磁控管制造技术

技术编号:3161348 阅读:172 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术是一种磁控管,包括有管壳(1)、磁极(2)、阳极筒(3)、阴极(4),管壳(1)及磁极(2)固装在阳极筒(3)上,阴极(4)支承在磁极(2),其中磁极(2)固装在阳极筒(3)上,管壳(1)固装在磁极(2)上。上述磁极(2)与阳极筒(3)焊接,管壳(1)与磁极(2)焊接。本实用新型专利技术由于采用阳极筒与磁极焊接,然后管壳与磁极焊接的结构,故其不仅起到密封作用,而且阳极筒与磁极焊接时靠熔化阳极筒或磁极来完成,由于其是两种相同材料的结合,相互间的侵润性好,且熔化阳极筒出现不良时,可以反过来熔化磁极;管壳与磁极是通过钎焊焊接,且在磁极上设有管壳的焊接槽,管壳的尺寸比原来小,既节省了材料,又不用担心焊接会烧穿管壳,即使焊接不良,也方便返修。(*该技术在2015年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术是一种磁控管,属于磁控管的改造技术。2、
技术介绍
现有磁控管的结构示意图如图1、2、3所示,阳极筒3包住管壳1与之焊接,从而起到密封作用,这种结构存在的缺点是当阳极筒3焊接不良时,会导致整个磁控管全部报废。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述缺点而提供一种不仅起到密封作用,而且确保阳极筒与磁极、磁极与管壳之间的焊接性能良好的磁控管。本技术管壳的尺寸比原来小了很多,既节省了材料,又不用担心焊接会烧穿管壳,即使焊接不良,也方便返修。本技术的结构示意图如图4、5、6所示,包括有管壳(1)、磁极(2)、阳极筒(3)、阴极(4),管壳(1)及磁极(2)固装在阳极筒(3)上,阴极(4)支承在磁极(2),其中磁极(2)固装在阳极筒(3)上,管壳(1)固装在磁极(2)上。上述磁极(2)与阳极筒(3)焊接,管壳(1)与磁极(2)焊接。上述磁极(2)上设有限定磁极(2)与阳极筒(3)之间的相对位置的定位凸台(2A)。上述磁极(2)上设有与管壳(1)焊接的焊接槽(2B)。上述阳极筒(3)与磁极(2)通过氩弧焊焊接,磁极(2)与管壳(1)通过钎焊焊接。上述磁极(2)的外径与阳极筒(3)的外径相同。本技术由于采用阳极筒与磁极焊接,然后管壳与磁极焊接的结构,故其不仅起到密封作用,而且阳极筒与磁极用氩弧焊焊接,焊接时靠熔化阳极筒或磁极来完成,由于其是两种相同材料的结合,相互间的侵润性好,且熔化阳极筒出现不良时,可以反过来熔化磁极;管壳与磁极是通过钎焊焊接,且在磁极上设有管壳的焊接槽,管壳的尺寸比原来小了很多,既节省了材料,又不用担心焊接会烧穿管壳,即使焊接不良,也方便返修。本技术是一种设计合理的磁控管。附图说明图1为现有技术的结构示意图;图2为现有技术中磁极(2)的结构示意图;图3为图2的俯视图;图4为本技术的结构示意图;图5为本技术中磁极(2)的结构示意图;图6为图5的俯视图。具体实施方式实施例本技术的结构示意图如图4、5、6所示,包括有管壳(1)、磁极(2)、阳极筒(3)、阴极(4),管壳(1)及磁极(2)固装在阳极筒(3)上,阴极(4)支承在磁极(2),其中磁极(2)固装在阳极筒(3)上,管壳(1)固装在磁极(2)上。上述磁极(2)与阳极筒(3)焊接,管壳(1)与磁极(2)焊接。本实施例中,上述阳极筒(3)与磁极(2)通过氩弧焊焊接,磁极(2)与管壳(1)通过钎焊焊接。上述磁极(2)的外径与阳极筒(3)的外径相同。为方便确定磁极(2)与阳极筒(3)之间的相对安装位置,上述磁极(2)上设有限定磁极(2)与阳极筒(3)之间的相对位置的定位凸台(2A)。为方便焊接,确保其焊接性能良好,上述磁极(2)上设有与管壳(1)焊接的焊接槽(2B)。本技术装配时,先将阳极筒与磁极焊接,然后将管壳与磁极焊接。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种磁控管,包括有管壳(1)、磁极(2)、阳极筒(3)、阴极(4),其中管壳(1)及磁极(2)固装在阳极筒(3)上,阴极(4)支承在磁极(2),其特征在于磁极(2)固装在阳极筒(3)上,管壳(1)固装在磁极(2)上。

【技术特征摘要】
1.一种磁控管,包括有管壳(1)、磁极(2)、阳极筒(3)、阴极(4),其中管壳(1)及磁极(2)固装在阳极筒(3)上,阴极(4)支承在磁极(2),其特征在于磁极(2)固装在阳极筒(3)上,管壳(1)固装在磁极(2)上。2.根据权利要求1所述的磁控管,其特征在于上述磁极(2)与阳极筒(3)焊接,管壳(1)与磁极(2)...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑利教王劲廖锋石志博
申请(专利权)人:佛山市美的日用家电集团有限公司
类型:实用新型
国别省市:44[中国|广东]

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1
相关领域技术