本实用新型专利技术提供了一种新型支架抱箍装置，包括抱箍，所述抱箍两端设有向外弯曲的侧板，由所述侧板向下至少开设有三处连接孔，四处所述的抱箍通过侧板连接孔连接后合成圆形的夹腔，所述侧板与所述抱箍的弧形外壁面之间焊接有加劲板，所述连接孔位于相临两加劲板之间，而且通过抱箍将双拼后的槽钢拼接而成的支架具有较高的支撑强度，使得支架应用于支撑环境时，承力效果更好，不易变形，同时在抱箍的连接面上设有防护层，防止了连接件在使用时，由于下雨导致生锈而降低其使用寿命，抱箍的侧板的设置，使得搭设时，利用夹板实现了多个方向均可与支架连接，同时还可以减少抱箍，节约成本，并且还便于拆除。并且还便于拆除。并且还便于拆除。
【技术实现步骤摘要】
一种新型支架抱箍装置
[0001]本技术涉及钢梁连接
，特别涉及一种新型支架抱箍装置。
技术介绍
[0002]所谓抱箍属于紧固件的一种，是一种用材料箍住另一种材料的构件，目前斜拉桥的桥面板普遍存在离地高度高、墩身较高时，传统支架结构连接复杂，稳定性较差，耗材量大，钢管支架的抗倾覆稳定性差，现场拼装焊接的支架搭设形式施工难度大，重复使用率低，且危险系数高。传统抱箍安装时费时费力，仅起到连接固定作用，功能较为单一，容易因为紧固螺丝时用力过大导致抱箍损坏，拆装构件多，耗时时间长，拆装麻烦且连接效率较低。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的技术问题是，提供一种新型支架抱箍装置，通过四片抱箍构成的抱箍装置，可将构成钢梁的多根槽钢通过拼接的方式连接在一起，由此可使组合后的支架强度增加，提高支架的稳定性，既解决了支架施工时的支架安装、拆除的难题。
[0004]本技术的技术方案是，一种新型支架抱箍装置，包括抱箍，所述抱箍两端设有向外弯曲的侧板，由所述侧板向下至少开设有三处连接孔，四处所述的抱箍通过侧板连接孔连接后合成圆形的夹腔，所述侧板与所述抱箍的弧形外壁面之间焊接有加劲板，所述连接孔位于相临两加劲板之间。
[0005]作为优选的：所述连接孔为螺纹孔。
[0006]作为优选的：所述加劲板是三角板，所述加劲板的两端设有连接于所述侧板和所述抱箍之间的倒角。
[0007]作为优选的：所述侧板的连接孔上设有连接件，所述连接件包括穿入所述连接孔内的螺栓和将所述螺栓固定的螺母，所述侧板的两侧面设有防护层，所述防护层是塑料层。
[0008]作为优选的：所述螺母的外部套设有一层防水帽，所述防水帽是塑料盖帽。
[0009]本技术相比于现有技术的有益效果是，通过在抱箍的侧板上设有由螺栓和螺母构成的连接件，提高了将抱箍紧固于支架上的合理性，且通过螺栓和螺母将抱箍安装在双拼槽钢的连接方式，不但便于槽钢从支架上拆除，而且通过抱箍将双拼后的槽钢拼接而成的支架具有较高的支撑强度，使得支架应用于支撑环境时，承力效果更好，不易变形，同时在抱箍的连接面上设有防护层，防止了连接件在使用时，由于下雨导致生锈而降低其使用寿命，抱箍的侧板的设置，使得搭设时，利用夹板实现了多个方向均可与支架连接，同时还可以减少抱箍，节约成本，并且还便于拆除。
附图说明
[0010]图1为本技术四处抱箍拼装构成一个圆形夹腔时的结构正视图；
[0011]图2为本技术抱箍的局部结构正视图，以便于观看侧板两侧所加设的防护层；
[0012]图3为本技术单个抱箍的结构示意图；
[0013]图4为本技术单个抱箍的主视平面结构示意图；
[0014]图5为本技术四个抱箍拼装使用时的主视平面结构示意图；
[0015]图6为本技术抱箍在应用于钢梁支架环境中使用时的应用原理图；
[0016]图7为本技术抱箍在应用于钢梁支架环境中使用时由图6引出的局部示意图。
[0017]图中：1、抱箍；2、侧板；201、防护层；3、连接孔；4、加劲板；401、倒角；5、夹腔；6、连接件；601、螺栓；602、螺母；603、防水帽。
具体实施方式
[0018]下面结合附图对本技术专利的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域所属的技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”、“上”、“下”“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对技术的限制。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，如出现术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域所属的技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]作为一种实施方式，如图1至图7所示。
[0022]本实施方式提供的一种新型支架抱箍装置，包括抱箍1，抱箍1两端设有向外弯曲的侧板2，如图4所示，由侧板2向下至少开设有三处连接孔3，四处抱箍1通过侧板2连接孔3连接后合成圆形的夹腔5，如图7所示，图中L表示钢梁立柱，四处抱箍1对接后可夹放在钢梁支架的立柱L上，抱箍1安装后由于立柱L的直径尺寸大于四处抱箍1对接后夹腔5的直径尺寸，因此会在相临两抱箍1之间留有间隙，由此可利用这个间隙，将构成钢梁支架的斜式双拼槽钢L2和水平式的双拼槽钢L1连接，还在侧板2与抱箍1的弧形外壁面之间焊接有防止抱箍1受双拼槽钢L1和双拼槽钢L1作用力出现破裂或变形的加劲板4，连接孔3位于相临两加劲板4之间，使得抱箍1与双拼槽钢制成的整体构件通过连接件6连接，而连接件6包括穿入连接孔3内的螺栓601和将螺栓601固定的螺母602，即向连接件6上连接双拼槽钢时，先把双拼槽钢端头的夹片J放在相临两抱箍1之间（两抱箍1头侧板2的内面之间），把三处螺栓601由连接孔3穿入夹片J，然后再通过螺母602将螺栓601的另一端锁紧，由此可将双拼槽钢通过抱箍1连接在钢梁架上，由于每一处抱箍1均设有三处连接孔3，且将双拼槽钢连接时均通过三处连接孔3分别穿入三处螺栓601锁紧的方式实现的固定连接，因此提高支架的稳定性，同时结构强度较高，经上述方式连接形成的钢梁支架，在实际使用时，其强度相比传统的钢管连接强度更大，安全性和可靠性提高。
[0023]侧板2的两侧面设有防护层201，防护层201是塑料层，螺母602的外部套设有一层
防水帽603，防水帽603是塑料盖帽，在拧紧时，防止雨水通过螺栓601的螺纹空隙进入连接孔3中，提高了使用寿命。
[0024]加劲板4是三角板，加劲板4的两端设有连接于侧板2和抱箍1之间的倒角401，可以抵抗来自侧面的剪力，延长抱箍1的使用寿命和增加抱箍1的强度。
[0025]以上所述的具体实施方式，对本技术的技术目的、技术方案、以及有益效果进行了进一步的详细说明。应当理解，以上所述仅为本技术的具体实施方式而已，并不用于限定本技术的保护范围。特别指出，对于本领域技术人员而言，凡在本技术的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型支架抱箍装置，其特征在于，包括抱箍（1），所述抱箍（1）两端设有向外弯曲的侧板（2），由所述侧板（2）向下至少开设有三处连接孔（3），四处所述的抱箍（1）通过侧板（2）连接孔（3）连接后合成圆形的夹腔（5），所述侧板（2）与所述抱箍（1）的弧形外壁面之间焊接有加劲板（4），所述连接孔（3）位于相临两加劲板（4）之间。2.根据权利要求1所述的一种新型支架抱箍装置，其特征在于：所述连接孔（3）为螺纹孔。3.根据权利要求1所述的一种新型支架抱箍装置，其特征在于：所述加劲板（4）是三角板，所述加劲板（...
【专利技术属性】
技术研发人员：张德长，李兴勇，王风培，普银波，胡雪峰，谭文，
申请(专利权)人：中铁十一局集团第一工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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