一种漆包线自动包覆装置制造方法及图纸

技术编号:39994503 阅读:5 留言:0更新日期:2024-01-09 02:37
本技术公开了一种漆包线自动包覆装置,涉及漆包线生产技术领域,包括壳体,所述壳体的内部设置有第一套管,所述第一套管的管壁设置有安装机构且通过安装机构与壳体的内壁相连接,所述第一套管的管壁转动套接有第二套管,所述第二套管的管壁对称固定套接有两个L形套筒,两个所述L形套筒靠近的一侧均固定套设有多个雾化喷头,所述壳体的内部设置有驱动机构,所述第二套管与驱动机构传动连接。本技术通过设置的第一套管、第二套管和驱动机构,能够驱动两个L形套筒带动对应的多个雾化喷头旋转,从而能够有效扩大喷涂面积,实现了对漆包线的表面的均匀喷涂。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及漆包线生产,具体涉及一种漆包线自动包覆装置


技术介绍

1、漆包线使用厂家为提高漆包线绕线效率,不断提高绕线速度,就要降低漆包线的摩擦系数,需要对成品漆包线进行润滑剂涂覆这一工序,涂覆原料主要为石蜡。

2、经检索,公开号为:cn213546013u的一种用于漆包线表面的热蜡包覆装置,包括:圆形壳体、螺旋热蜡喷洒组件和连接在圆形壳体外圆的热蜡回收组件,所述螺旋热蜡喷洒组件位于圆形壳体内;所述螺旋热蜡喷洒组件包括螺旋管体和若干雾化喷头,所述雾化喷头螺旋间隔设置且与螺旋管体连接,所述螺旋管体的一端密封,另一端通过管道与外部的抽液泵连接。

3、针对上述技术方案,存在如下不足:

4、上述技术方案中的雾化喷头的位置和角度固定设置,这样导致的问题是每次喷涂的位置固定,无法保证漆包线的表面受到均匀喷涂。


技术实现思路

1、鉴于上述现有包覆装置存在的问题,提出了本技术。

2、因此,本技术目的是提供一种漆包线自动包覆装置,解决了每次喷涂的位置固定,无法保证漆包线的表面受到均匀喷涂的问题。

3、为了实现上述目的,本技术提供如下技术方案:

4、一种漆包线自动包覆装置,包括壳体,所述壳体的内部设置有第一套管,所述第一套管的管壁设置有安装机构且通过安装机构与壳体的内壁相连接,所述第一套管的管壁转动套接有第二套管,所述第二套管的管壁对称固定套接有两个l形套筒,两个所述l形套筒靠近的一侧均固定套设有多个雾化喷头,所述壳体的内部设置有驱动机构,所述第二套管与驱动机构传动连接。

5、优选的,所述安装机构包括环形板和两个固定杆,所述环形板与第一套管的管壁固定套接,两个所述固定杆对称固定设置于环形板的侧壁且另一端均与壳体的内壁固定连接。

6、优选的,所述驱动机构包括蜗轮和蜗杆,所述蜗轮固定套设于第二套管的管壁,所述蜗杆啮合设置于蜗轮的后侧且一端杆壁与壳体的内壁转动连接。

7、优选的,所述第一套管的内部活动穿设有液蜡输送管,所述液蜡输送管的两端分别贯穿至壳体的外部以及第二套管的内部。

8、优选的,所述第二套管的管壁转动套接有防护盒,所述防护盒与蜗杆的杆壁转动套接。

9、优选的,所述壳体的一侧外壁固定设置有电机,所述蜗杆的一端贯穿壳体并与电机的输出端固定连接。

10、在上述技术方案中,本技术提供的技术效果和优点:

11、本技术,通过设置的第一套管、第二套管和驱动机构,能够驱动两个l形套筒带动对应的多个雾化喷头旋转,从而能够有效扩大喷涂面积,实现了对漆包线的表面的均匀喷涂。

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【技术保护点】

1.一种漆包线自动包覆装置,包括壳体(1),其特征在于,所述壳体(1)的内部设置有第一套管(2),所述第一套管(2)的管壁设置有安装机构且通过安装机构与壳体(1)的内壁相连接,所述第一套管(2)的管壁转动套接有第二套管(3),所述第二套管(3)的管壁对称固定套接有两个L形套筒(4),两个所述L形套筒(4)靠近的一侧均固定套设有多个雾化喷头(5),所述壳体(1)的内部设置有驱动机构,所述第二套管(3)与驱动机构传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种漆包线自动包覆装置,其特征在于,所述安装机构包括环形板(6)和两个固定杆(7),所述环形板(6)与第一套管(2)的管壁固定套接,两个所述固定杆(7)对称固定设置于环形板(6)的侧壁且另一端均与壳体(1)的内壁固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种漆包线自动包覆装置,其特征在于,所述驱动机构包括蜗轮(8)和蜗杆(9),所述蜗轮(8)固定套设于第二套管(3)的管壁,所述蜗杆(9)啮合设置于蜗轮(8)的后侧且一端杆壁与壳体(1)的内壁转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种漆包线自动包覆装置,其特征在于,所述第一套管(2)的内部活动穿设有液蜡输送管(10),所述液蜡输送管(10)的两端分别贯穿至壳体(1)的外部以及第二套管(3)的内部。

5.根据权利要求3所述的一种漆包线自动包覆装置,其特征在于,所述第二套管(3)的管壁转动套接有防护盒(11),所述防护盒(11)与蜗杆(9)的杆壁转动套接。

6.根据权利要求3所述的一种漆包线自动包覆装置,其特征在于,所述壳体(1)的一侧外壁固定设置有电机(12),所述蜗杆(9)的一端贯穿壳体(1)并与电机(12)的输出端固定连接。

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【技术特征摘要】

1.一种漆包线自动包覆装置,包括壳体(1),其特征在于,所述壳体(1)的内部设置有第一套管(2),所述第一套管(2)的管壁设置有安装机构且通过安装机构与壳体(1)的内壁相连接,所述第一套管(2)的管壁转动套接有第二套管(3),所述第二套管(3)的管壁对称固定套接有两个l形套筒(4),两个所述l形套筒(4)靠近的一侧均固定套设有多个雾化喷头(5),所述壳体(1)的内部设置有驱动机构,所述第二套管(3)与驱动机构传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种漆包线自动包覆装置,其特征在于,所述安装机构包括环形板(6)和两个固定杆(7),所述环形板(6)与第一套管(2)的管壁固定套接,两个所述固定杆(7)对称固定设置于环形板(6)的侧壁且另一端均与壳体(1)的内壁固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种漆包线自动包覆装置,...

【专利技术属性】
技术研发人员:金国强郑仲雪
申请(专利权)人:山东汇龙电工股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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