一种养护及干湿循环全自动一体机制造技术

本实用新型专利技术涉及道路基层混合料检测技术领域，尤其是一种养护及干湿循环全自动一体机，包括计算机、采集控制器、多根数据线、排水管、供电装置、水箱、烘干机、湿度控制器、温度控制器、多根管道、多组伸缩杆、多个底座、隔热板、温度感应器、湿度感应器、养护及烘干室、浸水室和多个空心槽，计算机和采集控制器之间通过数据线连接，温度感应器和湿度感应器通过数据线与采集控制器连接；本装置一方面通过消除人为因素引起的误差对试验结果精度的影响，另一方面节约了大量的人力和物力，试验人员通过信息收集处理系统能够对试验进程进行实时把控。该装置不仅提高了试验结果的精度而且还大大减少了测试工作量。少了测试工作量。少了测试工作量。

【技术实现步骤摘要】
一种养护及干湿循环全自动一体机


[0001]本技术涉及道路基层混合料检测
，尤其涉及一种养护及干湿循环全自动一体机。

技术介绍

[0002]基层作为道路的主要承重层，基层材料的干湿循环路用性能一直是研究者关注的热点问题之一，就目前规范和相关研究人员所提供的测量方法虽然简单，现有的道路基层混合料检测方式通过人工搬运物料并进行干湿度检测，搬运试件的人员工作量较大以及搬运过程中对试件造成的人为破坏，因此会消耗大量的人力和物力，且在试验过程中人为因素引起的误差对试验结果的精度影响较大，为此我们提出一种养护及干湿循环全自动一体机。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在道路基层混合料检测方式会消耗大量的人力和物力，且在试验过程中人为因素引起的误差对试验结果的精度影响较大的缺点，而提出的一种养护及干湿循环全自动一体机。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]设计一种养护及干湿循环全自动一体机，包括计算机、采集控制器、多根数据线、排水管、供电装置、水箱、烘干机、湿度控制器、温度控制器、多根管道、多组伸缩杆、多个底座、隔热板、温度感应器、湿度感应器、养护及烘干室、浸水室和多个空心槽，所述计算机和采集控制器之间通过数据线连接，所述温度感应器和湿度感应器通过数据线与采集控制器连接，所述浸水室和水箱之间通过排水管连通，所述供电装置用于为湿度控制器、温度控制器以及多组伸缩杆提供电力，所述烘干机用于的输出端与养护及烘干室连通并可对其内部进行烘干，所述湿度控制器、温度控制器均安装在养护及烘干室外，所述烘干机、湿度控制器和温度控制器通过管道与养护及烘干室连通，多组所述伸缩杆安装在浸水室内且均匀分布，所述底座分别安装伸缩杆的输出端，所述隔热板固定安装在养护及烘干室和浸水室之间，多个所述空心槽开设在隔热板上且均匀分布，所述底座可移动至空心槽内并与其齐平。
[0006]优选的，所述温度感应器、湿度感应器安装在养护及烘干室内，所述温度感应器和湿度感应器均信号连接至采集控制器。
[0007]优选的，所述排水管上安装有阀门。
[0008]优选的，所述底座呈圆形，且所述底座的外侧套有密封橡胶圈。
[0009]优选的，所述养护及烘干室外安装有气压检测装置。
[0010]本技术提出的一种养护及干湿循环全自动一体机，有益效果在于：养护及烘干室负责试件的养护及烘干，浸水室负责试件的浸水试验。伸缩杆将试件升至养护及烘干室进行养护或烘干试验，伸缩杆将试件下降至浸水室进行浸水试验；本装置一方面通过消除人为因素引起的误差对试验结果精度的影响，另一方面节约了大量的人力和物力，试验
人员通过信息收集处理系统能够对试验进程进行实时把控。该装置不仅提高了试验结果的精度而且还大大减少了测试工作量。
附图说明
[0011]图1为本技术提出的一种养护及干湿循环全自动一体机的结构示意图。
[0012]图2为本技术提出的一种养护及干湿循环全自动一体机的部分结构放大示意图一。
[0013]图3为本技术提出的一种养护及干湿循环全自动一体机的部分结构放大示意图二。
[0014]图中：计算机1、采集控制器2、数据线3、排水管4、供电装置5、水箱6、烘干机7、湿度控制器8、温度控制器9、管道10、伸缩杆11、底座12、隔热板13、温度感应器14、湿度感应器15、养护及烘干室16、浸水室17、空心槽18。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0016]参照图1
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3，一种养护及干湿循环全自动一体机，包括计算机1、采集控制器2、多根数据线3、排水管4、供电装置5、水箱6、烘干机7、湿度控制器8、温度控制器9、多根管道10、多组伸缩杆11、多个底座12、隔热板13、温度感应器14、湿度感应器15、养护及烘干室16、浸水室17和多个空心槽18，计算机1和采集控制器2之间通过数据线3连接，数据线3负责传递数据，计算机1用于设定温度和湿度，以及干湿循环时间及次数，采集控制器2负责采集和控制温度、湿度、养护时间及干湿循环次数，温度感应器14和湿度感应器15通过数据线3与采集控制器2连接，浸水室17和水箱6之间通过排水管4连通，排水管4负责浸水室17中的水和水箱6中的水进行交换，水箱定期补充浸水室17中的水以及更换浸水室17中的水，供电装置5用于为湿度控制器8、温度控制器9以及多组伸缩杆11提供电力，烘干机7用于的输出端与养护及烘干室16连通并可对其内部进行烘干，烘干机7用于对养护及烘干室16中的试件进行烘干，湿度控制器8、温度控制器9均安装在养护及烘干室16外，烘干机7、湿度控制器8和温度控制器9通过管道10与养护及烘干室16连通，管道10负责将烘干机7、湿度控制器8和温度控制器9中的热风、湿度和温度传递至养护及烘干室16，多组伸缩杆11安装在浸水室17内且均匀分布，底座12分别安装伸缩杆11的输出端，伸缩杆11可自由伸缩，上至养护及烘干室16，下至浸水室17，隔热板13固定安装在养护及烘干室16和浸水室17之间，隔热板13负责将养护及烘干室16及浸水室17的温度和湿度隔开，使其独立工作，多个空心槽18开设在隔热板13上且均匀分布，底座12可移动至空心槽18内并与其齐平。养护及烘干室16负责试件的养护及烘干，浸水室17负责试件的浸水试验。伸缩杆11将试件升至养护及烘干室16(底座12上表面与隔热板13上表面齐平)进行养护或烘干试验，伸缩杆11将试件下降至浸水室17进行浸水试验。
[0017]温度感应器14、湿度感应器15安装在养护及烘干室16内，温度感应器14和湿度感应器15均信号连接至采集控制器2。排水管4上安装有阀门。底座12呈圆形，且底座12的外侧
套有密封橡胶圈，提高密封性，养护及烘干室16外安装有气压检测装置，可检测养护及烘干室16内的气压，当气压较高时需停止试验，本装置一方面通过消除人为因素引起的误差对试验结果精度的影响，另一方面节约了大量的人力和物力，试验人员通过信息收集处理系统能够对试验进程进行实时把控。该装置不仅提高了试验结果的精度而且还大大减少了测试工作量。
[0018]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种养护及干湿循环全自动一体机，其特征在于，包括计算机(1)、采集控制器(2)、多根数据线(3)、排水管(4)、供电装置(5)、水箱(6)、烘干机(7)、湿度控制器(8)、温度控制器(9)、多根管道(10)、多组伸缩杆(11)、多个底座(12)、隔热板(13)、温度感应器(14)、湿度感应器(15)、养护及烘干室(16)、浸水室(17)和多个空心槽(18)，所述计算机(1)和采集控制器(2)之间通过数据线(3)连接，所述温度感应器(14)和湿度感应器(15)通过数据线(3)与采集控制器(2)连接，所述浸水室(17)和水箱(6)之间通过排水管(4)连通，所述供电装置(5)用于为湿度控制器(8)、温度控制器(9)以及多组伸缩杆(11)提供电力，所述烘干机(7)用于的输出端与养护及烘干室(16)连通并可对其内部进行烘干，所述湿度控制器(8)、温度控制器(9)均安装在养护及烘干室(16)外，所述烘干机(7)、湿度控制器(8)和温度控制器(9)通过管道(10)与养护...

【专利技术属性】
技术研发人员：张涛，何鹏万，董磊，
申请(专利权)人：银川衡正信诚检测有限公司，
类型：新型
国别省市：