本申请公开一种用于火焰切割机的支撑装置，涉及火焰切割机技术领域，包括机架，所述机架上设有用于支撑钢板的多个支撑板，多个所述支撑板之间存有间隙，所述机架上还设置输料机构，所述输料机构位于多个所述支撑板的下方；以实现当对金属板进行切割时，将需要切割的金属板水平放置在支撑板上，然后用火焰切割机对金属板切割，切割下来的成品金属从支撑板的间歇掉落，掉落的成品金属落在输料机构上，经过输料机构的运输将成品金属从机架的下方运输出来，无需工作人员在将掉落在机架下方的成品金属拿出来，以此方便工作人员拿取掉落的成品金属。金属。金属。
【技术实现步骤摘要】
一种用于火焰切割机的支撑装置
[0001]本申请涉及火焰切割机
，尤其是涉及一种用于火焰切割机的支撑装置。
技术介绍
[0002]火焰切割机，是利用可燃气体与氧气混合燃烧的火焰热能将工件切割处预热到一定温度后，喷出高速切割氧流，使金属剧烈氧化并放出热量，利用火焰切割氧流把融化状态的金属氧化物吹掉，从而实现切割。通常，切割金属板时，会将需要切割的金属板放置在支撑架让，然后将火焰切割机对准金属板进行切割。
[0003]针对上述中的相关技术，专利技术人发现火焰切割机在切割金属板的过程中，切割下来的成品金属会从支撑架的间歇掉落到支撑架的下方，还需要工作人员将掉落在支撑架下方的成品金属拿出来，但工作人员在拿取成品金属时不方便。
技术实现思路
[0004]为方便工作人员拿取掉落的成品金属，本申请提供一种用于火焰切割机的支撑装置。
[0005]本申请提供的一种用于火焰切割机的支撑装置采用如下的技术方案：一种用于火焰切割机的支撑装置，包括机架，所述机架上设有用于支撑钢板的多个支撑板，多个所述支撑板之间存有间隙，所述机架上还设置输料机构，所述输料机构位于多个所述支撑板的下方。
[0006]通过采用上述技术方案，当对金属板进行切割时，将需要切割的金属板水平放置在支撑板上，然后用火焰切割机对金属板切割，切割下来的成品金属从支撑板的间歇掉落，掉落的成品金属落在输料机构上，经过输料机构的运输将成品金属从机架的下方运输出来，无需工作人员在将掉落在机架下方的成品金属拿出来，以此方便工作人员拿取掉落的成品金属。
[0007]优选的，所述支撑板的上端面设置有多个锯齿块，多个所述锯齿块沿支撑板的长度方向均匀设置。
[0008]通过采用上述技术方案，当将金属板放置在支撑扳上时，金属板朝向支撑板的端面支撑在锯齿块上，从而使火焰切割机切割时，减少切割过程中火鸦与支撑板的接触，降低支撑板被烧坏的现象发生，延长支撑板的使用寿命。
[0009]优选的，所述输料机构包括倾斜板，所述倾斜板固定设置在机架上，所述倾斜板沿机架的长度方向设置，且所述倾斜板倾斜设置。
[0010]通过采用上述技术方案，当成品金属从支撑板间的缝隙掉落下来时，成品金属掉落在倾斜板的上端面，成品金属在自身重力的作用下沿倾斜板的长度方向向倾斜板的低端滑动，从而无需工作人员操作下就可以将切割下来的成品金属收集到一起，减少动力源的使用。
[0011]优选的，所述倾斜板朝向支撑板的端面设置有缓冲台，所述缓冲台处在倾斜板较
低的端部。
[0012]通过采用上述技术方案，当成品金属运动到倾斜板的低端时，成品金属会触碰到缓冲台，在缓冲台的作用下阻挡成品金属与地面撞击，降低成品金属在输出过程中发生损坏。
[0013]优选的，所述输料机构还包括拨板和用于驱动拨板移动的驱动构件，所述拨板沿倾斜板的长度方向滑动设置，且所述拨板与倾斜板的端面接触。
[0014]通过采用上述技术方案，当成品金属落在倾斜板上时，可以控制驱动构件带动拨板沿倾斜板的长度方向移动，从而使存留在倾斜板上的成品金属刮出。
[0015]优选的，所述拨板的背向倾斜板的端面呈圆弧设置。
[0016]通过采用上述技术方案，放置拨板在运动过程中成品金属掉落到拨板上，造成成品金属损坏，并且利用拨板的圆弧面将落到拨板上的成品引导到倾斜板上。
[0017]优选的，所述机架上设置有传动杆，所述传动杆上设置有多个螺纹段，多个所述螺纹段沿传动杆的长度方向等间距设置，相邻所述螺纹段之间螺纹相反，多个所述支撑板螺纹连接在传动杆上，且多个所述支撑板沿传动杆的轴向方向滑动。
[0018]通过采用上述技术方案，对金属切割之前可以转动传动杆，从而驱动传动杆上的支撑板沿传动杆的轴向方向移动，进而改变两个传动板之间的距离，以适应所要切割出来的成品金属的最大长度，方便成品金属在切割出来口掉落到倾斜板上。
[0019]优选的，所述传动杆的一端设置有把手，所述把手的一端与传动杆垂直连接，所述把手的另一端与传动杆相互平行。
[0020]通过采用上述技术方案，方便工作人员在不使用其他工具的情况下转动传动杆，从而调节支撑板之间的距离。
[0021]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0022]1.通过设置输料机构，实现了切割下来的成品金属从支撑板的间歇掉落，掉落的成品金属落在输料机构上，经过输料机构的运输将成品金属从机架的下方运输出来，无需工作人员在将掉落在机架下方的成品金属拿出来，以此方便工作人员拿取掉落的成品金属；
[0023]2.通过在传动杆上设置交错排列的螺纹段，实现改变两个传动板之间的距离，以适应所要切割出来的成品金属的最大长度，方便成品金属在切割出来口掉落到倾斜板上。
附图说明
[0024]图1是本申请实施例的整体结构示意图。
[0025]图2是本申请实施例的内部结构示意图。
[0026]图3是本申请实施例的局部剖视结构示意图。
[0027]附图标记说明：100、机架；200、龙门架；310、导向杆；320、支撑板；330、锯齿块；340、传动杆；350、把手；400、电机；410、主动辊轮；420、从动辊轮；430、传动带；440、拨板；450、倾斜板；460、缓冲台。
具体实施方式
[0028]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。本申请公开了一种用于火焰切割
机的支撑装置，参照图1所示，一种用于火焰切割机的支撑装置， 包括机架100、支撑机构、输料机构和切割件，其中机架100为中间上下贯穿的矩形架，支撑机构固定设置在机架100上，以用来支撑需要切割的金属板。输料机构也设置在机架100上，以用来输送切割下来的成品金属，并且输料机构位于支撑机构的下方。切割件设置在机架100上，且机架100位于支撑机构的上方，并且切割件包括沿机架100长度方向滑动的龙门架200，以及用于切割金属的切割头，切割头固定设置在龙门架200上，并随着龙门架200同步移动。
[0029]当使用时，将需要切割的金属板放置在支撑机构上面，然后移动龙门架200使龙门架200上的切割头对准金属板，从而对金属板进行切割，切割下来的成品金属由支撑机构上掉落到输料机构内，进而在输料机构的运行下将成品金属运输出来。
[0030]参照图1和2所示，支撑机构包括多个支撑板320、传动杆340和两个导向杆310，其中两个导向杆310沿机架100的长度方向对称设置，并且导向杆310的两端分别固定连接在机架100的内侧壁。传动杆340沿机架100的长度方向设置，且传动杆340的一端由机架100的外侧壁穿入到机架100内，传动杆340的另一端固定连有把手350，把手350的一端与传动杆340垂直连接，把手350的另一端与传动杆340相互平行，并且传动杆340的中轴线与导向杆310的中轴线平行，而且传动杆340上还设置有多个等间距设置的螺纹段，相邻螺纹段之间的螺纹还是相本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于火焰切割机的支撑装置，包括机架（100），所述机架（100）上设有用于支撑钢板的多个支撑板（320），其特征在于：多个所述支撑板（320）之间存有间隙，所述机架（100）上还设置输料机构，所述输料机构位于多个所述支撑板（320）的下方。2.根据权利要求1所述的一种用于火焰切割机的支撑装置，其特征在于：所述支撑板（320）的上端面设置有多个锯齿块（330），多个所述锯齿块（330）沿支撑板（320）的长度方向均匀设置。3.根据权利要求1所述的一种用于火焰切割机的支撑装置，其特征在于：所述输料机构包括倾斜板（450），所述倾斜板（450）固定设置在机架（100）上，所述倾斜板（450）沿机架（100）的长度方向设置，且所述倾斜板（450）倾斜设置。4.根据权利要求3所述的一种用于火焰切割机的支撑装置，其特征在于：所述倾斜板（450）朝向支撑板（320）的端面设置有缓冲台（460），所述缓冲台（460）处在倾斜板（450）较低的端部。5.根据权利要求4所述的一种用于火焰切割机的支撑...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡明明，苗树林，李海斌，
申请(专利权)人：杭州恒立制造科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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