用于小功率磁控管的叶片制造技术

本实用新型专利技术是一种用于小功率磁控管的叶片，形状与现有叶片一样，其上、下侧都设有供磁控管内上、下耦合环连接叶片用的凹口，叶片与磁控管阳极筒连接的一端的厚度小于叶片另一端的厚度。由于叶片的另一端厚度不变，使叶片之间电容，磁控管隔膜带与叶片之间的电容大小无明显变化；保证了磁控管谐振腔中高频场渗透到互作用空间的能力和互作用空间的场分布，防止了电子在空间有一个较长的运行轨迹而产生噪声；而叶片与阳极筒连接的一端厚度变小后，质量减小，谐振腔变大，导致频率减小，就可以减少阳极筒的内半径，从而减小体积，降低成本。而且还可以让强磁场更好的分布在谐振腔内，使能量更好的耦合出来，在工作稳定性不变的情况下，磁控管的效率得到提高。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及磁控管组件，特别是一种用于小功率磁控管的叶片，属现有磁控管叶片的改进技术。
技术介绍
在医疗设备和其他小功率设备中，常常安装有小功率磁控管，这些磁控管由于功率小，其对散热的要求不高，而主要要求在节约成本的条件下，尽可能地减小磁控管的体积和质量。要降低成本并减小整个磁控管的体积和质量，减小叶片的厚度是一个比较重要的方法，因为在磁控管的阳极筒内圆周上焊接有向径向延伸的一组叶片，每个叶片各处厚度一致，叶片的数量较多。但是，如果将整个叶片的厚度变薄，整个磁控管的体积和质量及成本都会减小，但叶片与磁控管阴极之间的电容，隔膜带和叶片的焊接的面积，叶片之间和隔膜带与叶片之间的电容等同样都变小，整个磁控管的频率上升，就会违反国家所规定的磁控管使用频率标准。显然，不能采用将整个叶片的厚度变薄的技术方案。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种能保证在频率不改变的情况下，将磁控管的体积和质量减小，最大限度的节约成本的用于小功率磁控管的叶片。实现本技术目的的技术方案是本技术的叶片形状与现有叶片一样，其上、下侧都设有供磁控管内上、下耦合环连接叶片用的凹口，叶片与磁控管阳极筒连接的一端的厚度小于叶片另一端的厚度。为了不致使散热效果受到太大的影响，并且便于叶片焊接在磁控管阳极筒内圆周上，上述叶片与磁控管阳极筒连接的一端的厚度不小于叶片另一端厚度的1/2。上述叶片另一端的厚度与现有技术中叶片的厚度一样。本技术的有益效果是由于叶片的另一端厚度不变，保证了叶片之间电容的大小，磁控管隔膜带与叶片之间的电容大小没有明显的变化；保证了磁控管谐振腔中高频场渗透到互作用空间的能力和互作用空间的场分布，不会因为该端太薄而使互作用空间的高频场太强，导致产生打火，击穿等现象。防止了电子在空间有一个比较长的运行轨迹，从而产生噪声；而叶片与磁控管阳极筒连接的一端的厚度变小后，质量减小，谐振腔变大，导致频率减小，这样就可以减少磁控管阳极筒的内半径(半径尺寸可减小0.5mm)，从而减小体积，降低成本。而且还可以让强磁场更好的分布在谐振腔内，有利于能量更好的耦合出来，在工作稳定性不变的情况下，磁控管的效率得到提高。附图说明图1为本技术的主视图；图2为图1的俯视图。具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明。如图1、图2所示，本技术的形状与现有叶片一样，其上、下侧都设有供磁控管内上、下耦合环连接叶片用的凹口1，叶片与磁控管阳极筒连接的一端2的厚度小于叶片另一端3的厚度，但叶片与磁控管阳极筒连接的一端2的厚度又不小于叶片另一端3厚度的1/2，而叶片另一端3的厚度与现有技术中叶片的厚度一样。叶片与磁控管阳极筒连接的一端2的厚度减小是从叶片中部向端部逐渐减小的，从图2来看，这种逐渐减小在叶片右侧形成一个梯形区。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于小功率磁控管的叶片，其上、下侧都设有供磁控管内上、下耦合环连接叶片用的凹口（１），叶片与磁控管阳极筒连接的一端（２）的厚度小于叶片另一端（３）的厚度。

【技术特征摘要】
1.一种用于小功率磁控管的叶片，其上、下侧都设有供磁控管内上、下耦合环连接叶片用的凹口(1)，叶片与磁控管阳极筒连接的一端(2)的厚度小于叶片另一端...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨金华，康建欣，
申请(专利权)人：佛山市美的日用家电集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]