本实用新型专利技术属于建筑结构领域，特别涉及到了一种连接加固件，其特征在于，该连接加固件包括有底板，所述底板前侧弯折延伸形成有前板，所述底板左右两侧均弯折延伸有两块侧板，所述前板两端分别与两块侧板固定连接，所述前板和底板均设置有固定通孔。在本实用新型专利技术中，连接加固件的前板和底板的设置，使其可以在梁与梁之间起到连接加固作用，将梁梁的连接简化为纯螺栓连接，且使用该连接加固件的梁梁连接节点可以满足刚接和铰接的要求。前板、底板、两块侧板之间的结合，使得该连接加固件的结构强度更好，且该连接加固件的结构简单，加工简单方便。方便。方便。
【技术实现步骤摘要】
一种连接加固件及采用该连接加固件的梁梁连接节点
[0001]本技术属于建筑结构领域，特别涉及到了一种连接加固件及采用该连接加固件的梁梁连接节点。
技术介绍
[0002]随着我国建筑工业化进程的不断推进，钢结构模块化建筑凭借其节约资源、绿色环保、施工速度快等备受青睐。装配式钢结构建筑呈现设计多样化、构件标准化、制作工厂化、施工机械化、功能现代化的建筑工业化发展趋势。从节点连接方式上来说，现有钢结构H形截面梁与柱、梁与梁连接方式多采用栓焊结合、栓接两种形式。
[0003]无论是栓焊结合还是纯栓接的装配式钢结构，为了满足连接要求，在构件与构件连接部位往往会焊接连接板、衬板等，焊接后的梁柱构件其功能就受到部分约束。当建筑边高、梁间距、层高等参数发生变化时，构件返厂修改难度大、成本高；大大约束了构件的使用率和通用性。
技术实现思路
[0004]为了解决上述问题，本技术的首要目的在于提供一种连接加固件及采用该连接加固件的梁梁连接节点，通过连接加固件的设置，将梁梁的连接简化为纯螺栓连接，且使用该连接加固件的梁梁连接节点可以满足刚接和铰接的要求。
[0005]本技术的另一个目的在于提供一种连接加固件及采用该连接加固件的梁梁连接节点，该连接加固件的结构简单，加工简单方便。
[0006]一种连接加固件，其特征在于，该连接加固件包括有底板，所述底板前侧弯折延伸形成有前板，所述底板左右两侧均弯折延伸有两块侧板，所述前板两端分别与两块侧板固定连接，所述前板和底板均设置有固定通孔。在本技术中，连接加固件的前板和底板的设置，使其可以在梁与梁之间起到连接加固作用，将梁梁的连接简化为纯螺栓连接，且使用该连接加固件的梁梁连接节点可以满足刚接和铰接的要求。前板、底板、两块侧板之间的结合，使得该连接加固件的结构强度更好，且该连接加固件的结构简单，加工简单方便。
[0007]进一步的，所述底板与前板相互垂直，所述前板与两块侧板均垂直，两块侧板均与底板垂直。
[0008]进一步的，所述底板上还固定设置有加强筋，且所述加强筋两端分别与两块侧板固定。加强筋进一步的提高了该连接加固件的整体性能和抗剪能力。
[0009]进一步的，所述底板上设置有四个固定通孔，底板上的四个固定通孔两个一组分为两组，分别设置在加强筋两侧。底板上四个固定通孔的设置，使得底板与其他结构之间的固定安装更加方便，固定效果更好。
[0010]进一步的，所述加强筋与底板垂直，所述加强筋两端分别与两块侧板垂直。
[0011]进一步的，所述两块侧板上均设置有固定通孔。
[0012]进一步的，所述侧板外侧还固定设置有贴合凸起部，所述贴合凸起部设置在侧板
的固定通孔处，且侧板上的固定通孔依次贯穿侧板和贴合凸起部。
[0013]进一步的，所述侧板上的固定通孔数量为两个，所述前板上的固定通孔数量为两个。
[0014]一种采用该连接加固件的梁梁连接节点，其特征在于，该连接节点包括有所述连接加固件、第一H形梁、第二H形梁、复数个螺栓，所述底板与第一H形梁腹板抵持，且螺栓穿过底板固定通孔、第一H形梁腹板，将底板固定在第一H形梁腹板上；所述前板抵持在第二H形梁腹板上，且螺栓穿过前板固定通孔、第二H形梁腹板，将前板固定在第二H形梁腹板上。第一H形梁、第二H形梁即为横截面为“H”形的钢结构件。该梁梁连接节点中，通过连接加固件的设置，将梁梁的连接简化为纯螺栓连接，且可以使得梁梁连接节点可以满足刚接和铰接的要求；且在其进行组装的时候，仅开孔无需焊板，加工简单方便。且该梁梁连接节点也容易拆除，降低构件返厂修改难度、降低成本；使得使用在该梁梁连接节点中的连接加固件、第一H形梁、第二H形梁、复数个螺栓等结构的使用率和通用性更好。
[0015]进一步的，所述第一H形梁腹板两侧均抵持有连接加固件，螺栓穿过第一H形梁腹板一侧的底板固定通孔、第一H形梁腹板、第一H形梁腹板另一侧的底板固定通孔，将第一H形梁腹板两侧的底板固定在第一H形梁腹板上，两个连接加固件的前板均抵持在第二H形梁腹板上，且均通过螺栓固定在第二H形梁腹板上。
[0016]本技术的有益效果为，相较于现有技术，在本技术中，连接加固件的前板和底板的设置，使其可以在梁与梁之间起到连接加固作用，将梁梁的连接简化为纯螺栓连接，且使用该连接加固件的梁梁连接节点可以满足刚接和铰接的要求。前板、底板、两块侧板之间的结合，使得该连接加固件的结构强度更好，且该连接加固件的结构简单，加工简单方便。
附图说明
[0017]图1是连接加固件俯视视角的结构示意图。
[0018]图2是连接加固件主视视角的结构示意图。
[0019]图3是连接加固件侧视视角的结构示意图。
[0020]图4是梁梁连接节点第一视角的结构示意图。
[0021]图5是梁梁连接节点第二视角的结构示意图。
具体实施方式
[0022]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0023]参见图1
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3，一种连接加固件，其特征在于，该连接加固件1包括有底板11，底板11前侧弯折延伸形成有前板12，底板11左右两侧均弯折延伸有两块侧板13，前板12左右两端分别与两块侧板13固定连接，前板12和底板11均设置有固定通孔14。
[0024]在本实施例中，底板11与前板12相互垂直，前板12与两块侧板13均垂直，两块侧板13均与底板11垂直。前板与侧板为一体成型。
[0025]在本实施例中，底板11上还固定设置有加强筋15，且加强筋15两端分别与两块侧
板13固定。
[0026]在本实施例中，底板11上设置有四个固定通孔14，底板11上的四个固定通孔14两个一组分为两组，分别设置在加强筋15两侧。即，加强筋两侧的底板11上均有两个固定通孔14。且两组固定通孔以加强筋15为对称轴对称。
[0027]在本实施例中，加强筋15与底板11垂直，加强筋15两端分别与两块侧板13垂直。
[0028]在本实施例中，两块侧板13上均设置有固定通孔14。
[0029]在本实施例中，侧板13外侧还固定设置有贴合凸起部131，贴合凸起部131设置在侧板13的固定通孔14处，且侧板13上的固定通孔14依次贯穿侧板13和贴合凸起部131。当使用该连接加固件的节点为刚接时，节点部位腹板和翼缘需要同时栓接；而H型钢翼缘与腹板处有焊缝和坡脚，连接加固件无法与翼缘和腹板同时紧密贴合，所以连接加固件制作小于H型钢内凹尺寸的贴合凸起部，使连接加固件紧贴翼缘与腹板。
[0030]在本实施例中，侧板13上的固定通孔14数量为两个，前板12上的固定通孔14数量为两个。
[0031]参见图4
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5，一种采用该连接加固件的梁梁连接节点，其特征在于，该连接节点包本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种连接加固件，其特征在于，该连接加固件包括有底板，所述底板前侧弯折延伸形成有前板，所述底板左右两侧均弯折延伸有两块侧板，所述前板两端分别与两块侧板固定连接，所述前板和底板均设置有固定通孔。2.根据权利要求1所述的一种连接加固件，其特征在于，所述底板与前板相互垂直，所述前板与两块侧板均垂直，两块侧板均与底板垂直。3.根据权利要求2所述的一种连接加固件，其特征在于，所述底板上还固定设置有加强筋，且所述加强筋两端分别与两块侧板固定。4.根据权利要求3所述的一种连接加固件，其特征在于，所述底板上设置有四个固定通孔，底板上的四个固定通孔两个一组分为两组，分别设置在加强筋两侧。5.根据权利要求4所述的一种连接加固件，其特征在于，所述加强筋与底板垂直，所述加强筋两端分别与两块侧板垂直。6.根据权利要求1所述的一种连接加固件，其特征在于，所述两块侧板上均设置有固定通孔。7.根据权利要求6所述的一种连接加固件，其特征在于，所述侧板外侧还固定设置有贴合凸起部，所述贴合凸起部设置...
【专利技术属性】
技术研发人员：李志军，马伟，
申请(专利权)人：李志军，
类型：新型
国别省市：
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