一种漆包机自动换盘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种漆包机自动换盘装置，包括装置主体，所述装置主体内部的顶端设置有转筒。该漆包机自动换盘装置通过换盘装置在使用的过程中，在转筒顶端固定架内部的收线盘主体缠绕收集满后，可以控制伺服电机启动，输出轴通过减速器带动连接轴转动，连接轴转动可以带动转筒转动，转筒转动可以同时带动外部设置的收线盘主体和固定架进行转动，将卷绕满的收线盘主体进行替换下，并切换空的收线盘主体继续进行对漆包线进行卷绕收集工作，通过设置的多组收线盘主体和固定架，便于对漆包机内部的收线盘进行替换操作，方便进行快速的换盘，解决的是不便于对漆包机内部的收线盘进行替换操作的问题。替换操作的问题。替换操作的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种漆包机自动换盘装置


[0001]本技术涉及漆包机
，具体为一种漆包机自动换盘装置。

技术介绍

[0002]漆包机是一种电磁线行业生产漆包线的设备，通过将加工好的铜线或是铝线外面均匀的包裹上一层绝缘的聚醋漆，线材在包漆加工后使用收线盘收卷收集时，需要使用到漆包机自动换盘装置来对收卷结束后的收线盘进行替换收卷使用。
[0003]但漆包机自动换盘装置在实际使用的过程中，内部结构设置复杂，换盘操作时较为繁琐，不便于对漆包机内部的收线盘进行替换操作。
[0004]现在，提出一种新型的漆包机自动换盘装置来解决上述的不足。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种漆包机自动换盘装置，以解决上述
技术介绍
中提出的不便于对漆包机内部的收线盘进行替换操作的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种漆包机自动换盘装置，包括装置主体，所述装置主体内部的顶端设置有转筒，所述转筒的外部固定有固定架，所述固定架顶端的两侧分别设置有顶盖，所述固定架内部的顶端设置有收线盘主体，所述转筒的两侧分别固定有连接轴，所述装置主体左侧的顶端固定有减速器，所述减速器的底端固定有伺服电机，所述装置主体外部的两侧分别设置有护罩。
[0007]优选的，所述连接轴的两侧分别贯穿装置主体的内部，所述伺服电机的输出轴与减速器的输入轴固定连接，所述减速器的输出轴与连接轴的左侧固定连接。
[0008]优选的，所述固定架在转筒的外部环形等间距设置有五组。
[0009]优选的，所述顶盖底端的两侧分别固定有螺杆， 所述固定架两端顶部的两侧分别设置有锁紧环，所述螺杆的底端贯穿固定架的顶端。
[0010]优选的，所述螺杆的外部设置有外螺纹，所述锁紧环的内部设置有与外螺纹相配合的内螺纹。
[0011]优选的，所述护罩一侧的顶端固定有固定板，所述固定板顶部的两端分别贯穿设置有固定螺栓，所述装置主体顶部两端的内部分别设置有螺纹孔。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该漆包机自动换盘装置不仅实现了便于对漆包机内部的收线盘进行替换操作，实现了便于对收线盘进行拆装，而且实现了便于对装置进行防护；
[0013]通过设置有装置主体、伺服电机、减速器、固定板、转筒、顶盖、收线盘主体、固定架和连接轴，换盘装置在使用的过程中，在转筒顶端固定架内部的收线盘主体缠绕收集满后，可以控制伺服电机启动，输出轴通过减速器带动连接轴转动，连接轴转动可以带动转筒转动，转筒转动可以同时带动外部设置的收线盘主体和固定架进行转动，将卷绕满的收线盘主体进行替换下，并切换空的收线盘主体继续进行对漆包线进行卷绕收集工作，通过设置
的多组收线盘主体和固定架，便于对漆包机内部的收线盘进行替换操作，方便进行快速的换盘；
[0014]通过设置有固定架、顶盖、收线盘主体、锁紧环和螺杆，换盘装置在使用的过程中，在对装置内部的收线盘主体进行替换时，可以分别在固定架顶端的两侧，将设置的锁紧环对应从螺杆的外部旋出后，即可将顶盖在固定架的顶端进行解锁，之后将顶盖从固定架的顶端拆下后，即可将收线盘主体从固定架上进行拆下替换，便于对卷绕后的收线盘进行拆卸；
[0015]通过设置有装置主体、护罩、固定板、固定螺栓和螺纹孔，装置在安装使用时，可以分别在装置主体外部的两侧，将护罩利用固定板顶部两端设置的固定螺栓对应旋入至装置主体顶端内部设置的螺纹孔中后，即可将护罩固定在装置主体上，通过对称设置的两组护罩，可以对装置内部的换盘组件进行外部的防撞保护，减少装置的损坏。
附图说明
[0016]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0017]图2为本技术的收线盘主体侧视放大结构示意图；
[0018]图3为本技术图1中的A处放大结构示意图；
[0019]图4为本技术的护罩侧视放大结构示意图。
[0020]图中：1、护罩；2、装置主体；3、伺服电机；4、减速器；5、固定板；6、转筒；7、顶盖；8、收线盘主体；9、固定架；10、固定螺栓；11、连接轴；12、螺纹孔；13、锁紧环；14、螺杆。
实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例1：请参阅图1
‑
4，一种漆包机自动换盘装置，包括装置主体2，装置主体2内部的顶端设置有转筒6，转筒6的外部固定有固定架9，固定架9顶端的两侧分别设置有顶盖7，固定架9内部的顶端设置有收线盘主体8，转筒6的两侧分别固定有连接轴11，装置主体2左侧的顶端固定有减速器4，减速器4的底端固定有伺服电机3，装置主体2外部的两侧分别设置有护罩1；
[0023]连接轴11的两侧分别贯穿装置主体2的内部，伺服电机3的输出轴与减速器4的输入轴固定连接，减速器4的输出轴与连接轴11的左侧固定连接，固定架9在转筒6的外部环形等间距设置有五组；
[0024]具体地，如图1和图2所示，在转筒6顶端固定架9内部的收线盘主体8缠绕收集满后，可以控制伺服电机3启动，输出轴通过减速器4带动连接轴11转动，连接轴11转动可以带动转筒6转动，转筒6转动可以同时带动外部设置的收线盘主体8和固定架9进行转动，将卷绕满的收线盘主体8进行替换下，并切换空的收线盘主体8继续进行对漆包线进行卷绕收集工作，方便进行快速的换盘。
[0025]实施例2：顶盖7底端的两侧分别固定有螺杆14， 固定架9两端顶部的两侧分别设
置有锁紧环13，螺杆14的底端贯穿固定架9的顶端，螺杆14的外部设置有外螺纹，锁紧环13的内部设置有与外螺纹相配合的内螺纹；
[0026]具体地，如图1和图3所示，在对装置内部的收线盘主体8进行替换时，可以分别在固定架9顶端的两侧，将设置的锁紧环13对应从螺杆14的外部旋出后，即可将顶盖7在固定架9的顶端进行解锁，之后将顶盖7从固定架9的顶端拆下后，即可将收线盘主体8从固定架9上进行拆下替换。
[0027]实施例3：护罩1一侧的顶端固定有固定板5，固定板5顶部的两端分别贯穿设置有固定螺栓10，装置主体2顶部两端的内部分别设置有螺纹孔12；
[0028]具体地，如图1和图4所示，可以分别在装置主体2外部的两侧，将护罩1利用固定板5顶部两端设置的固定螺栓10对应旋入至装置主体2顶端内部设置的螺纹孔12中后，即可将护罩1固定在装置主体2上，通过对称设置的两组护罩1，可以对装置内部的换盘组件进行外部的防撞保护。
[0029]工作原理：本技术在使用时，换盘装置在使用的过程中，在转筒6顶端固定架9内部的收线盘主体8缠绕收集满后，可以控制伺服电机3启动，输出轴通过减速器4带动连接轴11转动，连接轴本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种漆包机自动换盘装置，包括装置主体（2），其特征在于：所述装置主体（2）内部的顶端设置有转筒（6），所述转筒（6）的外部固定有固定架（9），所述固定架（9）顶端的两侧分别设置有顶盖（7），所述固定架（9）内部的顶端设置有收线盘主体（8），所述转筒（6）的两侧分别固定有连接轴（11），所述装置主体（2）左侧的顶端固定有减速器（4），所述减速器（4）的底端固定有伺服电机（3），所述装置主体（2）外部的两侧分别设置有护罩（1）。2.根据权利要求1所述的一种漆包机自动换盘装置，其特征在于：所述连接轴（11）的两侧分别贯穿装置主体（2）的内部，所述伺服电机（3）的输出轴与减速器（4）的输入轴固定连接，所述减速器（4）的输出轴与连接轴（11）的左侧固定连接。3.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪润洋，薛志鹏，
申请(专利权)人：博罗县鹏成铜业有限公司，
类型：新型
国别省市：