一种举升式拆卸系统技术方案

本申请实施例涉及一种举升式拆卸系统，包括环形工作台、均布在环形工作台上的多个固定架、设在固定架上的压紧螺杆、设在环形工作台内的液压升降台、设在液压升降台上的顶板以及设在顶板上的顶环，压紧螺杆的轴线平行于环形工作台的轴线，液压升降台的轴线与环形工作台的轴线位于同一直线上。本申请实施例公开的举升式拆卸系统，可以降低拆卸大体积工件上轴承拆卸的难度。拆卸的难度。拆卸的难度。

【技术实现步骤摘要】
一种举升式拆卸系统


[0001]本申请涉及机械维修
，尤其是涉及一种举升式拆卸系统。

技术介绍

[0002]安装在大直径齿轮或者滚轮等上的轴承，在使用过程中如果出现了磨损或者损坏，就需要进行更换，但是这种轴承拆卸起来较为困难。

技术实现思路

[0003]本申请实施例提供一种举升式拆卸系统，可以降低拆卸大体积工件上轴承拆卸的难度。
[0004]本申请实施例的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0005]本申请实施例提供了一种举升式拆卸系统，包括：
[0006]环形工作台；
[0007]多个固定架，均布在环形工作台上；
[0008]压紧螺杆，设在固定架上，压紧螺杆的轴线平行于环形工作台的轴线；
[0009]液压升降台，设在环形工作台内，液压升降台的轴线与环形工作台的轴线位于同一直线上；
[0010]顶板，设在液压升降台上；以及
[0011]顶环，设在顶板上。
[0012]在本申请实施例的一种可能的实现方式中，所述顶环可拆卸连接在顶板上。
[0013]在本申请实施例的一种可能的实现方式中，所述顶环的数量为多个，多个顶环的外径和/或内径均不相同。
[0014]在本申请实施例的一种可能的实现方式中，所述顶环使用螺栓固定在顶板上；
[0015]顶板上设有多圈螺纹孔，每圈中螺纹孔的数量为多个。
[0016]在本申请实施例的一种可能的实现方式中，所述压紧螺杆的工作端上转动连接有压板。
[0017]在本申请实施例的一种可能的实现方式中，还包括设在环形工作台上的第一液压式升降装置、设在环形工作台上的第二液压式升降装置和横梁；
[0018]横梁的第一端铰接在第一液压式升降装置上，第二端可拆卸固定在第二液压式升降装置上。
附图说明
[0019]图1是本申请实施例提供的一种举升式拆卸系统的结构示意图。
[0020]图2是本申请实施例提供的一种顶板上螺纹孔的分布示意图。
[0021]图3是本申请实施例提供的一种横梁的分布结构示意图。
[0022]图中，11、环形工作台，12、固定架，13、压紧螺杆，14、液压升降台，15、顶板，16、顶
环，17、压板，18、第一液压式升降装置，19、第二液压式升降装置，20、横梁。
具体实施方式
[0023]以下结合附图，对本申请中的技术方案作进一步详细说明。
[0024]请参阅图1，为本申请实施例公开的一种举升式拆卸系统，该系统主要由环形工作台11、固定架12、压紧螺杆13、液压升降台14、顶板15和顶环16等组成，具体地说环形工作台11放置在车间的地面或者水平面上，为了描述方便，将环形工作台11上放置大型工件的面成为工作面，将环形工作台11中间处的凹陷成为放置槽。
[0025]固定架12的数量为多个，均固定在工作台11的工作面或者外侧面上，每一个固定架12上均安装有一个压紧螺杆13，压紧螺杆13的轴线平行于环形工作台11的轴线并位于环形工作台11的工作面的上方，作用是将工件压在环形工作台11的工作面上。
[0026]液压升降台14设在环形工作台11内的放置槽中，并且，液压升降台14的轴线与环形工作台11的轴线位于同一直线上。工作时，液压升降台14举升通过推力将工件上的轴承从安装孔中推出来。
[0027]液压升降台14上安装有一块顶板15，顶板15上安装有一个顶环16，顶环16的作用是与工件上的轴承直接接触，将液压升降台14提供的推力传递给工件上的轴承。
[0028]应理解，轴承的截面形状是圆形的，需要借助顶环16来传递推力。
[0029]结合一个具体的工作过程，将需要拆卸轴承的工件放置在环形工作台11的工作面上，接着，顺序转动每一个固定架12上的压紧螺杆13，使压紧螺杆13的一端抵接在工件上。
[0030]然后液压升降台14上升，同时带动顶板15和顶环16向靠近工件的方向移动。顶环16与工件上的轴承接触后，液压升降台14继续上升，通过顶环16将工件的轴承缓慢顶出来。
[0031]应理解，因为这种类型的工件体积大，重量重，现有的方式多采用人工拆卸的方式，例如使用大锤砸或者火焰切割的方式，这种方式虽然也能够将轴承取下来，但是会对工件造成一定的损伤，如果损伤程度较大，只能进行镗孔并增加轴承外径的方式来继续使用。
[0032]使用本申请实施例提供的举升式拆卸系统进行拆卸时，施加的压力全部作用在了轴承上，并且轴承的受力也比较均匀，能够有效降低拆卸过程中对工件造成的损伤。
[0033]作为申请提供的举升式拆卸系统的一种具体实施方式，顶环16可拆卸连接在顶板15上，这样当顶环16出现磨损时，就可以对其进行更换。
[0034]在一些可能的实现方式中，顶环16使用螺栓固定在顶板15上。
[0035]作为申请提供的举升式拆卸系统的一种具体实施方式，顶环16的数量为多个，这些顶环16的外径均不相同，或者内径均不相同，或者内径和外径均不相同。
[0036]也就是对于顶环16而言，有多种规格可以选择，当需要拆卸的轴承的规格不同时，可以选择不同的顶环16。此处需要说明的是，对于顶环16的选择，需要顶环16能够同时与轴承的内圈和外圈接触，对于铜套等，顶环16需要与铜套的整个端面接触。
[0037]请参阅图2，作为申请提供的举升式拆卸系统的一种具体实施方式，顶环16使用螺栓固定在顶板15上，并且，顶板15上设有多圈螺纹孔，每圈中螺纹孔的数量为多个。
[0038]这样，就可以将顶环16上的通孔的规格进行限制，对于不同的顶环16，可以使用顶板15上的同一圈螺纹孔进行固定，通过两圈或者三圈螺纹孔，就可以满足多个规格的顶环16的安装要求。
[0039]请参阅图1，作为申请提供的举升式拆卸系统的一种具体实施方式，压紧螺杆13的工作端上转动连接有压板17，压板17会与工件直接接触。压板17与工件的接触面积更大，能够起到更好的固定效果，另外，当压板17与工件接触后不在转动时，仍然可以通过转动压紧螺杆13的方式来进一步提高对工件的压力。
[0040]请参阅图3，作为申请提供的举升式拆卸系统的一种具体实施方式，增加了第一液压式升降装置18、第二液压式升降装置19和横梁20，第一液压式升降装置18和第二液压式升降装置19均安装在工作台上，横梁20的一端铰接在第一液压式升降装置18上，另一端可拆卸固定连接在第二液压式升降装置19上。
[0041]在一些可能的实现方式中，横梁20与第二液压式升降装置19的连接方式为螺栓连接或者插接。
[0042]在一些可能的实现方式中，横梁20的数量为两根，对称布置在环形工作台11上。
[0043]工作过程中，横梁20的作用是向工件提供压力，使工件能够更加稳定。
[0044]应理解，存在部分轴承与工件之间连接过于紧密的情况，此时就需要增大对工件的压力。压紧螺杆13的数量有限，并且既能够本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种举升式拆卸系统，其特征在于，包括：环形工作台（11）；多个固定架（12），均布在环形工作台（11）上；压紧螺杆（13），设在固定架（12）上，压紧螺杆（13）的轴线平行于环形工作台（11）的轴线；液压升降台（14），设在环形工作台（11）内，液压升降台（14）的轴线与环形工作台（11）的轴线位于同一直线上；顶板（15），设在液压升降台（14）上；以及顶环（16），设在顶板（15）上。2.根据权利要求1所述的一种举升式拆卸系统，其特征在于，所述顶环（16）可拆卸连接在顶板（15）上。3.根据权利要求1或2所述的一种举升式拆卸系统，其特征在于，所述顶环（16）的数量为多个，多个顶环（16）...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘亚斌，张冲，
申请(专利权)人：三河市比特数控技术应用有限公司，
类型：新型
国别省市：