本实用新型专利技术涉及一种卧式双轴搅拌机，包括搅拌机壳体，搅拌机壳体上转动装配有左侧搅拌轴和右侧搅拌轴，搅拌机壳体上还设置有驱动左侧搅拌轴、右侧搅拌轴相对转动的动力机构，左侧搅拌轴上设置有左侧搅拌轴叶片，右侧搅拌轴上设置有右侧搅拌轴叶片，左侧搅拌轴、右侧搅拌轴均为空心结构，各搅拌轴叶片均包括叶片部分和连接于叶片部分与对应搅拌轴之间的连接轴，连接轴沿径向止转导向移动装配于对应的搅拌轴上，搅拌轴的内孔内设置有用于驱动对应搅拌轴叶片朝外移动的叶片驱动机构，搅拌轴叶片与对应搅拌轴之间还设置有弹簧复位机构。本实用新型专利技术提供了一种搅拌轴搅拌叶片长度可调的卧式双轴搅拌机。卧式双轴搅拌机。卧式双轴搅拌机。
【技术实现步骤摘要】
一种卧式双轴搅拌机
[0001]本技术涉及机械搅拌设备中的卧式双轴搅拌机。
技术介绍
[0002]卧式双轴搅拌机，也称为无重力混合机，其在干粉砂浆、化工、农药、洗涤剂等很多领域的混合工艺中使用广泛。
[0003]卧式双轴搅拌机的工作原理就是对流混合，其通常包括搅拌机壳体，搅拌机壳体上转动装配有左侧搅拌轴和右侧搅拌轴，左侧搅拌轴、右侧搅拌轴在动力机构驱动下可以相对转动，左侧搅拌轴上设置有左侧搅拌轴搅拌叶片，右侧搅拌轴上设置有右侧搅拌轴搅拌叶片。
[0004]使用时，动力机构驱动左侧搅拌轴和右侧搅拌轴相对转动，粉料在左侧搅拌轴搅拌叶片和右侧搅拌轴搅拌叶片的作用下，被抛起，这样粉料就会在失重状态下混合在一起，因此卧式双轴搅拌机也称为无重力卧式双轴搅拌机。
[0005]现有的这种卧式双轴搅拌机存在的问题在于：搅拌轴叶片的长度决定着每个搅拌轴的径向搅拌范围，在对不同的粉料进行搅拌时，由于不同粉料的颗粒度是不一样的，其实对每个搅拌轴的径向搅拌范围的要求也不相同，但是现有技术中，各搅拌轴搅拌叶片的长度是不能调节的，在面对不同类型的粉料时，需要购置不同搅拌范围的双轴搅拌机，卧式双轴搅拌机的使用通用性不好，给企业带来了较大的购置负担。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种搅拌轴搅拌叶片长度可调的卧式双轴搅拌机。
[0007]为解决上述技术问题，本技术的技术方案如下：
[0008]一种卧式双轴搅拌机，包括搅拌机壳体，搅拌机壳体上转动装配有左侧搅拌轴和右侧搅拌轴，搅拌机壳体上还设置有驱动左侧搅拌轴、右侧搅拌轴相对转动的动力机构，左侧搅拌轴上设置有左侧搅拌轴叶片，右侧搅拌轴上设置有右侧搅拌轴叶片，左侧搅拌轴、右侧搅拌轴均为空心结构，各搅拌轴叶片均包括叶片部分和连接于叶片部分与对应搅拌轴之间的连接轴，连接轴沿径向止转导向移动装配于对应的搅拌轴上，搅拌轴的内孔内设置有用于驱动对应搅拌轴叶片朝外移动的叶片驱动机构，搅拌轴叶片与对应搅拌轴之间还设置有弹簧复位机构。
[0009]叶片驱动机构包括转动装配于对应搅拌轴内的驱动丝杠，驱动丝杠由丝杠电机驱动，丝杠电机位于对应的搅拌轴内，驱动丝杠上螺纹连接有与搅拌轴叶片对应设置的驱动丝母，搅拌轴的内孔壁上设置有止转键条，驱动丝母与止转键条导向移动配合，驱动丝母的外周具有用于顶推对应连接轴的顶推斜面。
[0010]连接轴伸入到对应搅拌轴内的一端为与顶推斜面配合的球形结构。
[0011]连接轴通过花键实现沿径向与对应搅拌轴止转导向配合。
[0012]相邻的左侧搅拌轴叶片和右侧搅拌轴叶片在轴向上错开布置。
[0013]弹簧复位机构包括对称布置于对应连接轴两侧的两个拉簧。
[0014]本技术的有益效果为：本技术中，搅拌轴为空心结构，空心结构的搅拌轴为对应叶片驱动机构的设置提供了空间，叶片驱动机构可以驱动对应的连接轴相对搅拌轴径向移动，从而改变搅拌轴叶片伸出搅拌轴的长度，这样就改变了搅拌中的径向搅拌区域范围，以适应各种不同颗粒大小的粉料。
附图说明
[0015]图1是本技术的一个实施例的结构示意图；
[0016]图2是图1中的A处放大图。
具体实施方式
[0017]本技术中一种卧式双轴搅拌机的实施例如图1~2所示：包括搅拌机壳体（图中未示出），搅拌机壳体上转动装配有左侧搅拌轴12和右侧搅拌轴10，左侧搅拌轴、右侧搅拌轴的轴线沿前后方向延伸设置。左侧搅拌轴上设置有左侧搅拌轴叶片11，右侧搅拌轴上设置有右侧搅拌轴叶片9，搅拌机壳体上设置有驱动左侧搅拌轴、右侧搅拌轴相对转动的动力机构，动力机构包括减速电机18，减速电机的动力输出端19上设置有动力齿轮15，左侧搅拌轴12的前端固定有第一传动轴17，右侧搅拌轴10的前端固定有第二传动轴20，第一传动轴14上同轴固定有第一传动齿轮17，第二传动轴20上同轴固定有第二传动齿轮16，动力齿轮15与第一传动齿轮和第二传动齿轮啮合传动。图中项13表示轴承。
[0018]相邻的左侧搅拌轴叶片11和右侧搅拌轴叶片9在轴向上错开布置。左侧搅拌轴、右侧搅拌轴均为空心结构，各搅拌轴叶片均包括叶片部分5和连接于叶片部分与对应搅拌轴之间的连接轴4，连接轴通过花键2沿径向止转导向移动装配于对应的搅拌轴上。搅拌轴的内孔内设置有用于驱动对应搅拌轴叶片朝外移动的叶片驱动机构，搅拌轴叶片与对应搅拌轴之间还设置有弹簧复位机构。
[0019]在本实施例中，左侧搅拌轴、右侧搅拌轴内的叶片驱动机构相同，因此仅对右侧搅拌轴与右侧搅拌轴内的叶片驱动机构的具体配合进行详细介绍。
[0020]右侧搅拌轴的两端分别设置有第一挡板和第二挡板，叶片驱动机构包括转动装配于右侧搅拌轴内的第一挡板和第二挡板上的驱动丝杠8，驱动丝杠与右侧搅拌轴同轴线设置。驱动丝杠由固定于第一挡板上的丝杠电机23驱动，丝杠电机23位于右侧搅拌轴内。驱动丝杠上螺纹连接有与搅拌轴后叶片的连接轴对应设置的驱动丝母7，搅拌轴的内孔壁上设置有沿前后方向延伸的止转键条22，驱动丝母7与止转键条22在前后方向上止转导向配合。驱动丝母的外周具有用于顶推对应连接轴的顶推斜面1，连接轴4伸入到对应搅拌轴内的一端为与顶推斜面配合的球形结构21。
[0021]弹簧复位机构包括对称布置于对应连接轴两侧的两个拉簧3。丝杠电机可以带着驱动丝杠正向转动和反向转动，当驱动丝杠正向转动时，与驱动丝杠螺纹配合的驱动丝母朝后移动，顶推斜面可以顶推球形结构，使得连接轴沿径向朝外移动，从而增加搅拌轴叶片的径向搅拌范围。当驱动丝杠反向转动时，顶推斜面朝前移动，在拉簧的作用下，可以使得搅拌轴叶片沿径向缩回，从而缩短搅拌轴叶片的径向搅拌范围。这样在面对不同颗粒度的搅拌粉料时，改变搅拌轴叶片的长度，从而调整搅拌轴叶片的径向搅拌范围，以实现对各种
粉料的最佳搅拌。
[0022]在本技术的其它实施例中：也可以不通过驱动丝母来顶推连接轴沿径向朝外动作，比如说设置有可以前后动作的电动推杆，电动推杆上固定有顶推块，顶推斜面设置于顶推块上，通过电动推杆来带动顶推块前后移动，此方案中因需要电动推杆前后移动，因此对搅拌轴的轴向长度要求较高。
[0023]最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种卧式双轴搅拌机，包括搅拌机壳体，搅拌机壳体上转动装配有左侧搅拌轴和右侧搅拌轴，搅拌机壳体上还设置有驱动左侧搅拌轴、右侧搅拌轴相对转动的动力机构，左侧搅拌轴上设置有左侧搅拌轴叶片，右侧搅拌轴上设置有右侧搅拌轴叶片，其特征在于：左侧搅拌轴、右侧搅拌轴均为空心结构，各搅拌轴叶片均包括叶片部分和连接于叶片部分与对应搅拌轴之间的连接轴，连接轴沿径向止转导向移动装配于对应的搅拌轴上，搅拌轴的内孔内设置有用于驱动对应搅拌轴叶片朝外移动的叶片驱动机构，搅拌轴叶片与对应搅拌轴之间还设置有弹簧复位机构。2.根据权利要求1所述的卧式双轴搅拌机，其特征在于：叶片驱动机构包括转动装配于对应搅拌轴内的驱动丝杠，驱动丝杠由丝杠电机驱动，丝杠电机...
【专利技术属性】
技术研发人员：王金生，樊建军，陈辉，
申请(专利权)人：郑州强鑫机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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