防水浆料生产用的高速分散机制造技术

本实用新型专利技术涉及分散机技术领域的防水浆料生产用的高速分散机，包括底座、顶板、搅拌桶、升降组件、限位组件和搅拌组件，所述升降组件包括两组升降液压机构，两组升降液压机构分别安装在底座的两端顶面，顶板的两端分别与两组升降液压机构的顶面连接，搅拌组件包括安装在顶板顶面中间的电机和通过联轴器与电机连接的搅拌轴，且搅拌轴位于顶板的底面，所述限位组件包括卡轨、限位块和两组电控液压机构。本实用新型专利技术设置的升降液压机构能将搅拌组件进行提升或下降，从而更方便的更换搅拌轴或搅拌桶，搅拌桶通过凸起与卡轨的配合安装在卡轨内，然后电控液压机构将限位块顶出，使限位块抵住搅拌桶，从而对搅拌桶进行限位。从而对搅拌桶进行限位。从而对搅拌桶进行限位。

【技术实现步骤摘要】
防水浆料生产用的高速分散机


[0001]本技术涉及分散机
，具体为防水浆料生产用的高速分散机。

技术介绍

[0002]涂料是在生产过程中，需要通过高速分散和研磨工作使涂料的附聚体和聚集体分离开，同时以湿润剂和分散剂，分散润湿新暴露的表面；现阶段一般企业通常采用高速分散机进行分散加工但是现阶段的高速分散机存在几个问题。
[0003]由于单次批量加工的量不同，导致需要多种规格的混合容器，现阶段通常直接将混合容器放置在地面上，这样的方式存在晃动问题。

技术实现思路

[0004]本技术针对的目的是解决以上缺陷，提供防水浆料生产用的高速分散机。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：防水浆料生产用的高速分散机，包括底座、顶板、搅拌桶、升降组件、限位组件和搅拌组件，所述升降组件包括两组升降液压机构，两组升降液压机构分别安装在底座的两端顶面，顶板的两端分别与两组升降液压机构的顶面连接，搅拌组件包括安装在顶板顶面中间的电机和通过联轴器与电机连接的搅拌轴，且搅拌轴位于顶板的底面，所述限位组件包括卡轨、限位块和两组电控液压机构，所述底座内的一端开设有延伸出底座顶面的安装槽，且安装槽位于卡轨的内侧一端，两组电控液压机构均安装在安装槽内，限位块安装在电控液压机构的顶面，且限位块的一端延伸出底座的顶面，搅拌桶的下端侧面延伸有一圈与卡轨配合的凸起，搅拌桶通过凸起与卡轨的配合和限位块的限位安装在卡轨内，搅拌桶卡入卡轨内，通过电控液压机构的提升将限位块顶出，从而将搅拌桶进行限位。
[0006]进一步的，所述升降液压机构包括升降液压杆和升降液压缸，升降液压缸安装在底座的顶面，升降液压杆的一端安装在升降液压缸内，升降液压杆的顶面与顶板的底面连接。
[0007]进一步的，所述电控液压机构包括安装在安装槽内底面的电控液压缸和安装在电控液压缸内的电控液压杆，电控液压杆的顶面与限位块的底面连接。
[0008]进一步的，所述卡轨的形状为U形。
[0009]进一步的，所述限位块与搅拌桶接触的一面设置有与搅拌桶贴合的弧形。
[0010]进一步的，所述底座的一端顶面安装有用于控制电控液压机构的开关。
[0011]进一步的，所述搅拌轴的末端安装有搅拌桨。
[0012]本技术的有益效果如下：
[0013]本技术与现有技术相比，本技术设置的升降液压机构能将搅拌组件进行提升或下降，从而更方便的更换搅拌轴或搅拌桶，搅拌桶通过凸起与卡轨的配合安装在卡轨内，然后电控液压机构将限位块顶出，使限位块抵住搅拌桶，从而对搅拌桶进行限位，当需要更换搅拌桶时，只需使限位块缩回即可取出搅拌桶，从而更换不同容量或其他结构的
搅拌桶。
附图说明
[0014]图1为本技术防水浆料生产用的高速分散机的结构示意图；
[0015]图2为本技术防水浆料生产用的高速分散机的卡轨俯视图；
[0016]图3为本技术防水浆料生产用的高速分散机的限位组件结构示意图；
[0017]图中：1
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底座、2
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升降液压缸、3
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升降液压杆、4
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顶板、5
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电机、6
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搅拌轴、7
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搅拌桶、8
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卡轨、9
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限位块、10
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电控液压缸、11
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电控液压杆。
具体实施方式
[0018]为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本技术作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本技术的限定。以下结合附图对本技术进行详细的描述。
[0019]请参阅图1
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图3，其具体实施的防水浆料生产用的高速分散机，包括底座1、顶板4、搅拌桶7、升降组件、限位组件和搅拌组件，所述升降组件包括两组升降液压机构，两组升降液压机构分别安装在底座1的两端顶面，顶板4的两端分别与两组升降液压机构的顶面连接，搅拌组件包括安装在顶板4顶面中间的电机5和通过联轴器与电机5连接的搅拌轴6，且搅拌轴6位于顶板4的底面，所述搅拌轴6的末端安装有搅拌桨，所述限位组件包括U形的卡轨8、限位块9和两组电控液压机构，所述底座1内的一端开设有延伸出底座1顶面的安装槽，且安装槽位于卡轨8的内侧一端，两组电控液压机构均安装在安装槽内，限位块9安装在电控液压机构的顶面，且限位块9的一端延伸出底座1的顶面，搅拌桶7的下端侧面延伸有一圈与卡轨8配合的凸起，搅拌桶7通过凸起与卡轨8的配合和限位块9的限位安装在卡轨8内，搅拌桶7卡入卡轨8内，通过电控液压机构的提升将限位块9顶出，所述限位块9与搅拌桶7接触的一面设置有与搅拌桶7贴合的弧形，从而将搅拌桶7进行限位。所述底座1的一端顶面安装有用于控制电控液压机构的开关。
[0020]所述升降液压机构包括升降液压杆3和升降液压缸2，升降液压缸2安装在底座1的顶面，升降液压杆3的一端安装在升降液压缸2内，升降液压杆3的顶面与顶板4的底面连接。
[0021]所述电控液压机构包括安装在安装槽内底面的电控液压缸10和安装在电控液压缸10内的电控液压杆11，电控液压杆11的顶面与限位块9的底面连接。
[0022]本技术设置的升降液压机构能将搅拌组件进行提升或下降，从而更方便的更换搅拌轴6或搅拌桶7，搅拌桶7通过凸起与卡轨8的配合安装在卡轨8内，然后电控液压机构将限位块9顶出，使限位块9抵住搅拌桶7，从而对搅拌桶7进行限位，当需要更换搅拌桶7时，只需使限位块9缩回即可取出搅拌桶7，从而更换不同容量或其他结构的搅拌桶7。
[0023]以上所述，仅是本技术较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制，虽然本技术以较佳实施例公开如上，然而并非用以限定本技术，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本技术技术方案范围内，当利用上述揭示的
技术实现思路
作出些许变更或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本技术技术方案内容，依据本技术技术是指对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本技术技术方案的范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.防水浆料生产用的高速分散机，包括底座、顶板、搅拌桶、升降组件、限位组件和搅拌组件，其特征在于：所述升降组件包括两组升降液压机构，两组升降液压机构分别安装在底座的两端顶面，顶板的两端分别与两组升降液压机构的顶面连接，搅拌组件包括安装在顶板顶面中间的电机和通过联轴器与电机连接的搅拌轴，且搅拌轴位于顶板的底面，所述限位组件包括卡轨、限位块和两组电控液压机构，所述底座内的一端开设有延伸出底座顶面的安装槽，且安装槽位于卡轨的内侧一端，两组电控液压机构均安装在安装槽内，限位块安装在电控液压机构的顶面，且限位块的一端延伸出底座的顶面，搅拌桶的下端侧面延伸有一圈与卡轨配合的凸起，搅拌桶通过凸起与卡轨的配合和限位块的限位安装在卡轨内，搅拌桶卡入卡轨内，通过电控液压机构的提升将限位块顶出，从而将搅拌桶进行限位。2.根据权利要求1所述的防水浆料生产用的高速分散机，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：王创标，
申请(专利权)人：广西标牌化学科技有限公司，
类型：新型
国别省市：