一种生产漆包铜线的漆包机制造技术

本实用新型专利技术涉及漆包机技术领域，提供一种生产漆包铜线的漆包机，包括工作台、加热箱和喷漆箱，所述工作台底端的两侧固定有支撑架，所述工作台顶端的一侧设置有加热箱，所述加热箱的一侧设置有喷漆箱，所述喷漆箱的一侧设置有烘干箱，所述烘干箱的一端设置有辅助机构，所述辅助机构包括出气管、风机和进气管，所述风机设置于烘干箱的一端。本实用新型专利技术通过在出烟孔的顶端设置有过滤结构，使用前将外接管道通过固定圈和固定栓的使用使其固定在在出烟孔的顶端，过滤板的使用，可以对燃烧所产生的有毒气体进行过滤，使有毒气体中的有毒物质被过滤掉，这样的使用可以让气体的的有毒物质被过滤掉，从而不会成环境的污染。从而不会成环境的污染。从而不会成环境的污染。

【技术实现步骤摘要】
一种生产漆包铜线的漆包机


[0001]本技术涉及漆包机
，特别涉及一种生产漆包铜线的漆包机。

技术介绍

[0002]漆包机一般都是用于对加工好的铜线或者铝线等进行涂覆一层绝缘漆；漆包机在生产过程,所用漆包漆中含有大量的稀释剂与有机溶剂,主要组分为苯、二甲苯与甲酚,在对漆膜进行加热固化时，容易挥发挥发出来，如果直接排放容易导致环境的污染，由于稀释剂和机溶剂具有助燃性，因此挥发出来气体可以作为助燃气体，节省了能源的浪费；
[0003]为此，公开号为CN207731738U的专利公开了一种生产漆包铜线的漆包机，包括：放线装置；退火炉，设置于放线装置的一侧，其一侧设置有第一导轮,上漆盒，与退火炉上下对应设置，其一侧设置有第二导轮，上漆盒的两端均设置有凸出部，凸出部的顶部表面均安装有棉层，棉层与上漆盒两侧的上漆孔齐平，上漆盒的外部罩设有外壳，外壳内上漆盒远离第二导轮的一侧设置有第三导轮，外壳的底面与上漆盒的底面间隔设置，外壳的一侧底部卡装有回收盒，外壳与回收盒的连接处开设有漏口，烘箱，与第三导轮上下对应设置，收线装置，与烘箱上下对应设置；
[0004]上述中的现有技术方案存在以下缺陷：上述技术中虽然解决了漆盒漏漆的情况，但是依然没有解决，烘干后有机溶剂气体不易处理的缺陷。

技术实现思路

[0005]（一）要解决的技术问题
[0006]本技术的目的是提供一种生产漆包铜线的漆包机，用以解决现有的生产漆包铜线的漆包机烘干后有机溶剂气体不便处理的缺陷。
[0007]（二）
技术实现思路
/>[0008]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种生产漆包铜线的漆包机，包括工作台、加热箱和喷漆箱，所述工作台底端的两侧固定有支撑架；
[0009]所述工作台顶端的一侧设置有加热箱，所述加热箱的一侧设置有喷漆箱，所述喷漆箱的一侧设置有烘干箱；
[0010]所述烘干箱的一端设置有辅助机构，所述辅助机构包括出气管、风机和进气管，所述风机设置于烘干箱的一端，所述风机的一端设置有进气管，所述进气管的一端与烘干箱的一端相连通，所述风机的一侧连接有出气管，所述出气管延伸至加热箱的一端与之相连通。
[0011]优选的，所述加热箱的顶端设置出烟孔，所述出烟孔的顶端设置有过滤结构，所述过滤结构包括外接管道、固定圈、过滤板和固定栓，所述外接管道设置于出烟孔的顶端，所述外接管道的内部设置有过滤板，所述外接管道的外侧壁上设置有固定圈，所述固定圈的两侧设置有固定栓。
[0012]优选的，所述外接管道的俯视横截面积大于过滤板的俯视横截面积，所述外接管
道在过滤板的外部呈环形分布。
[0013]优选的，所述喷漆箱的内部设置有喷漆头，所述喷漆箱内部的底端设置有收集结构，所述收集结构包括收集桶、导流板、出漆口、预留孔和储存槽，所述导流板设置于喷漆箱内部底端的两侧，所述喷漆箱内部的底端开设有预留孔，所述喷漆箱底端处工作台的内部开设有储存槽，所述预留孔与储存槽相通，所述储存槽的底端开设有出漆口，所述出漆口的底端设置有收集桶。
[0014]优选的，所述预留孔设置有若干个，若干个所述预留孔呈等间距排列。
[0015]优选的，所述支撑架设置有两组，两组所述支撑架关于工作台的垂直中轴线呈对称分布。
[0016]优选的，所述工作台设置有一组，所述支撑架设置有两组，所述工作台与支撑架的正视横截面积呈“π”字型。
[0017]（三）有益效果
[0018]本技术提供的一种生产漆包铜线的漆包机，其优点在于：通过在出烟孔的顶端设置有过滤结构，使用前将外接管道通过固定圈和固定栓的使用使其固定在出烟孔的顶端，过滤板的使用，可以对燃烧所产生的有毒气体进行过滤，使有毒气体中的有毒物质被过滤掉,从而不会造成环境的污染；
[0019]通过在喷漆箱的底端设置有收集结构，通过喷漆头对铜线进行喷漆时，会有残留漆流到喷漆箱的内部，通过导流板的导流使用，将漆通过储存槽和出漆口导流进收集桶的内部，这样不仅可以将残留的漆进行收集，还可以利用收集的漆进行再次使用，从而节省了成本；
[0020]通过在烘干箱的一端设置有辅助机构，烘干箱在进行烘干时会产生气体，通过启动风机将气体进行吸出，然后再通过出气管输送到加热箱内部的燃烧室中进行助燃，这样不仅可以减免气体对空气的污染，而且还可以节省燃料的费用，提高了气体的利用率。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本技术的正视结构示意图；
[0023]图2为本技术的俯视结构示意图；
[0024]图3为本技术的正视剖面结构示意图；
[0025]图4为本技术的过滤结构俯视结构示意图；
[0026]图5为本技术的收集结构正视剖面结构示意图。
[0027]图中的附图标记说明：1、工作台；2、加热箱；3、出烟孔；4、过滤结构；401、外接管道；402、固定圈；403、过滤板；404、固定栓；5、喷漆箱；6、烘干箱；7、支撑架；8、收集结构；801、收集桶；802、导流板；803、出漆口；804、预留孔；805、储存槽；9、辅助机构；901、出气管；902、风机；903、进气管；10、喷漆头。
具体实施方式
[0028]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0030]请参阅图1
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5，本技术提供的一种生产漆包铜线的漆包机，包括工作台1、加热箱2和喷漆箱5，工作台1底端的两侧固定有支撑架7，工作台1顶端的一侧设置有加热箱2，加热箱2的一侧设置有喷漆箱5，喷漆箱5的一侧设置有烘干箱6，烘干箱6的一端设置有辅助机构9，辅助机构9包括出气管901、风机902和进气管903，风机902设置于烘干箱6的一端，风机902的一端设置有进气管903，进气管903的一端与烘干箱6的一端相连通，风机902的一侧连接有出气管901，出气管9本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生产漆包铜线的漆包机，包括工作台（1）、加热箱（2）和喷漆箱（5），其特征在于：所述工作台（1）底端的两侧固定有支撑架（7）；所述工作台（1）顶端的一侧设置有加热箱（2），所述加热箱（2）的一侧设置有喷漆箱（5），所述喷漆箱（5）的一侧设置有烘干箱（6）；所述烘干箱（6）的一端设置有辅助机构（9），所述辅助机构（9）包括出气管（901）、风机（902）和进气管（903），所述风机（902）设置于烘干箱（6）的一端，所述风机（902）的一端设置有进气管（903），所述进气管（903）的一端与烘干箱（6）的一端相连通，所述风机（902）的一侧连接有出气管（901），所述出气管（901）延伸至加热箱（2）的一端与之相连通。2.根据权利要求1所述的一种生产漆包铜线的漆包机，其特征在于：所述加热箱（2）的顶端设置出烟孔（3），所述出烟孔（3）的顶端设置有过滤结构（4），所述过滤结构（4）包括外接管道（401）、固定圈（402）、过滤板（403）和固定栓（404），所述外接管道（401）设置于出烟孔（3）的顶端，所述外接管道（401）的内部设置有过滤板（403），所述外接管道（401）的外侧壁上设置有固定圈（402），所述固定圈（402）的两侧设置有固定栓（404）。3.根据权利要求2所述的一种生产漆包铜线的漆包机，其特征在于：所述外接管道（401...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪润洋，薛志鹏，
申请(专利权)人：博罗县鹏成铜业有限公司，
类型：新型
国别省市：