便于添加辅料的调漆装置制造方法及图纸

技术编号:36924790 阅读:12 留言:0更新日期:2023-03-22 18:48
本实用新型专利技术涉及调漆装置领域的便于添加辅料的调漆装置,包括罐体、罐盖和设置于罐体内部的搅拌组件,所述罐体的外层安装有夹层体,夹层体与罐体的一端进行配对安装,夹层体的一侧设有电加热口,夹层体的底部设有与罐体进行导通的出料口,出料口连接有出料管,罐盖的顶部设有观察口,罐盖的一侧设有添料箱,搅拌组件包括搅拌杆、搅拌叶和滤网,将夹层体与罐体进行配对安装,通过夹层体侧面的电加热口对罐体进行加热可加快漆料的溶解,有利于减少漆料的粘连,将漆料导入罐体内部后,通过滤网可过滤分散漆料,加大接触面,有利于漆料的均匀搅拌反应,通过观察口可进行观察漆料的溶解状态,通过检测表有利于可对漆料进行配比成型检测。检测。检测。

【技术实现步骤摘要】
便于添加辅料的调漆装置


[0001]本技术涉及调漆装置领域,具体涉及便于添加辅料的调漆装置。

技术介绍

[0002]漆是一种能牢固覆盖在物体表面,起保护、装饰、标志和其他特殊用途的化学混合物涂料,这种材料可以用不同的施工工艺涂覆在物件表面,形成粘附牢固、具有一定强度、连续的固态薄膜,广泛应用于各个领域,调漆是油漆生产过程中至关重要的一步,在使用时需借助调漆装置完成油漆的制备工作。
[0003]现有的调漆装置,工作中对原料的观察不易,不易及时观察,且不利于对调漆装置进行添加辅料,调漆装置通常搅拌时间长,效率底,对于高粘度的原料,其分散效果不好,导致物料成分缺少,使搅拌的配比精确度降低,不利于调漆装置对漆料的充分搅拌。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是解决以上缺陷,提供便于添加辅料的调漆装置,以解决上述
技术介绍
中提到的问题。
[0005]本技术的目的是通过以下方式实现的:
[0006]便于添加辅料的调漆装置,包括罐体、罐盖和设置于罐体内部的搅拌组件,罐盖安装于罐体的顶部,所述罐体的外层安装有夹层体,夹层体与罐体的一端进行配对安装,夹层体的一侧设有电加热口,夹层体的底部设有与罐体进行导通的出料口,出料口连接有出料管,罐盖的顶部设有观察口,罐盖的一侧设有添料箱,罐盖的顶部设有进料口和进水口,进料口和进水口均与罐体的内部进行导通连接,罐盖的中部设有电机,搅拌组件包括搅拌杆、搅拌叶和滤网,电机与搅拌杆通过联轴器进行连接。
[0007]上述说明中进一步的,所述夹层体外围均匀的焊接有若干用于搬运的定位块,夹层体的底部以夹层体为中轴线环形阵列且均匀安装有若干支撑柱,支撑柱的安装高度为同一水平面设置。
[0008]上述说明中进一步的,所述罐盖和罐体的边沿通过螺栓进行锁紧连接。
[0009]上述说明中进一步的,所述添料箱的底部通过管道与罐体的内部进行导通连接,在添料箱进行添加辅料穿过管道导入罐体的内部进行搅拌。
[0010]上述说明中进一步的,所述出料管连接有电磁阀,出料管旁还设有用于检测漆料的手动取料管,通过电磁阀控制出料管的排料,通过手动取料管可对罐体内部的原料进行抽样检测。
[0011]上述说明中进一步的,所述搅拌叶和滤网均安装于搅拌杆的外层。
[0012]上述说明中进一步的,所述滤网的中部为镂空设置,且滤网的中部低于滤网的边沿,滤网在电机的带动下进行旋转,原料进入滤网进行过滤搅拌,并沿中部进入罐体的底部。
[0013]本技术的有益效果:将夹层体与罐体进行配对安装,罐盖通过螺栓安装于罐
体的顶部,将漆料通过进料口导入罐体的内部,通过夹层体侧面的电加热口对罐体进行加热可加快漆料的溶解,有利于减少漆料的粘连,将漆料导入罐体内部后,启动电机,电机通过联轴器带动搅拌杆、搅拌叶和滤网进行搅拌,通过滤网可过滤分散漆料,加大接触面,有利于漆料的均匀搅拌反应,通过观察口可进行观察漆料的溶解状态,当需要添加辅料时,通过添料箱可进行添加辅料,通过检测表有利于可对漆料进行配比成型检测。
附图说明
[0014]图1为本技术便于添加辅料的调漆装置的立体图;
[0015]图2为本技术便于添加辅料的调漆装置的主视图;
[0016]图3为本技术便于添加辅料的调漆装置的左视图;
[0017]图4为图3中沿A

A线的剖视图;
[0018]图5为本技术便于添加辅料的调漆装置的搅拌组件立体图;
[0019]图中附图标记分别为:1

罐体,2

罐盖,3

夹层体,4

电加热口,5

出料口,6

出料管,7

观察口,8

添料箱,9

进料口,10

进水口,11

电机,12

搅拌杆,13

搅拌叶,14

滤网,15

联轴器,16

定位块,17

支撑柱,18

电磁阀,19

手动取料管,20

检测表。
具体实施方式
[0020]下面结合附图与具体实施方式对本技术作进一步详细描述。
[0021]本实施例,参照图1

图4,其具体实施的便于添加辅料的调漆装置,包括罐体1、罐盖2和设置于罐体1内部的搅拌组件,罐盖2安装于罐体1的顶部,所述罐体1的外层安装有夹层体3,夹层体3与罐体1的一端进行配对安装,夹层体3的一侧设有电加热口4,夹层体3的底部设有与罐体1进行导通的出料口5,出料口5连接有出料管6,罐盖2的顶部设有观察口7,罐盖2的一侧设有添料箱8,罐盖2的顶部设有进料口9和进水口10,进料口9和进水口10均与罐体1的内部进行导通连接,罐盖2的中部设有电机11和检测表20,搅拌组件包括搅拌杆12、搅拌叶13和滤网14,电机11与搅拌杆12通过联轴器15进行连接。
[0022]夹层体3外围均匀的焊接有若干用于搬运的定位块16,夹层体3的底部以夹层体3为中轴线环形阵列且均匀安装有若干支撑柱17,支撑柱17的安装高度为同一水平面设置,罐盖2和罐体1的边沿通过螺栓进行锁紧连接。
[0023]添料箱8的底部通过管道与罐体1的内部进行导通连接,在添料箱8进行添加辅料穿过管道导入罐体1的内部进行搅拌,出料管6连接有电磁阀18,出料管6旁还设有用于检测漆料的手动取料管19,通过电磁阀18控制出料管6的排料,通过手动取料管19可对罐体1内部的原料进行抽样检测,搅拌叶13和滤网14均安装于搅拌杆12的外层,滤网14的中部为镂空设置,且滤网14的中部低于滤网14的边沿,滤网14在电机11的带动下进行旋转,原料进入滤网14进行过滤搅拌,并沿中部进入罐体1的底部。
[0024]将夹层体3与罐体1进行配对安装,罐盖2通过螺栓安装于罐体1的顶部,将漆料通过进料口9导入罐体1的内部,通过夹层体3侧面的电加热口4对罐体1进行加热可加快漆料的溶解,有利于减少漆料的粘连,将漆料导入罐体1内部后,启动电机11,电机11通过联轴器15带动搅拌杆12、搅拌叶13和滤网14进行搅拌,通过滤网14可过滤分散漆料,加大接触面,有利于漆料的均匀搅拌反应,通过观察口7可进行观察漆料的溶解状态,当需要添加辅料
时,通过添料箱8可进行添加辅料,通过检测表20有利于可对漆料进行配比成型检测。
[0025]以上所述,仅是本技术较佳实施例而已,并非对本技术作任何形式上的限制,虽然本技术以较佳实施例公开如上,然而并非用以限定本技术,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本技术技术方案范围内,当利用上述揭示的
技术实现思路
作出些许变更或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本技术技术本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.便于添加辅料的调漆装置,包括罐体、罐盖和设置于罐体内部的搅拌组件,罐盖安装于罐体的顶部,其特征在于:所述罐体的外层安装有夹层体,夹层体与罐体的一端进行配对安装,夹层体的一侧设有电加热口,夹层体的底部设有与罐体进行导通的出料口,出料口连接有出料管,罐盖的顶部设有观察口,罐盖的一侧设有添料箱,罐盖的顶部设有进料口和进水口,进料口和进水口均与罐体的内部进行导通连接,罐盖的中部设有电机和检测表,搅拌组件包括搅拌杆、搅拌叶和滤网,电机与搅拌杆通过联轴器进行连接。2.根据权利要求1所述便于添加辅料的调漆装置,其特征在于:所述夹层体外围均匀的焊接有若干用于搬运的定位块,夹层体的底部以夹层体为中轴线环形阵列且均匀安装有若干支撑柱,支撑柱的安装高度为同...

【专利技术属性】
技术研发人员:王创标
申请(专利权)人:广西标牌化学科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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