一种便于陶棍安装的连接结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于陶棍安装的连接结构，包括镀锌钢立柱，镀锌钢立柱的顶端焊接有套杆，第一套筒的左右两侧中部均焊接有固定块，固定块与加强筋的一端活动卡接，加强筋与固定块通过第二螺杆固定连接，镀锌钢立柱的左右两侧均焊接有第一L型限位座与第二L型限位座，滑座与第一L型限位座、第二L型限位座的连接处均活动套接有第一螺杆，第一螺杆的底端与镀锌钢立柱的侧壁螺纹连接，滑座的外侧中部焊接有第二套筒，第二套筒的内部一端固定连接有复位弹簧，限位插杆与陶棍本体的一端活动套接，陶棍本体的另一端与另一组镀锌钢立柱内的限位插杆活动套接，本实用新型专利技术便于安装，减小工作量大，提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种便于陶棍安装的连接结构


[0001]本技术涉及陶棍安装
，特别涉及一种便于陶棍安装的连接结构。

技术介绍

[0002]陶棍是一种广泛使用的建材，可以作为大型购物中心、酒店、机场、学校、写字楼、医院及高档住宅的外用百叶，还可以在较大空间的室内使用，如：办公楼大厅、地铁、火车或汽车站候车大厅、机场候机大厅、剧院、影院等。陶棍也可以应通风、遮阳要求做成百叶状，即立方陶。陶棍可作为遮阳系统单独使用，也可以与陶板及其它幕墙材料搭配装饰使用；可提供与陶板相同的所有颜色，表面为平面质感。陶棍从截面形状可分为：正方形陶棍、长方形陶棍、梭形陶棍。但是现有的陶棍连接方式较为复杂，安装难度较大，需要将陶棍的两端分别与立柱通过螺栓固定，工作量大，费时费力，降低工作效率。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种便于陶棍安装的连接结构，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种便于陶棍安装的连接结构，包括镀锌钢立柱，所述镀锌钢立柱的顶端焊接有套杆，所述镀锌钢立柱的底端焊接有第一套筒，所述第一套筒的左右两侧中部均焊接有固定块，所述固定块与加强筋的一端活动卡接，所述加强筋与固定块通过第二螺杆固定连接，所述加强筋的另一端与另一组镀锌钢立柱底端的固定块固定连接，所述镀锌钢立柱的左右两侧均焊接有第一L型限位座与第二L型限位座，所述第一L型限位座与第二L型限位座之间滑动连接有滑座，所述滑座与第一L型限位座、第二L型限位座的连接处均活动套接有第一螺杆，所述第一螺杆的底端与镀锌钢立柱的侧壁螺纹连接，所述滑座的外侧中部焊接有第二套筒，所述第二套筒的内部一端固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的另一端焊接有滑块，所述滑块的另一端中部固定安装有限位插杆，所述限位插杆与陶棍本体的一端活动套接，所述陶棍本体的另一端与另一组镀锌钢立柱内的限位插杆活动套接。
[0006]优选的，所述第一套筒与套杆相匹配。
[0007]优选的，所述第一套筒与套杆的前后两端均开设有第二螺孔。
[0008]优选的，所述第一L型限位座与第二L型限位座上对称开设有第一通孔，所述镀锌钢立柱的左右两侧均开设有第一螺孔，所述滑座上开设有第二通孔，所述第一螺孔与第一通孔、第二通孔相匹配。
[0009]优选的，所述滑块的侧壁与第二套筒的内壁滑动连接。
[0010]优选的，所述镀锌钢立柱的后端铆接有安装座，所述安装座上开设有安装孔。
[0011]优选的，所述第一L型限位座、第二L型限位座上的第一通孔均开设有若干组，且所述第一通孔的侧边刻有序列号。
[0012]优选的，所述套杆的顶端配有防水盖。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：本技术为一种便于陶棍安装的连接结构，使用时将滑座在第一L型限位座与第二L型限位座之间上下滑动，根据安装需要，调整各组滑座之间的位置，通过第一螺杆插入第一通孔、第二通孔中，并且最终与第一螺孔螺纹连接，使得各组滑座位置被固定住，第一通孔的设置使得各组滑座之间的间距得以调整，适用性强，通过安装座与外置铆钉将水平方向的各组镀锌钢立柱固定在需要安装的墙体外部，将陶棍本体的一端插入第二套筒内，使得第二套筒套接在限位插杆的外部，接着挤压陶棍本体使得滑块滑动挤压复位弹簧，接着将陶棍本体的另一端插入相邻一组镀锌钢立柱内相对应的第二套筒内部，使得陶棍本体的另一端与另一组限位插杆活动套接，此时松开陶棍本体，在第一组复位弹簧的弹力恢复作用下带动滑块在第二套筒的内壁滑动向初始位置滑动，在左右两组复位弹簧的弹力作用下带动两组滑块将陶棍本体夹紧，安装方便，节约时间，限位插杆的设置可以将陶棍本体的位置限定，避免陶棍本体脱落，接着通过第一套筒与套杆将上下两组镀锌钢立柱进行套接，通过外置螺丝与第二螺孔相匹配将上下两组镀锌钢立柱进行固定，增加稳定性，通过加强筋与水平方向相邻两组固定块卡接，通过第二螺杆进行固定，增加水平方向两组镀锌钢立柱之间的稳定性，连接方式简单，降低安装难度，减小工作量大，提高工作效率。
附图说明
[0014]图1为本技术主视图；
[0015]图2为本技术镀锌钢立柱后视图；
[0016]图3为本技术陶棍本体与第二套筒连接方式主视图；
[0017]图4为本技术加强筋与第一套筒连接方式示意图。
[0018]图中：1、镀锌钢立柱；101、第一螺孔；102、安装座；103、安装孔；2、第一L型限位座；201、第一通孔；202、第一螺杆；203、滑座；204、第二套筒；205、第二通孔；206、复位弹簧；207、滑块；208、限位插杆；209、第二L型限位座；3、第一套筒；301、套杆；302、第二螺孔；303、固定块；304、加强筋；305、第二螺杆；4、陶棍本体。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]如图1
‑
4所示，一种便于陶棍安装的连接结构，包括镀锌钢立柱1，所述镀锌钢立柱1的顶端焊接有套杆301，所述镀锌钢立柱1的底端焊接有第一套筒3，所述第一套筒3的左右两侧中部均焊接有固定块303，所述固定块303与加强筋304的一端活动卡接，所述加强筋304与固定块303通过第二螺杆305固定连接，所述加强筋304的另一端与另一组镀锌钢立柱1底端的固定块303固定连接，所述镀锌钢立柱1的左右两侧均焊接有第一L型限位座2与第二L型限位座209，所述第一L型限位座2与第二L型限位座209之间滑动连接有滑座203，所述滑座203与第一L型限位座2、第二L型限位座209的连接处均活动套接有第一螺杆202，所述第一螺杆202的底端与镀锌钢立柱1的侧壁螺纹连接，所述滑座203的外侧中部焊接有第二套筒204，所述第二套筒204的内部一端固定连接有复位弹簧206，所述复位弹簧206的另一端焊接有滑块207，所述滑块207的另一端中部固定安装有限位插杆208，所述限位插杆208
与陶棍本体4的一端活动套接，所述陶棍本体4的另一端与另一组镀锌钢立柱1内的限位插杆208活动套接。
[0021]本实施例中，优选的，所述第一套筒3与套杆301相匹配，便于相邻两组所述镀锌钢立柱1套接。
[0022]本实施例中，优选的，所述第一套筒3与套杆301的前后两端均开设有第二螺孔302。
[0023]本实施例中，优选的，所述第一L型限位座2与第二L型限位座209上对称开设有第一通孔201，所述镀锌钢立柱1的左右两侧均开设有第一螺孔101，所述滑座203上开设有第二通孔205，所述第一螺孔101与第一通孔201、第二通孔205相匹配，便于通过所述第一螺杆202将其固定。
[0024]本实施例中，优选的，所述滑块207的侧壁与第二套筒204的内壁滑动连接。
[0025]本实施例中，优选的，所述镀锌钢立柱1的后端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于陶棍安装的连接结构，包括镀锌钢立柱(1)，其特征在于：所述镀锌钢立柱(1)的顶端焊接有套杆(301)，所述镀锌钢立柱(1)的底端焊接有第一套筒(3)，所述第一套筒(3)的左右两侧中部均焊接有固定块(303)，所述固定块(303)与加强筋(304)的一端活动卡接，所述加强筋(304)与固定块(303)通过第二螺杆(305)固定连接，所述加强筋(304)的另一端与另一组镀锌钢立柱(1)底端的固定块(303)固定连接，所述镀锌钢立柱(1)的左右两侧均焊接有第一L型限位座(2)与第二L型限位座(209)，所述第一L型限位座(2)与第二L型限位座(209)之间滑动连接有滑座(203)，所述滑座(203)与第一L型限位座(2)、第二L型限位座(209)的连接处均活动套接有第一螺杆(202)，所述第一螺杆(202)的底端与镀锌钢立柱(1)的侧壁螺纹连接，所述滑座(203)的外侧中部焊接有第二套筒(204)，所述第二套筒(204)的内部一端固定连接有复位弹簧(206)，所述复位弹簧(206)的另一端焊接有滑块(207)，所述滑块(207)的另一端中部固定安装有限位插杆(208)，所述限位插杆(208)与陶棍本体(4)的一端活动套接，所述陶棍本体(4)的另一端与另一组镀锌钢立柱(1)内的限位插杆(208)活动套接。2.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨国，张晓伟，田朋，刘冰亮，陈龙，张训，
申请(专利权)人：贵州师范大学，
类型：新型
国别省市：