环绕设置，引流管9的出水端贯穿引流腔4、推动腔5之间的隔板3且与推动腔5内腔连通；
[0025]固定筒1贯穿有引流管9的一端面固定有导向结构10，导向结构10包括贯穿固定筒1外壁且延伸至固定筒1外部的可调节伸缩杆，可调节伸缩杆伸出端转动连接有导向轮，固定筒1另一端面上固定有与蓄水腔6连通的可调节万向喷头11，能够根据需要清洗的管道内壁进行调整可调节万向喷头11的位置，使得可调节万向喷头11正对与本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种换热器清洗装置，包括固定筒(1)，所述固定筒(1)外圆面上通过螺钉固定有封堵结构(2)，其特征在于：所述固定筒(1)内部通过隔板(3)分隔成引流腔(4)、推动腔(5)和蓄水腔(6)；所述隔板(3)上转动连接有一端贯穿隔板(3)、固定筒(1)且与固定筒(1)同轴线的转轴(7)；所述转轴(7)位于推动腔(5)内部的外圆面上固定有驱动扇叶(8)，所述引流腔(4)内部设置有一端贯穿隔板(3)且与推动腔(5)内部连通、另一端贯穿固定筒(1)且延伸至固定筒(1)外部的引流管(9)；所述固定筒(1)贯穿有引流管(9)的一端面固定有导向结构(10)，所述固定筒(1)另一端面上固定有与蓄水腔(6)连通的可调节万向喷头(11)；所述转轴(7)外圆面上且位于固定筒(1)外部的位置固定有水垢清洁结构(12)，所述转轴(7)外圆面上且远离固定筒(1)的位置固定有螺旋输料扇叶(13)；所述水垢清洁结构(12)包括与转轴(7)固定连接的固定套(1201)，所述固定套(1201)外圆面上呈环形等距固定有内螺纹套管(1202)，所述内螺纹套管(1202)沿轴线方向螺纹连接有外螺纹杆(1203)，所述外螺纹杆(1203)远离内螺纹套管(1202)的一端固定有缓冲套(1204)，所述缓冲套(1204)顶部...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭广森，张璐，孟坤，金虎，张凯，
申请(专利权)人：山东鸿基换热技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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