橡胶组合物的压块成型体、压块成型体的制造方法、交联用橡胶组合物以及轮胎用胎面技术

技术编号:31614678 阅读:18 留言:0更新日期:2021-12-29 18:47
本发明专利技术涉及橡胶组合物的压块成型体、压块成型体的制造方法、交联用橡胶组合物以及轮胎用胎面,其目的在于得到一种不容易发生冷流、不容易引起耐热劣化的橡胶组合物的压块成型体。一种橡胶组合物的压块成型体,其含有:碘价为10~250、乙烯结构≥3质量%、并且乙烯基芳香族单体嵌段<10质量%的橡胶状聚合物(A);以及铝(B),2ppm≤铝(B)的含量≤200ppm。2ppm≤铝(B)的含量≤200ppm。

【技术实现步骤摘要】
橡胶组合物的压块成型体、压块成型体的制造方法、交联用橡胶组合物以及轮胎用胎面


[0001]本专利技术涉及橡胶组合物的压块成型体、压块成型体的制造方法、交联用橡胶组合物以及轮胎用胎面。

技术介绍

[0002]近年来,在轮胎胎面、片、膜以及沥青改性用的橡胶材料领域中,出于提高机械强度、压缩永久变形的目的,提出了含有具有乙烯结构且导入了可交联的不饱和基团的橡胶状聚合物的橡胶组合物(例如参见专利文献1~3)。
[0003]现有技术文献
[0004]专利文献
[0005]专利文献1:国际公开第2019/151126号
[0006]专利文献2:国际公开第2019/151127号
[0007]专利文献3:国际公开第2019/078083号

技术实现思路

[0008]专利技术所要解决的课题
[0009]但是,上述这样的以往提出的含有具有乙烯结构且导入有可交联的不饱和基团的橡胶状聚合物的橡胶组合物具有下述问题:该橡胶组合物的成型体发生冷流而使形状容易发生变化;橡胶组合物在制造中发生热劣化、进而容易污染成型模具;橡胶组合物容易从压块成型体剥离;包装片不容易与压块成型体密合。
[0010]因此,本专利技术的目的在于提供一种不容易发生冷流、不容易引起热劣化的橡胶组合物的压块成型体。
[0011]用于解决课题的手段
[0012]本专利技术人为了解决上述现有技术的课题而进行了深入研究探讨,结果发现,在含有特定结构的橡胶状聚合物的橡胶组合物的压块成型体中,通过将铝含量限定在特定范围,压块成型体不容易发生冷流,在制造中不容易发生热劣化,从而完成了本专利技术。
[0013]即,本专利技术如下所述。
[0014][1][0015]一种橡胶组合物的压块成型体,其含有:
[0016]碘价为10~250、乙烯结构≥3质量%、并且乙烯基芳香族单体嵌段<10质量%的橡胶状聚合物(A);以及
[0017]铝(B),
[0018]2ppm≤铝(B)的含量≤200ppm。
[0019][2][0020]如上述[1]中所述的压块成型体,其中,上述橡胶状聚合物(A)为选自由共轭二烯
系聚合物的氢化物、以及乙烯与共轭二烯单体的共聚物的氢化物组成的组中的至少任一种。
[0021][3][0022]如上述[1]或[2]中所述的压块成型体,其中,上述橡胶组合物进一步含有120ppm以下的周期表3族和/或4族金属(C)。
[0023][4][0024]如上述[1]~[3]中任一项所述的压块成型体,其中,橡胶状聚合物(A)含有5质量%以上的乙烯基芳香族单体单元。
[0025][5][0026]如上述[1]~[4]中任一项所述的压块成型体,其中,橡胶状聚合物(A)含有氮原子。
[0027][6][0028]如上述[1]~[5]中任一项所述的压块成型体,其中,通过柱吸附GPC法测定的橡胶状聚合物(A)的改性率为40质量%以上。
[0029][7][0030]如上述[1]~[6]中任一项所述的压块成型体,其中,上述橡胶组合物进一步含有30质量%以下的橡胶用软化剂(D)。
[0031][8][0032]如上述[1]~[7]中任一项所述的压块成型体,其中,上述橡胶组合物含有0.05质量%以上1.5质量%以下的水分。
[0033][9][0034]如上述[1]~[8]中任一项所述的压块成型体,其中,上述橡胶组合物含有2ppm以上60ppm以下的锂。
[0035][10][0036]如上述[1]~[9]中任一项所述的压块成型体,其中,上述铝(B)的含量的90质量%以上为氧化铝和/或氢氧化铝。
[0037][11][0038]一种压块成型体的制造方法,其是上述[1]~[10]中任一项所述的压块成型体的制造方法,其具有下述工序:
[0039]在溶液中聚合出橡胶状聚合物(A)的工序;
[0040]在包含上述橡胶状聚合物(A)的溶液中添加铝(B),得到橡胶组合物的工序;以及
[0041]将上述橡胶组合物进行成型的工序。
[0042][12][0043]一种压块成型体的制造方法,其是上述[1]~[10]中任一项所述的压块成型体的制造方法,其具有下述工序:
[0044]使用三甲基铝和/或三乙基铝制备出氢化催化剂并通过使用该氢化催化剂的氢化反应而得到橡胶状聚合物(A)的工序;以及
[0045]将上述橡胶状聚合物(A)进行成型的工序。
[0046][13][0047]如上述[11]或[12]中所述的压块成型体的制造方法,其具有通过汽提从包含上述橡胶状聚合物(A)的溶液中除去溶剂的工序。
[0048][14][0049]一种交联用橡胶组合物,其含有:
[0050]上述[1]~[10]中任一项所述的压块成型体的橡胶组合物;以及
[0051]交联剂,
[0052]相对于橡胶成分100质量份,含有0.1质量份以上20质量份以下的上述交联剂。
[0053][15][0054]一种轮胎用胎面,其含有上述[1]~[10]中任一项所述的压块成型体的橡胶组合物。
[0055]专利技术的效果
[0056]根据本专利技术,可得到不容易发生冷流、不容易引起热劣化的橡胶组合物的压块成型体。
具体实施方式
[0057]下面对本专利技术的具体实施方式(下文中称为“本实施方式”)进行详细说明。
[0058]需要说明的是,以下的本实施方式是用于说明本专利技术的例示,本专利技术并不限于以下的实施方式。本专利技术可在其要点的范围内适宜地变形来实施。
[0059][橡胶组合物的压块成型体][0060]本实施方式的橡胶组合物的压块成型体含有:
[0061]碘价为10~250、乙烯结构≥3质量%、并且乙烯基芳香族单体嵌段<10质量%的橡胶状聚合物(A);以及
[0062]铝(B),
[0063]2ppm≤铝(B)的含量≤200ppm。
[0064]通过具有上述构成,可得到不容易发生冷流、在制造中或保存时和加工时不容易发生热劣化的橡胶组合物的压块成型体。
[0065](橡胶状聚合物(A))
[0066]构成本实施方式的压块成型体的橡胶组合物(以下记载为本实施方式的橡胶组合物)中包含的橡胶状聚合物(A)是碘价为10~250、乙烯结构≥3质量%、并且乙烯基芳香族单体嵌段<10质量%的橡胶状聚合物。
[0067]<碘价>
[0068]构成本实施方式的橡胶组合物的橡胶状聚合物(A)的碘价为10~250。
[0069]从交联容易性的方面出发,碘价为10以上。优选为15以上、更优选为30以上、进一步优选为50以上、进而更优选为70以上。
[0070]另一方面,从橡胶状聚合物(A)的耐候性的方面出发,碘价为250以下。优选为200以下、更优选为150本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种橡胶组合物的压块成型体,其含有:碘价为10~250、乙烯结构≥3质量%、并且乙烯基芳香族单体嵌段<10质量%的橡胶状聚合物(A);以及铝(B),2ppm≤铝(B)的含量≤200ppm。2.如权利要求1所述的压块成型体,其中,所述橡胶状聚合物(A)为选自由共轭二烯系聚合物的氢化物、以及乙烯与共轭二烯单体的共聚物的氢化物组成的组中的至少任一种。3.如权利要求1或2所述的压块成型体,其中,所述橡胶组合物进一步含有120ppm以下的周期表3族和/或4族金属(C)。4.如权利要求1~3中任一项所述的压块成型体,其中,橡胶状聚合物(A)含有5质量%以上的乙烯基芳香族单体单元。5.如权利要求1~4中任一项所述的压块成型体,其中,橡胶状聚合物(A)含有氮原子。6.如权利要求1~5中任一项所述的压块成型体,其中,通过柱吸附GPC法测定的橡胶状聚合物(A)的改性率为40质量%以上。7.如权利要求1~6中任一项所述的压块成型体,其中,所述橡胶组合物进一步含有30质量%以下的橡胶用软化剂(D)。8.如权利要求1~7中任一项所述的压块成型体,其中,所述橡胶组合物含有0.05质量%以上1.5质量%以下的水分。9.如权利要求1~8中任一项所述的压块成型体,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:荒木祥文安本敦菊地章友近藤知宏
申请(专利权)人:旭化成株式会社
类型:发明
国别省市:

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