一种高效涂漆烘炉制造技术

本技术公开了一种高效涂漆烘炉，包括烘炉本体，其前端固定安装有模架板，且模架板的内部下侧开设有连接漆槽，所述模架板的内部左侧连接有连接漆槽，且模架板的上端卡合安装有衔接板，并且衔接板的外侧连接有固定杆；转杆，其连接在模架板的内部左侧，且转杆的右端连接有移动块，所述移动块的左端外侧连接有安装杆，且移动块的右端滑动连接有涂漆滚轮；气缸，其固定设置在烘炉本体的内部上侧，且气缸的内侧固定连接有调节机构，所述调节机构包括移动板、活动杆和安装板，且调节机构的中侧固定连接有电磁烘干器。该高效涂漆烘炉，方便对单个涂漆滚轮进行更换，涂漆烘炉对物体的涂漆效率高，且涂漆烘炉对物体的烘干效果好。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及涂漆烘炉，具体为一种高效涂漆烘炉。

技术介绍

1、烘炉是指烘焙、加热或干燥用的炉灶，不同型式烘炉有不同的结构和加热方式，涂漆是指采用浸涂法进行涂装的涂料，在高效涂漆烘炉使用过程中需要用到更换结构对涂漆滚轮进行更换，从而避免涂漆滚轮损坏影响涂漆效果，比如：

2、中国专利授权公告号cn104036887a，公开了一种漆包机的烘干方法及烘炉。该方法通过一外罩将涂漆机构产生的气体收集后先通入设置在烘炉体内的热交换管进行加热，加热后输送至催化燃烧室再次加热成热气体，再通入烘炉体，对漆包线进行加热烘干。本专利技术既可以降低烘炉体的生产成本，又能有效消除涂漆机构产生的污染气体。

3、上述中的现有技术方案存在以下缺陷：对涂漆滚轮进行更换时需要将涂漆滚轮组整个拆卸更换，费时费力，普通涂漆烘炉对物体的涂漆效率不佳，对于物体的烘干效果不佳，因此，本技术提供一种高效涂漆烘炉，以解决上述提出的问题。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种高效涂漆烘炉，以解决上述
技术介绍
中提出的对涂漆滚轮进行更换时需要将涂漆滚轮组整个拆卸更换，费时费力，普通涂漆烘炉对物体的涂漆效率不佳，对于物体的烘干效果不佳的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效涂漆烘炉，包括烘炉本体，其前端固定安装有模架板，且模架板的内部下侧开设有连接漆槽，所述模架板的内部左侧连接有连接漆槽，且模架板的上端卡合安装有衔接板，并且衔接板的外侧连接有固定杆；

3、转杆，其连接在模架板的内部左侧，且转杆的右端连接有移动块，所述移动块的左端外侧连接有安装杆，且移动块的右端滑动连接有涂漆滚轮，所述涂漆滚轮的外侧开设有上漆槽，且涂漆滚轮的右端外侧连接有限位杆，所述限位杆的外侧连接有衔接块，且衔接块的右端内侧固定安装有活动块；

4、气缸，其固定设置在烘炉本体的内部上侧，且气缸的内侧固定连接有调节机构，所述调节机构包括移动板、活动杆和安装板，且调节机构的中侧固定连接有电磁烘干器。

5、优选的，所述衔接板与固定杆之间采用螺纹的方式相连接，且衔接板的竖截面形状为“t”字型结构。

6、优选的，所述涂漆滚轮的内部左侧固定设置有弹簧，且弹簧的内侧固定连接有限位块，所述涂漆滚轮的内部左侧螺纹连接有连接杆。

7、优选的，所述转杆与移动块之间采用卡合的方式相连接，且转杆与安装杆之间采用螺纹的方式相连接。

8、优选的，所述限位块与移动块之间采用卡合的方式相连接，且限位块关于移动块的中心线上下对称分布。

9、优选的，所述上漆槽在涂漆滚轮的表面均匀分布并对起到涂漆作用。

10、优选的，所述气缸的内侧固定安装有移动板，且移动板的下端转动连接有活动杆，并且活动杆的下端连接有安装板。

11、优选的，所述活动杆与安装板之间采用转动的方式相连接，且活动杆关于安装板的中心线前后对称分布。

12、与现有技术相比，本技术的有益效果是：该高效涂漆烘炉，方便对单个涂漆滚轮进行更换，涂漆烘炉对物体的涂漆效率高，且涂漆烘炉对物体的烘干效果好；

13、1、通过转动安装杆，使安装杆在移动块的左端外侧进行螺纹连接，从而使安装杆在转杆的外侧进行分离，转动连接杆，使连接杆在涂漆滚轮的左端外侧进行螺纹连接，从而使涂漆滚轮在移动块的外侧进行分离，推动移动块，使移动块在涂漆滚轮的内部向右侧进行滑动，从而使移动块在转杆的右端进行分离，方便对涂漆滚轮进行更换；

14、2、通过涂漆滚轮在模架板的内部均匀分布，方便提高对物体的涂漆效率，再通过转动固定杆，使固定杆在衔接板的外侧进行螺纹连接，从而使固定杆在模架板的上端外侧进行分离，方便对更换后的涂漆滚轮进行拿取；

15、3、通过安装板内部中侧安装的电磁烘干器，方便对物体进行烘干，再通过启动气缸，使气缸带动移动板向外侧进行滑动，从而使与移动板转动连接的活动杆带动安装板向下进行移动，方便调节电磁烘干器与物体之间的距离。

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【技术保护点】

1.一种高效涂漆烘炉，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种高效涂漆烘炉，其特征在于：所述衔接板(4)与固定杆(9)之间采用螺纹的方式相连接，且衔接板(4)的竖截面形状为“T”字型结构。

3.根据权利要求1所述的一种高效涂漆烘炉，其特征在于：所述涂漆滚轮(5)的内部左侧固定设置有弹簧(21)，且弹簧(21)的内侧固定连接有限位块(10)，所述涂漆滚轮(5)的内部左侧螺纹连接有连接杆(13)。

4.根据权利要求1所述的一种高效涂漆烘炉，其特征在于：所述转杆(7)与移动块(8)之间采用卡合的方式相连接，且转杆(7)与安装杆(12)之间采用螺纹的方式相连接。

5.根据权利要求3所述的一种高效涂漆烘炉，其特征在于：所述限位块(10)与移动块(8)之间采用卡合的方式相连接，且限位块(10)关于移动块(8)的中心线上下对称分布。

6.根据权利要求1所述的一种高效涂漆烘炉，其特征在于：所述上漆槽(11)在涂漆滚轮(5)的表面均匀分布并对起到涂漆作用。

7.根据权利要求1所述的一种高效涂漆烘炉，其特征在于：所述气缸(16)的内侧固定安装有移动板(17)，且移动板(17)的下端转动连接有活动杆(18)，并且活动杆(18)的下端连接有安装板(19)。

8.根据权利要求7所述的一种高效涂漆烘炉，其特征在于：所述活动杆(18)与安装板(19)之间采用转动的方式相连接，且活动杆(18)关于安装板(19)的中心线前后对称分布。

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【技术特征摘要】

1.一种高效涂漆烘炉，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种高效涂漆烘炉，其特征在于：所述衔接板(4)与固定杆(9)之间采用螺纹的方式相连接，且衔接板(4)的竖截面形状为“t”字型结构。

3.根据权利要求1所述的一种高效涂漆烘炉，其特征在于：所述涂漆滚轮(5)的内部左侧固定设置有弹簧(21)，且弹簧(21)的内侧固定连接有限位块(10)，所述涂漆滚轮(5)的内部左侧螺纹连接有连接杆(13)。

4.根据权利要求1所述的一种高效涂漆烘炉，其特征在于：所述转杆(7)与移动块(8)之间采用卡合的方式相连接，且转杆(7)与安装杆(12)之间采用螺纹的方式相连接。

5.根据权利要求3所述的一种高效涂漆烘...

【专利技术属性】
技术研发人员：王风胜，郑仲雪，危庆国，刘西利，
申请(专利权)人：山东汇龙电工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：