本实用新型专利技术属于挖掘机配件生产领域，具体涉及一种可仿形加工式钢板焊接切口导向装置，包括车体、导向机构、坡口切割机和配重机构，所述导向机构包括支架组件和配合安装于支架组件上的导向轮，所述导向轮用以紧贴大臂侧部进行滚动，所述坡口切割机的喷头位置与导向轮相对应，其用以对大臂边沿进行切口处理，所述配重机构配合安装于车体背向导向机构一侧，用以平衡车体的重量。本实用新型专利技术设计合理、结构紧凑，通过车体在大臂上行走，通过导向机构对车体的行走进行导向，同时通过坡口切割机对大臂进行切口处理，三个动作同时进行，保证顺利完成坡口工艺。成坡口工艺。成坡口工艺。
【技术实现步骤摘要】
一种可仿形加工式钢板焊接切口导向装置
[0001]本技术属于挖掘机配件生产领域，具体涉及一种可仿形加工式钢板焊接切口导向装置。
技术介绍
[0002]挖掘机大臂是挖掘机的重要配件，其在焊接加工之前需要在边沿加工出坡口，以便焊接的进行，坡口是指焊件的待焊部位加工并装配成的一定几何形状的沟槽。
[0003]如图1所示，大臂体积较大，而且形状不规则，因此其坡口结构的加工非常困难，现有技术是由工人拿着坡口切割机沿着大臂的边沿进行切口，工人的工作量大，而且有安全隐患。
技术实现思路
[0004]为了弥补现有技术的不足，本技术提供一种可仿形加工式钢板焊接切口导向装置的技术方案。
[0005]所述的一种可仿形加工式钢板焊接切口导向装置，其特征在于包括车体、导向机构、坡口切割机和配重机构，所述车体用以在大臂上行走，所述导向机构配合安装于车体朝向大臂边沿的一侧，导向机构包括支架组件和配合安装于支架组件上的导向轮，所述导向轮用以紧贴大臂侧部进行滚动，所述坡口切割机的喷头位置与导向轮相对应，其用以对大臂边沿进行切口处理，所述配重机构配合安装于车体背向导向机构一侧，用以平衡车体的重量。
[0006]所述的一种可仿形加工式钢板焊接切口导向装置，其特征在于所述支架组件包括用以与车体固定安装的第一横杆、固定安装于第一横杆上的固定块及螺接于固定块上的螺栓，所述导向轮配合安装于螺栓下端。
[0007]所述的一种可仿形加工式钢板焊接切口导向装置，其特征在于所述导向轮为轴承，导向轮通过螺接于螺栓上的螺母夹紧于螺栓上。
[0008]所述的一种可仿形加工式钢板焊接切口导向装置，其特征在于所述固定块上通过设置的把手螺杆与第一横杆固定。
[0009]所述的一种可仿形加工式钢板焊接切口导向装置，其特征在于所述车体上配合安装安装架，所述安装架上设置抱箍，所述喷头配合安装于抱箍上。
[0010]所述的一种可仿形加工式钢板焊接切口导向装置，其特征在于所述配重机构包括用以与车体配合安装的第二横杆和配合安装于第二横杆上的配重块。
[0011]与现有技术相比，本技术设计合理、结构紧凑，通过车体在大臂上行走，通过导向机构对车体的行走进行导向，同时通过坡口切割机对大臂进行切口处理，三个动作同时进行，保证顺利完成坡口工艺；本技术能够减轻工人负担，减小工作风险。
附图说明
[0012]图1为现有技术中大臂结构示意图；
[0013]图2为本技术在大臂上行走时的结构示意图；
[0014]图3为本技术部分结构示意图；
[0015]图4为本技术中车体的驱动结构示意图。
具体实施方式
[0016]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“一端”、
ꢀ“
另一端”、
ꢀ“
外侧”、
ꢀ“
上”、
ꢀ“
内侧”、
ꢀ“
水平”、
ꢀ“
同轴”、
ꢀ“
中央”、
ꢀ“
端部”、
ꢀ“
长度”、
ꢀ“
外端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0017]下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0018]如图所示，一种可仿形加工式钢板焊接切口导向装置，包括车体2、导向机构、坡口切割机3和配重机构，所述车体2用以在大臂1上行走，所述导向机构配合于安装车体2朝向大臂1边沿的一侧，导向机构包括支架组件和配合安装于支架组件上的导向轮4，所述导向轮4用以紧贴大臂1侧部进行滚动，所述坡口切割机3的喷头300位置与导向轮4相对应，其用以对大臂1边沿进行切口处理，所述配重机构配合安装于车体2背向导向机构一侧，用以平衡车体2的重量。
[0019]作为优化：所述支架组件包括用以与车体2固定安装的第一横杆5、固定安装于第一横杆5上的固定块6及螺接于固定块6上的螺栓7，所述导向轮4配合安装于螺栓7下端。具体地，所述导向轮4为轴承，导向轮4通过螺接于螺栓7上的螺母8夹紧于螺栓7上。所述固定块6上通过设置的把手螺杆9与第一横杆5固定。
[0020]调整导向轮4的左右位置时，可以拧松把手螺杆9，然后在第一横杆5上滑动固定块6，由此来调整导向轮4的左右位置。
[0021]调整导向轮4的高度位置时，可以旋转螺栓7，借由螺栓7与固定块6的螺合关系，可以使螺栓7升降，由此调整导向轮4的高度位置。
[0022]作为优化：所述车体2上配合安装安装架10，所述安装架10上设置抱箍11，所述喷头300配合安装于抱箍11上。
[0023]在本技术的另一种实施方式中，所述安装架10可以设置为类似支架组件的结构，借此来调整抱箍11和喷头300的位置。
[0024]作为优化：所述配重机构包括用以与车体2配合安装的第二横杆12和配合安装于第二横杆12上的配重块13。第二横杆12与配重块13优选为螺接配合，这样可以调整配重块13的位置，便于准确配重。
[0025]本技术中的坡口切割机3为公知技术，也被称为火焰切割机、天然气切割机，坡口切割机3的喷头300与坡口切割机3主体之间通过管道连接。
[0026]本技术中的车体2及其驱动结构为公知的结构，参照图4对车体2的驱动结构其中一个实施例作说明：所述车体2内配合安装齿轮箱205，齿轮箱205上转动安装转轴201和减速电机204，转轴201的两端分别配合安装主动车轮200，减速电机204的输出轴上套接
第一齿轮203，转轴201上套接第二齿轮202，第一齿轮203与第二齿轮202啮合传动，且第二齿轮202的直径大于第一齿轮203的直径。通过电机204带动第一齿轮203转动，第一齿轮203带动第二齿轮202连同转轴201转动，转轴201带动两个主动车轮200转动，以实现车体2的行走，车体2底部还配合安装另外的从动车轮，便于车体2行走。
[0027]本技术在使用时，车体2载着坡口切割机3和导向机构在大臂1上行走，利用导向机构的导向轮4沿着大臂1侧部滚动，以便对车体2进行导向，使车体2能够沿着大臂待加工边沿行走，与此同时，坡口切割机3对大臂待加工边沿进行切口处理。在拐角时可通过人工对本技术进行辅助引导，避免走偏。
[0028]需要说明的是，本技术的车体2在使用时行走得非常缓慢，这样可以避免车体2走偏，也给切口处理留足时间。
[0029]最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可仿形加工式钢板焊接切口导向装置，其特征在于包括车体、导向机构、坡口切割机和配重机构，所述车体用以在大臂上行走，所述导向机构配合安装于车体朝向大臂边沿的一侧，导向机构包括支架组件和配合安装于支架组件上的导向轮，所述导向轮用以紧贴大臂侧部进行滚动，所述坡口切割机的喷头位置与导向轮相对应，其用以对大臂边沿进行切口处理，所述配重机构配合安装于车体背向导向机构一侧，用以平衡车体的重量；所述支架组件包括用以与车体固定安装的第一横杆、固定安装于第一横杆上的固定块及螺接于固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈金福，朱俊杰，苏丹，
申请(专利权)人：杭州美达王钢铁制品加工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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