锌粉加工用调速搅拌机制造技术

本实用新型专利技术涉及锌粉加工技术领域，提出了锌粉加工用调速搅拌机，包括搅拌机本体，所述搅拌机本体的顶部设置有刮壁机构，所述矩形框的内壁设置有搅拌机构。通过设置搅拌机构的相互配合，利用活动杆两端设置的弧角滑块在不规则弧角滑槽内滑动，使活动块在矩形框内通过滑块在滑槽内活动，并拉伸弹簧使搅动叶二可以在搅拌机本体内不规则活动对锌粉原料进行搅拌的同时也增强了锌粉原料之间的流通性，有效提高了锌粉加工的效率；通过设置刮壁机构的相互配合，使刮板转动将搅拌机本体内壁粘附的锌粉刮落，并且当锌粉落下的过程中利用搅动叶一的弧形设置将原料勾回中央位置进行均匀搅拌工作，避免锌粉浪费和颗粒结块现象的发生。避免锌粉浪费和颗粒结块现象的发生。避免锌粉浪费和颗粒结块现象的发生。

【技术实现步骤摘要】
锌粉加工用调速搅拌机


[0001]本技术涉及锌粉加工
，具体的，涉及锌粉加工用调速搅拌机。

技术介绍

[0002]搅拌机，一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转，将多种原料进行搅拌混合，使之成为一种混合物或适宜稠度的机器。锌是一种化学元素，此外，锌也是人体必需的微量元素之一，起着极其重要的作用，在加工时需要使用到搅拌机进行锌粉原料搅拌。
[0003]中国专利公开了一种调速搅拌机，公开号为CN 208786230U,其所要解决的是现有技术中的搅拌机只有一个搅拌电机，额定功率不可调整，不同搅拌材料的浓稠度需要不同功率的电机，传统搅拌机无法满足，且传统搅拌机具有结构较为复杂，不便移动，生产效率较低等特点，该申请很好的解决了这个问题，但是该申请中的搅拌叶较为单一，在对原料搅拌，特别是锌粉加工搅拌时易出现原料之间搅拌流通性不足导致搅拌不均匀现象的发生，间接导致锌粉加工效率低的问题，因此需要在此基础上进行改进。

技术实现思路

[0004]本技术提出锌粉加工用调速搅拌机，解决了相关技术中的锌粉加工用调速搅拌搅拌叶较为单一，在对原料搅拌，特别是锌粉加工搅拌时易出现原料之间搅拌流通性不足导致搅拌不均匀的问题。
[0005]本技术的技术方案如下：锌粉加工用调速搅拌机，包括搅拌机本体，所述搅拌机本体的顶部设置有刮壁机构，所述刮壁机构包括电机、转轴；
[0006]所述转轴的表面固定连接有矩形框，所述矩形框的内壁设置有搅拌机构，所述搅拌机构包括活动块，所述活动块的表面固定连接有滑块，所述矩形框的内壁开设有滑槽，所述滑块与滑槽滑动连接，所述矩形框的内壁固定连接有滑杆，所述活动块套设在滑杆的表面，所述矩形框的内壁固定连接有弹簧，所述弹簧的一端与活动块的一侧固定连接，所述活动块的内壁固定连接有活动杆，所述活动杆的表面固定连接有搅动叶二。
[0007]优选的，所述电机的输出端与转轴的一端固定连接，所述转轴远离电机输出端的一端贯穿搅拌机本体的上表面并延伸至搅拌机本体的内壁，所述转轴的表面固定连接有搅动叶一，所述转轴的表面固定连接有N形杆，所述N形杆的表面固定连接有刮板，通过启动电机使输出端驱动转轴转动，当转轴转动带动N形杆转动使刮板转动将搅拌机本体内壁粘附的锌粉刮落，避免锌粉浪费现象的发生，当锌粉落下的过程中通过转轴带动搅动叶一转动将锌粉搅回中央位置进行均匀搅拌。
[0008]优选的，所述刮板的一侧与搅拌机本体的内壁间距0.1CM，防止刮板与搅拌机本体的内壁发生卡顿现象的发生。
[0009]优选的，所述搅拌机本体的顶部固定连接有进料管，所述搅拌机本体的底部固定连接有出料管，将锌粉原料从进料管投入并通过出料管排出。
[0010]优选的，所述搅拌机本体的底部固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底部活动连接
有万向轮，通过设置万向轮起到方便移动搅拌机本体的作用。
[0011]优选的，所述活动杆的顶部固定连接有弧角滑块，所述搅拌机本体的内壁开设有不规则弧角滑槽，所述弧角滑块与不规则弧角滑槽滑动连接，通过设置弧角滑块在不规则弧角滑槽内活动起到配合活动杆前后位移搅拌工作的作用。
[0012]优选的，所述搅动叶一呈弧形设置，搅动叶二环形设置在活动杆的表面，通过将搅动叶一设置为弧形起到将刮板刮落的锌粉勾回中央位置进行均匀搅拌的作用。
[0013]优选的，所述转轴与搅拌机本体的内壁通过轴承转动连接。
[0014]本技术的工作原理及有益效果为：
[0015]1、本技术中通过设置搅拌机构的相互配合，利用活动杆两端设置的弧角滑块在不规则弧角滑槽内滑动，使活动块在矩形框内通过滑块在滑槽内活动，并拉伸弹簧使搅动叶二可以在搅拌机本体内不规则活动对锌粉原料进行搅拌的同时也增强了锌粉原料之间的流通性，有效提高了锌粉加工的效率。
[0016]2、本技术中通过设置刮壁机构的相互配合，使刮板转动将搅拌机本体内壁粘附的锌粉刮落，并且当锌粉落下的过程中利用搅动叶一的弧形设置将原料勾回中央位置进行均匀搅拌工作，避免锌粉浪费和颗粒结块现象的发生。
附图说明
[0017]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0018]图1为本技术立体结构示意图；
[0019]图2为本技术搅拌机构结构示意图；
[0020]图3为本技术矩形框俯视结构示意图；
[0021]图4为本技术不规则弧角滑槽仰视结构示意图。
[0022]图中：搅拌机本体1、进料管2、出料管4、支撑腿5、万向轮6、刮壁机构7、电机701、转轴702、搅动叶一703、N形杆704、刮板705、矩形框8、搅拌机构9、活动块901、滑槽902、滑杆904、弹簧905、活动杆906、弧角滑块907、不规则弧角滑槽908、搅动叶二909。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本技术保护的范围。
[0024]如图1～图4所示，本实施例提出了锌粉加工用调速搅拌机，包括搅拌机本体1，搅拌机本体1的顶部固定连接有进料管2，搅拌机本体1的底部固定连接有出料管4，将锌粉原料从进料管2投入并通过出料管4排出，搅拌机本体1的底部固定连接有支撑腿5，支撑腿5的底部活动连接有万向轮6，通过设置万向轮6起到方便移动搅拌机本体1的作用；
[0025]搅拌机本体1的顶部设置有刮壁机构7，刮壁机构7包括电机701、转轴702，电机701的输出端与转轴702的一端固定连接，转轴702与搅拌机本体1的内壁通过轴承转动连接，转轴702远离电机701输出端的一端贯穿搅拌机本体1的上表面并延伸至搅拌机本体1的内壁，转轴702的表面固定连接有搅动叶一703，转轴702的表面固定连接有N形杆704，N形杆704的
表面固定连接有刮板705，通过启动电机701使输出端驱动转轴702转动，当转轴702转动带动N形杆704转动使刮板705转动将搅拌机本体1内壁粘附的锌粉刮落，避免锌粉浪费现象的发生，当锌粉落下的过程中通过转轴702带动搅动叶一703转动将锌粉搅回中央位置进行均匀搅拌，刮板705的一侧与搅拌机本体1的内壁间距0.1CM，防止刮板705与搅拌机本体1的内壁发生卡顿现象的发生；
[0026]转轴702的表面固定连接有矩形框8，矩形框8的内壁设置有搅拌机构9，搅拌机构9包括活动块901，活动块901的表面固定连接有滑块，矩形框8的内壁开设有滑槽902，滑块与滑槽902滑动连接，矩形框8的内壁固定连接有滑杆904，活动块901套设在滑杆904的表面，矩形框8的内壁固定连接有弹簧905，弹簧905的一端与活动块901的一侧固定连接，活动块901的内壁固定连接有活动杆906，活动杆906的表面固定连接有搅动叶本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.锌粉加工用调速搅拌机，其特征在于，包括搅拌机本体(1)，所述搅拌机本体(1)的顶部设置有刮壁机构(7)，所述刮壁机构(7)包括电机(701)、转轴(702)；所述转轴(702)的表面固定连接有矩形框(8)，所述矩形框(8)的内壁设置有搅拌机构(9)，所述搅拌机构(9)包括活动块(901)，所述活动块(901)的表面固定连接有滑块，所述矩形框(8)的内壁开设有滑槽(902)，所述滑块与滑槽(902)滑动连接，所述矩形框(8)的内壁固定连接有滑杆(904)，所述活动块(901)套设在滑杆(904)的表面，所述矩形框(8)的内壁固定连接有弹簧(905)，所述弹簧(905)的一端与活动块(901)的一侧固定连接，所述活动块(901)的内壁固定连接有活动杆(906)，所述活动杆(906)的表面固定连接有搅动叶二(909)。2.根据权利要求1所述的锌粉加工用调速搅拌机，其特征在于，所述电机(701)的输出端与转轴(702)的一端固定连接，所述转轴(702)远离电机(701)输出端的一端贯穿搅拌机本体(1)的上表面并延伸至搅拌机本体(1)的内壁，所述转轴(702)的表面固定连接有搅动叶一(703)，所述转轴(702)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵伟，
申请(专利权)人：石家庄博鑫丰锌业有限公司，
类型：新型
国别省市：