本实用新型专利技术公开了一种提高混捏效果的装置，包括外壳，所述外壳的内部设置有弹性过滤网，所述弹性过滤网与所述外壳的内壁固定连接，所述弹性过滤网的下方设置有搅拌扇，所述搅拌扇的两侧均与转轴固定连接，一侧所述转轴的一端位于所述外壳的内部，一侧所述转轴与外壳转动连接，通过设置的搅拌扇，能够对混料仓内部的物料进行搅拌，搅拌扇与混料仓的内壁相适应，能够对物料进行高效的搅拌，通过设置的弹性过滤网，能够对进入混料仓内部的物料进行过滤和均匀，通过设置的底盖，能够更加方便取出物料，通过设置的密封橡胶垫，能够对外壳的底部进行密封，防止搅拌扇在转动过程中使密封橡胶垫松动漏料。橡胶垫松动漏料。橡胶垫松动漏料。
【技术实现步骤摘要】
一种提高混捏效果的装置
[0001]本技术涉及混料机
，具体是一种提高混捏效果的装置。
技术介绍
[0002]现有的混合设备由于涂料中存在的大颗粒原料或未被过滤的杂质容易导致混合效果不佳，混合较慢，且过滤网孔较大容易导致过滤效果不佳，过滤网孔较小可能存在倒料时堵塞入料孔的现象。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种提高混捏效果的装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供一种提高混捏效果的装置，包括外壳，所述外壳的内部设置有弹性过滤网，所述弹性过滤网与所述外壳的内壁固定连接，所述弹性过滤网的下方设置有搅拌扇，所述搅拌扇的两侧均与转轴固定连接，一侧所述转轴的一端位于所述外壳的内部，一侧所述转轴与外壳转动连接，另一侧所述转轴与第二电机的输出端电性连接，所述第二电机位于第二电机盒的内部，所述搅拌扇的下方设置有底盖，所述底盖位于所述外壳的弧形层板内部转动连接，所述底盖的开口处设置有密封橡胶垫，所述密封橡胶垫的下方设置有拉手，所述底盖的下方设置有出料仓，所述出料仓的一侧设置有出料门，所述弹性过滤网的上方固定连接有弹簧，所述弹簧的上端固定连接有按压环，所述按压环的上方固定连接有按压杆，所述按压杆的交叉口固定连接有按压球，所述按压球的上方设置有按压板，所述按压板的内部开设有凹环，所述按压球的顶部位于所述凹环的内部转动连接，所述按压板的顶部固定连接有第一转杆，所述第一转杆与第一电机的输出端电性连接，所述第一电机位于第一电机盒的内部。
[0005]优选的，所述搅拌扇的数量有四个，四个所述搅拌扇均匀分布在所述转轴的外侧，所述搅拌扇为中间宽，两端窄的弧形薄板。
[0006]优选的，所述按压杆的数量有两个，两个所述按压杆呈十字形设置。
[0007]优选的，所述搅拌扇位于混料仓的内部设置，所述混料仓为椭圆形，所述混料仓的底部为圆形凹槽，所述混料仓位于所述弹性过滤网的下方。
[0008]优选的，所述弹簧的数量有四个，四个所述弹簧均匀分布在所述弹性过滤网的下方外侧。
[0009]优选的，所述底盖通过转轴与所述外壳转动连接，所述底盖位于所述搅拌扇的正下方。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1、通过设置的搅拌扇，能够对混料仓内部的物料进行搅拌，搅拌扇与混料仓的内壁相适应，能够对物料进行高效的搅拌，通过设置的弹性过滤网，能够对进入混料仓内部的物料进行过滤和均匀，通过设置的底盖，能够更加方便取出物料，通过设置的密封橡胶垫，
能够对外壳的底部进行密封，防止搅拌扇在转动过程中使密封橡胶垫松动漏料；
[0012]2、通过设置的第一转杆，通过转动第一转杆能够使凹环位于按压球凹环的外侧转动，通过将第一转杆与按压板的顶部固定，能够在按压板的底部转动至按压球处时按压按压球，从而使按压球整体快速下移按压按压环，通过不断按压按压环能够使弹性过滤网不断被震动弹起，通过弹压弹性过滤网能够使弹性过滤网的进料更加均匀且不易堵塞；
[0013]3、通过设置的弹簧，能够对弹性过滤网进行缓冲，防止弹性过滤网破损，通过设置的出料门，能够更加方便取料。
附图说明
[0014]图1为一种提高混捏效果的装置的前视的剖面结构示意图。
[0015]图2为一种提高混捏效果的装置中侧视的剖面结构示意图。
[0016]图3为一种提高混捏效果的装置中顶视的结构示意图。
[0017]图中：按压板1、凹环2、按压球3、按压杆4、按压环5、弹性过滤网6、搅拌扇7、外壳8、底盖9、出料仓10、第一转杆11、第一电机12、第一电机盒13、弹簧14、混料仓15、第二电机盒16、转轴17、第二电机18、密封橡胶垫19、出料门20。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，本技术实施例包括外壳8，外壳8的内部设置有弹性过滤网6，能够对进入混料仓15内部的物料进行过滤和均匀，弹性过滤网6与外壳8的内壁固定连接，弹性过滤网6的下方设置有搅拌扇7，能够对混料仓15内部的物料进行搅拌，搅拌扇7的两侧均与转轴17固定连接，一侧转轴17的一端位于外壳8的内部，一侧转轴17与外壳8转动连接，另一侧转轴17与第二电机18的输出端电性连接，第二电机18位于第二电机盒16的内部，搅拌扇7的下方设置有底盖9，能够更加方便取出物料，底盖9位于外壳8的弧形层板内部转动连接，底盖9的开口处设置有密封橡胶垫19，密封橡胶垫19能够对外壳8的底部进行密封，防止搅拌扇7在转动过程中使密封橡胶垫19松动漏料，密封橡胶垫19的下方设置有拉手，底盖9的下方设置有出料仓10，出料仓10的一侧设置有出料门20，弹性过滤网6的上方固定连接有弹簧14，弹簧14的上端固定连接有按压环5，通过不断按压按压环5能够使弹性过滤网6不断被震动弹起，按压环5的上方固定连接有按压杆4，按压杆4的交叉口固定连接有按压球3，按压球3的上方设置有按压板1，按压板1的内部开设有凹环2，按压球3的顶部位于凹环2的内部转动连接，按压板1的顶部固定连接有第一转杆11，通过转动第一转杆11能够使凹环2位于按压球3的上方转动，第一转杆11与第一电机12的输出端电性连接，第一电机12位于第一电机盒13的内部。
[0020]优选的，搅拌扇7的数量有四个，四个搅拌扇7均匀分布在转轴17的外侧，搅拌扇7为中间宽，两端窄的弧形薄板，按压杆4的数量有两个，两个按压杆4呈十字形设置，搅拌扇7位于混料仓15的内部设置，混料仓15为椭圆形，搅拌扇7与混料仓15的内壁相适应，能够对
物料进行高效的搅拌，混料仓15的底部为圆形凹槽，混料仓15位于弹性过滤网6的下方，通过弹压弹性过滤网6能够使弹性过滤网6的进料更加均匀且不易堵塞，弹簧14的数量有四个，四个弹簧14均匀分布在弹性过滤网6的下方外侧，弹簧14能够对弹性过滤网6进行缓冲，防止弹性过滤网6破损，底盖9通过转轴与外壳8转动连接，底盖9位于搅拌扇7的正下方。
[0021]本技术的工作原理是：
[0022]使用时，将原料倒入外壳8中，启动第一电机12使第一转杆11转动，由于第一转杆11与按压板1的上方固定连接，所以在按压板1转动至底部与按压球3接触时会按压按压球3，按压球3在不断下压过程中按压按压杆4使按压环5通过弹簧14对弹性过滤网6进行不断按压，从而使弹性过滤网6处于震动状态，弹性过滤网6的震动能够使原料下料更快，同时能够使原料分布更加均匀，提高搅拌效率，原料经搅拌扇7搅拌后掉在底盖9的上方，经搅拌扇7的扇叶搅拌扬起后继续混合，转轴17与外壳8转动连接，能够使搅拌扇7在两端支撑的状本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种提高混捏效果的装置，包括外壳(8)，其特征在于：所述外壳(8)的内部设置有弹性过滤网(6)，所述弹性过滤网(6)与所述外壳(8)的内壁固定连接，所述弹性过滤网(6)的下方设置有搅拌扇(7)，所述搅拌扇(7)的两侧均与转轴(17)固定连接，一侧所述转轴(17)的一端位于所述外壳(8)的内部，一侧所述转轴(17)与外壳(8)转动连接，另一侧所述转轴(17)与第二电机(18)的输出端电性连接，所述第二电机(18)位于第二电机盒(16)的内部，所述搅拌扇(7)的下方设置有底盖(9)，所述底盖(9)位于所述外壳(8)的弧形层板内部转动连接，所述底盖(9)的开口处设置有密封橡胶垫(19)，所述密封橡胶垫(19)的下方设置有拉手，所述底盖(9)的下方设置有出料仓(10)，所述出料仓(10)的一侧设置有出料门(20)，所述弹性过滤网(6)的上方固定连接有弹簧(14)，所述弹簧(14)的上端固定连接有按压环(5)，所述按压环(5)的上方固定连接有按压杆(4)，所述按压杆(4)的交叉口固定连接有按压球(3)，所述按压球(3)的上方设置有按压板(1)，所述按压板(1)的内部开设有凹环(2)，所述按压球(3)的顶部位...
【专利技术属性】
技术研发人员：张忠仁，李婉宁，
申请(专利权)人：抚顺市东方碳素有限公司，
类型：新型
国别省市：
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