一种乳胶漆涂料调色设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种乳胶漆涂料调色设备，涉及涂料调色领域，包括机座，所述机座的顶端安装有转动匣，且转动匣的内部套接有一组按压转盘，所述按压转盘的外圈安装有多组乳胶漆压缩瓶，且乳胶漆压缩瓶的内部安装有挤压板，所述挤压板的内侧开设有方孔压片，所述机座的内壁套接有搅拌装置，且搅拌装置的内部开设有螺纹框，所述搅拌装置的内部套接有延伸至搅拌装置外壁的螺纹杆。本实用新型专利技术通过设置螺纹杆、收拉绳、固绳孔、螺纹槽、电机转杆、十字伸缩杆相互配合，能够灵活的调节搅拌装置夹持大小，解决了容器大小的局限性，增加了灵活度，使涂料充分混合搅拌提高了乳胶漆质量，提高了工作效率。作效率。作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种乳胶漆涂料调色设备


[0001]本技术涉及涂料调色领域，具体为一种乳胶漆涂料调色设备。

技术介绍

[0002]乳胶漆是以合成树脂乳液为基料，加入颜料、填料及各种助剂配制而成的一类水性涂料，具备易于涂刷、干燥迅速、漆膜耐水、耐擦洗性好等优点。目前，乳胶漆涂料在调色时，大多通过搅拌的方式将原料混合在一起，进而使乳胶漆涂料颜色发生改变。
[0003]现有的调色设备不具备定量添加乳胶漆涂料，不能够准确的进行调色，易产生调色误差，造成涂料浪费，且在进行封盖搅拌时，不能够均匀的进行搅拌，且搅拌装置受限于盛装容器的大小，影响工作效率，为此，我们开发研究了一种乳胶漆涂料调色设备。

技术实现思路

[0004]基于此，本技术的目的是提供一种乳胶漆涂料调色设备，以解决现有技术中乳胶漆涂料调色设备不能够定量添加乳胶漆涂料，不能够准确的进行调色，不能够均匀的进行搅拌，且搅拌装置受限于盛装容器的大小的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种乳胶漆涂料调色设备，包括机座，所述机座的顶端安装有转动匣，且转动匣的内部套接有一组按压转盘，所述按压转盘的外圈安装有多组乳胶漆压缩瓶，且乳胶漆压缩瓶的内部安装有挤压板，所述挤压板的内侧开设有方孔压片，所述机座的内壁套接有搅拌装置，且搅拌装置的内部开设有螺纹框，所述搅拌装置的内部套接有延伸至搅拌装置外壁的螺纹杆，且搅拌装置的内壁与螺纹杆接触位置处开设有螺纹框，所述机座的内壁安装有与螺纹框连接的电机转杆。
[0006]通过采用上述技术方案，乳胶漆涂料调色设备改变了传统的设计，可以实现定量添加乳胶漆，减小了调色的色差，降低了涂料的浪费，能够灵活的调节搅拌装置夹持大小，解决了容器大小的局限性，充分搅拌提高了乳胶漆质量，提高了工作效率。
[0007]本技术进一步设置为，所述乳胶漆压缩瓶的底部开设有出料口，且出料口的封口处安装有一组磁石拉力绳。
[0008]通过采用上述技术方案，可以使乳胶漆压缩瓶内部的涂料与空气进行隔离，防止涂料氧化，造成调色色差。
[0009]本技术进一步设置为，所述乳胶漆压缩瓶的内壁安装有两组滑杆，且两组滑杆贯穿挤压板的内壁。
[0010]通过采用上述技术方案，可以实现定量的添加乳胶漆涂料，增加调色的准确率。
[0011]本技术进一步设置为，所述机座位于乳胶漆压缩瓶的下方设置有按压槽，且机座的底部安装有收纳箱。
[0012]通过采用上述技术方案，可以放置多余的乳胶漆包装袋，减小空间负担。
[0013]本技术进一步设置为，所述转动匣的内部安装有两组弹力滑杆，且两组弹力滑槽的外壁套接有滑块，且滑块与按压转盘外壁焊接固定，所述转动匣的底端有延伸至机
座的转动装置。
[0014]通过采用上述技术方案，可以便捷灵活的对乳胶漆压缩瓶进行涂料搅拌，减去复杂化。
[0015]本技术进一步设置为，所述搅拌装置由十字伸缩框与移动杆组成，且十字伸缩框一端延伸至移动杆内部，两组螺纹杆的外壁位于搅拌装置的内部套接有连接盘，且连接盘的外壁分别设置有与十字伸缩框与移动杆连接的收拉绳。
[0016]通过采用上述技术方案，可以使搅拌时加固盛放的器皿，防止洒落造成材料的浪费。
[0017]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0018]1、本技术通过设置乳胶漆压缩瓶、转动装置、伸缩匣、挤压板、方孔压片、滑杆、拉伸装置相互配合，可以转换需要的颜料并实现定量添加乳胶漆，减小了调色的色差，降低了涂料的浪费，降低了调色成本。
[0019]2、本技术通过设置螺纹杆、收拉绳、固绳孔、螺纹槽、电机转杆、十字伸缩框相互配合，能够灵活的调节搅拌装置夹持大小，解决了容器大小的局限性，增加了灵活度，使涂料充分混合搅拌提高了乳胶漆质量，提高了工作效率。
附图说明
[0020]图1为本技术的正视图；
[0021]图2为本技术的侧视图；
[0022]图3为本技术的乳胶漆压缩瓶剖析图；
[0023]图4为本技术的搅拌装置剖析图；
[0024]图5为本技术的挤压板俯视图；
[0025]图6为本技术的螺纹杆结构图。
[0026]图中：1、机座；2、乳胶漆压缩瓶；3、搅拌装置；31、十字伸缩框；32、移动杆；4、按压转盘；5、转动匣；6、挤压板；7、方孔压片；8、螺纹杆； 9、螺纹框；10、电机转杆。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0028]下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0029]一种乳胶漆涂料调色设备，如图1
‑
6所示，包括机座1，机座1的顶端安装有转动匣5，且转动匣5的内部套接有一组按压转盘4，按压转盘4的外圈安装有多组乳胶漆压缩瓶2，且乳胶漆压缩瓶2的内部安装有挤压板6，挤压板6的内侧开设有方孔压片7，可以实现定量下料，避免了浪费，机座1的内壁套接有搅拌装置3，且搅拌装置3的内部开设有螺纹框9，搅拌装置3的内部套接有延伸至搅拌装置3外壁的螺纹杆8，且搅拌装置3的内壁与螺纹杆8 接触位置处开设有螺纹框9，机座1的内壁安装与螺纹框9连接的电机转杆 10，能够充分的对颜料进行搅拌，提高了调色的质量。
[0030]请参阅图1和3，乳胶漆压缩瓶2的底部开设有出料口，且出料口的封口处安装有一
组磁石拉力绳，可以使乳胶漆压缩瓶内部的涂料与空气进行隔离，防止涂料氧化，造成调色色差。
[0031]请参阅图1和4，乳胶漆压缩瓶2的内壁安装有两组滑杆，且两组滑杆贯穿挤压板6的内壁，可以实现定量的添加乳胶漆涂料，增加调色的准确率。
[0032]请参阅图1和5，机座1位于乳胶漆压缩瓶2的下方设置有按压槽，且机座1的底部安装有收纳箱，可以放置多余的乳胶漆包装袋，减小空间负担。
[0033]请参阅图3，转动匣5的内部安装有两组弹力滑杆，且两组弹力滑槽的外壁套接有滑块，且滑块与按压转盘4外壁焊接固定，所述转动匣5的底端有延伸至机座1的转动装置，可以便捷灵活的对乳胶漆压缩瓶进行涂料搅拌，减去复杂化。
[0034]请参阅图4，搅拌装置3由十字伸缩框31与移动杆32组成，且十字伸缩框31一端延伸至移动杆32内部，两组螺纹杆8的外壁位于搅拌装置3的内部套接有连接盘，且连接盘的外壁分别设置有与十字伸缩框31与移动杆32 连接的收拉绳，可以使搅拌时加固盛放的器皿，防止洒落造成材料的浪费。
[0035]本技术的工作原理为：通过按压转盘4底部连接在转动匣5内壁安装的弹簧杆，对按压转盘4进行向上拉伸，通过转动按压转盘4来挑选需要的乳胶漆压缩瓶2后，转动至机座1外壁开设的压缩槽上方，利用弹簧杆的弹力下压使按压转盘4进行本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种乳胶漆涂料调色设备，包括机座(1)，其特征在于：所述机座(1)的顶端安装有转动匣(5)，且转动匣(5)的内部套接有一组按压转盘(4)，所述按压转盘(4)的外圈安装有多组乳胶漆压缩瓶(2)，且乳胶漆压缩瓶(2)的内部安装有挤压板(6)，所述挤压板(6)的内侧开设有方孔压片(7)，所述机座(1)的内壁套接有搅拌装置(3)，且搅拌装置(3)的内部开设有螺纹框(9)，所述搅拌装置(3)的内部套接有延伸至搅拌装置(3)外壁的螺纹杆(8)，且搅拌装置(3)的内壁与螺纹杆(8)接触位置处开设有螺纹框(9)，所述机座(1)的内壁安装有与螺纹框(9)连接的电机转杆(10)。2.根据权利要求1所述的一种乳胶漆涂料调色设备，其特征在于：所述乳胶漆压缩瓶(2)的内壁安装有两组滑杆，且两组滑杆贯穿挤压板(6)的内壁。3.根据权利要求1所述的一种乳胶漆涂料调色设备，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：王创标，
申请(专利权)人：广西标牌化学科技有限公司，
类型：新型
国别省市：