本实用新型专利技术公开了一种具有防止原料凝结的漆包机用涂漆装置，包括：所述底座为装置的外部框架，对装置起到固定支撑的作用，且底座上端安装有支撑板；限位板，其等间距安装在所述支撑板上端，且限位板外表面设置有螺纹杆；固定板，其设置在所述底座上端，且固定板上端设置有收纳桶；电机，其安装在所述固定板外表面，且电机输出端安装有传送链。该具有防止原料凝结的漆包机用涂漆装置，该装置在使用时，在底座上端设置有两个固定板，且在分流板下端等间距设置有多个喷头，方便使用者在加工时可通过多个喷涂对多个工件进行均匀的涂覆，从而提高了使用者的工作效率，且由于固定板为伸缩型结构，方便使用者根据自己的需求调节该装置的高度。的高度。的高度。
【技术实现步骤摘要】
一种具有防止原料凝结的漆包机用涂漆装置
[0001]本技术涉及漆包机
，具体为一种具有防止原料凝结的漆包机用涂漆装置。
技术介绍
[0002]漆包机是电磁线行业生产漆包线的重要设备,其的作用是将加工好的铜线或者铝线等外面均匀包裹上一层绝缘的聚醋漆，因此涂漆装置是漆包机中的重要组成部分之一，随着社会的发展，市面上涌现的漆包机用涂漆装置种类越来越多，但是现有的装置在使用时还具有一定的使用缺陷，就比如：
[0003]现有的装置在使用时，涂漆时的喷头的数量较少，导致同时不能对多个工件进行加工，从而影响了使用者的工作效率，且现有的装置不具有防凝结功能，导致漆料之间易产生沉淀，发生结块等现象，不方便使用者的使用，并且现有的装置在使用时由于工件之间的大小存在一定的差异，现有的装置不方便根据工件的大小进行调节，导致使用者在使用时存在一定的局限性，从而导致装置的实用性较低。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种具有防止原料凝结的漆包机用涂漆装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的装置工作效率较慢，且不具有防凝结功能，并且不方便根据工件的大小进行调节的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有防止原料凝结的漆包机用涂漆装置，包括：
[0006]所述底座为装置的外部框架，对装置起到固定支撑的作用，且底座上端安装有支撑板；
[0007]限位板，其等间距安装在所述支撑板上端，且限位板外表面设置有螺纹杆；
[0008]固定板，其设置在所述底座上端，且固定板上端设置有收纳桶；
[0009]电机，其安装在所述固定板外表面，且电机输出端安装有传送链；
[0010]采用上述技术方案，使用者可通过螺纹杆调节夹板与限位板之间的间距，方便使用者根据工件的大小进行调节，且收纳桶外表面设置有两个连接管，并且连接管均匀导向块相连接。
[0011]作为本技术的优选技术方案，所述螺纹杆末端从限位板内部贯穿，且螺纹杆末端末端连接有夹板，并且螺纹杆与限位板之间为螺纹连接；
[0012]采用上述技术方案，螺纹连接有一个自锁功能，可提高限位板与螺纹杆之间连接的稳定性，同时方便对不同同时的工件进行固定限位。
[0013]作为本技术的优选技术方案，所述收纳桶内部转动连接有连接杆，且连接杆外表面等间距设置有搅拌轴；
[0014]采用上述技术方案，连接杆可在转动轴的作用下带动搅拌轴进行转动，搅拌轴转
动时可对收纳桶内部的漆料进行均匀的搅拌，从而避免漆料产生凝结等现象。
[0015]作为本技术的优选技术方案，所述电机输出端连接有丝杆，且丝杆两端与固定板外表面相连接；
[0016]采用上述技术方案，固定板为伸缩型结构，且丝杆两端与固定板之间为转动连接，使用者可根据工件的大小通过固定板调节该装置的整体高度，且丝杆采用双向螺纹型结构，且其外表面的螺纹呈对称设计。
[0017]作为本技术的优选技术方案，所述传送链外表面设置有转动轴，且转动轴末端与连接杆相连接；
[0018]采用上述技术方案，电机转动的同时可带动传送链进行转动，传送链转动时可通过转动轴带动连接杆进行转动。
[0019]作为本技术的优选技术方案，所述丝杆外表面安装有连接块，且连接块下端设置有分流板，并且分流板下端等间距安装有喷头；
[0020]采用上述技术方案，分流板下端设置有多个喷头，使得该装置在使用时可通过喷头对多个工件进行同时加工，提高了使用者的工作效率。
[0021]作为本技术的优选技术方案，所述连接块上端设置有导向块，且导向块内部贯穿有导向杆，并且导向杆两端与固定板相连接；
[0022]采用上述技术方案，连接块移动时可带动导向块沿着导向杆的外表面进行移动，从而对连接块的移动起到固定限位的作用，使得连接块始终保持在这一平面内进行移动。
[0023]作为本技术的优选技术方案，所述导向块上端设置有连接管，且连接管末端与收纳桶相连接；
[0024]采用上述技术方案，使用者可将加工时所需的漆料放置到收纳桶内部，且连接管为现有的伸缩型软管，方便使用者根据导向块的位置调节连接管的长度。
[0025]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该具有防止原料凝结的漆包机用涂漆装置：
[0026]1.该装置在使用时，在底座上端设置有两个固定板，且在分流板下端等间距设置有多个喷头，方便使用者在加工时可通过多个喷涂对多个工件进行均匀的涂覆，从而提高了使用者的工作效率，且由于固定板为伸缩型结构，方便使用者根据自己的需求调节该装置的高度，满足了使用者的使用需求；
[0027]2.该装置在使用时，传送链在转动的同时可带动转动轴进行转动，转动轴转动时可通过连接杆带动搅拌轴进行转动，搅拌轴转动时可对收纳桶内部的漆料进行均匀的搅拌，避免漆料产生凝结等现象，提高了该装置整体的实用性；
[0028]3.该装置在使用时，使用者可将待加工的工件放置到限位板内部，其次使用者可拧动螺纹杆，方便使用者根据工件的大小在螺纹杆的作用下调节夹板与限位板之间的间距，方便使用者对不同大小的工件进行固定夹持，方便使用者的使用。
附图说明
[0029]图1为本技术整体正剖视结构示意图；
[0030]图2为本技术支撑板与限位板安装侧视结构示意图；
[0031]图3为本技术限位板与螺纹杆安装正剖视结构示意图；
[0032]图4为本技术连接管与连接块安装侧视结构示意图。
[0033]图中：1、底座；2、支撑板；3、限位板；4、螺纹杆；5、夹板；6、固定板；7、收纳桶；8、连接杆；9、搅拌轴；10、电机；11、传送链；12、转动轴；13、丝杆；14、连接块；15、分流板；16、喷头；17、导向块；18、导向杆；19、连接管。
具体实施方式
[0034]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0035]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种具有防止原料凝结的漆包机用涂漆装置，包括:
[0036]底座1为装置的外部框架，对装置起到固定支撑的作用，且底座1上端安装有支撑板2，限位板3，其等间距安装在支撑板2上端，且限位板3外表面设置有螺纹杆4，螺纹杆4末端从限位板3内部贯穿，且螺纹杆4末端末端连接有夹板5，并且螺纹杆4与限位板3之间为螺纹连接；
[0037]使用者可将待加工的工件放置到支撑板2上端的限位板3内部，同时使用者可拧动螺纹杆4，方便使用者根据工件的大小调节夹板5与限位板3之间的间距，方便使用者对不同大小的工件进行固定夹持，方便使用者的使用。...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有防止原料凝结的漆包机用涂漆装置，其特征在于，包括：底座(1)，所述底座(1)为装置的外部框架，对装置起到固定支撑的作用，且底座(1)上端安装有支撑板(2)；限位板(3)，其等间距安装在所述支撑板(2)上端，且限位板(3)外表面设置有螺纹杆(4)；固定板(6)，其设置在所述底座(1)上端，且固定板(6)上端设置有收纳桶(7)；电机(10)，其安装在所述固定板(6)外表面，且电机(10)输出端安装有传送链(11)。2.根据权利要求1所述的一种具有防止原料凝结的漆包机用涂漆装置，其特征在于：所述螺纹杆(4)末端从限位板(3)内部贯穿，且螺纹杆(4)末端末端连接有夹板(5)，并且螺纹杆(4)与限位板(3)之间为螺纹连接。3.根据权利要求1所述的一种具有防止原料凝结的漆包机用涂漆装置，其特征在于：所述收纳桶(7)内部转动连接有连接杆(8)，且连接杆(8)外表面等间距设置有搅拌轴(9)。4.根据权利要求1所述的一种具有防止原料凝结的漆包机用涂漆装...
【专利技术属性】
技术研发人员：金国强，王风胜，危庆国，
申请(专利权)人：山东汇龙电工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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