一种废屑收集系统技术方案

本申请实施例涉及一种废屑收集系统，包括导轨、两端分别与相邻的导轨滑动连接的移动梁、设在移动梁上，用于驱动移动梁沿导轨移动的驱动装置、设在移动梁上的打磨器以及设在移动梁上且位于打磨器与移动梁之间的风道。本申请实施例公开的废屑收集系统，可以对火焰切割机工作台上的凝固物进行清理，既能够提高清理的自动化程度，还能够使后续加工的板材能够摆放的更加平整。放的更加平整。放的更加平整。

【技术实现步骤摘要】
一种废屑收集系统


[0001]本申请涉及机械设备
，尤其是涉及一种废屑收集系统。

技术介绍

[0002]火焰切割机切割过程中的高温加工，会生成一定量的金属液体，这些金属液体落在火焰切割机的工作台上后凝固，清理起来较为困难，尤其是还会造成工作台表面的不平整。

技术实现思路

[0003]本申请实施例提供一种废屑收集系统，可以对火焰切割机工作台上的凝固物进行清理。
[0004]本申请实施例的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0005]本申请实施例提供了一种废屑收集系统，包括：
[0006]导轨；
[0007]移动梁，两端分别与相邻的导轨滑动连接；
[0008]驱动装置，设在移动梁上，用于驱动移动梁沿导轨移动；
[0009]打磨器，设在移动梁上；以及
[0010]风道，设在移动梁上且位于打磨器与移动梁之间。
[0011]在本申请实施例的一种可能的实现方式中，所述打磨器包括：
[0012]转轴，转动连接在移动梁上；
[0013]磨片，固定在转轴的第一端；
[0014]齿轮，固定在转轴的第二端；
[0015]驱动装置，设在移动梁上；以及
[0016]驱动齿轮，设在驱动装置的输出端上并与齿轮啮合；
[0017]其中，转轴的数量为多个且间隔设在移动梁上。
[0018]在本申请实施例的一种可能的实现方式中，每个驱动齿轮与两个齿轮啮合。
[0019]在本申请实施例的一种可能的实现方式中，每个驱动齿轮驱动两组齿轮转动；
[0020]每组中齿轮的数量为多个，每组中的一个齿轮与驱动齿轮啮合，每组中的齿轮顺序啮合。
[0021]在本申请实施例的一种可能的实现方式中，所述风道包括：
[0022]主风道，固定在移动梁上；以及
[0023]风孔，设在主风道上并朝向打磨器；
[0024]其中，在气流的流动方向上，风孔的流通面积趋于增加。
[0025]在本申请实施例的一种可能的实现方式中，所述风孔的数量为两个；
[0026]在移动梁的移动方向上，打磨器位于两个风孔之间。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例提供的一种废屑收集系统的结构示意图。
[0028]图2是本申请实施例提供的一种风道的工作示意图。
[0029]图中，11、导轨，12、移动梁，13、驱动装置，14、打磨器，15、风道，141、转轴，142、磨片，143、齿轮，144、驱动装置，145、驱动齿轮，151、主风道，152风孔。
具体实施方式
[0030]以下结合附图，对本申请中的技术方案作进一步详细说明。
[0031]请参阅图1，为本申请实施例公开的一种废屑收集系统，该系统主要由导轨11、移动梁12、驱动装置13、打磨器14和风道15等组成，具体的说，导轨11的数量为两根，对称固定在火焰切割机的工作台的两侧，移动梁12的两端分别与相邻的导轨11滑动连接，能够沿着导轨11在导轨11上往复移动。
[0032]驱动装置13设置在移动梁12上，作用是驱动移动梁12沿导轨11移动，有以下几种形式，
[0033]第一种，驱动装置13由电机、减速机和驱动轮三部分组成，电机安装在减速机上，驱动轮安装在减速机的输出轴上，驱动轮还抵接在导轨11或者火焰切割机的工作台上。
[0034]驱动轮转动时，通过摩擦力带动移动梁12移动。
[0035]第二种，驱动装置13由电机、减速机和齿轮三部分组成，电机安装在减速机上，齿轮安装在减速机的输出轴上，齿轮与火焰切割机的工作台上的齿条啮合。
[0036]打磨器14固定安装在移动梁12上，作用是将粘附在火焰切割机工作台上的凝固物去除。应理解，凝固物是粘附在火焰切割机的工作台上的，因此二者之间的粘附力并不大，打磨器14能够通过撞击的方式将凝固物从火焰切割机的工作台上去除。
[0037]风道15安装在移动梁12上且位于打磨器14与移动梁12之间，作用是向打磨器14吹风，通过风压的方式是被去除的凝固物能够进入到火焰切割机的工作台内，同时，还能够抑制去除过程产生的扬尘。
[0038]应理解，本申请实施例中使用的导轨11，可以使用火焰切割机上的工作导轨，也可以作为额外的附属安装在火焰切割机的工作台上。
[0039]整体而言，本申请实施例提供的废屑收集系统，使用了自动化的工作方式，例如可以在切割完一块板材后直接对火焰切割机的工作台进行清理，相比于积累到一定程度后再使用人工去除的方式，这种方式的去除效率更高，并且还不易产生残留。尤其是能够使火焰切割机的工作台保持整洁，能够使后续加工的板材也能够摆放平整。
[0040]请参阅图1，作为申请提供的废屑收集系统的一种具体实施方式，打磨器14由转轴141、磨片142、齿轮143、驱动装置144和驱动齿轮145等组成，转轴141转动连接在移动梁12上，其两端安装了一个磨片142和一个齿轮143，磨片142朝向火焰切割机的工作台。
[0041]驱动装置144固定安装在移动梁12上，通过驱动齿轮145驱动齿轮143转动，具体的说，驱动齿轮145安装在驱动装置144的输出轴上并与齿轮143啮合，在一些可能的实现方式中，驱动装置144由电机和减速机组成。
[0042]转轴141的数量为多个且间隔设在移动梁12上，相邻的转轴141之间的距离是相等的。
[0043]对于驱动齿轮145来说，既可以和一个齿轮143啮合，也可以和多个齿轮143啮合，为了减少驱动装置144的数量，此处选择一个驱动齿轮145与两个齿轮143啮合，这样，驱动装置144的数量就可以减少一半。
[0044]进一步地，将齿轮143分为偶数个组，每个组中的齿轮143顺序啮合，每组中的第一个齿轮143或者最后一个齿轮143与驱动齿轮145啮合。
[0045]这样，一个驱动齿轮145就可以同时驱动两组齿轮143转动，能够进一步减少驱动装置144的数量。
[0046]请参阅图2，作为申请提供的废屑收集系统的一种具体实施方式，风道15由主风道151和开设在主风道151上的风孔152两部分组成，风孔152朝向打磨器14，目的是通过流动的气体施加压力，使打磨下来的融化物能够落入火焰切割机的工作台内。
[0047]进一步地，在气流的流动方向上，风孔152的流通面积趋于增加，这样可以降低风速，扩大风孔152的覆盖面积。
[0048]进一步地，将主风道151上风孔152的数量增加为两个，并且在移动梁12的移动方向上，打磨器14位于两个风孔152之间，此时，从风孔152吹出来的风不但能够起到施加压力的作用，还能够形成两道空气屏障，空气屏障能够进一步抑制扬尘。
[0049]本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种废屑收集系统，其特征在于，包括：导轨（11）；移动梁（12），两端分别与相邻的导轨（11）滑动连接；驱动装置（13），设在移动梁（12）上，用于驱动移动梁（12）沿导轨（11）移动；打磨器（14），设在移动梁（12）上；以及风道（15），设在移动梁（12）上且位于打磨器（14）与移动梁（12）之间。2.根据权利要求 1所述的一种废屑收集系统，其特征在于，所述打磨器（14）包括：转轴（141），转动连接在移动梁（12）上；磨片（142），固定在转轴（141）的第一端；齿轮（143），固定在转轴（141）的第二端；驱动装置（144），设在移动梁（12）上；以及驱动齿轮（145），设在驱动装置（144）的输出端上并与齿轮（143）啮合；其中，转轴（141）的数量为多个且间隔设在移动梁（12）上。3. 根据权利要求 2所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：王和山，
申请(专利权)人：三河市比特数控技术应用有限公司，
类型：新型
国别省市：