本实用新型专利技术涉及保温材料生产设备技术领域，尤其是一种发泡混凝土保温材料快速搅拌成型装置，包括U型台座，U型台座内侧的底端固定安装有盛料台，盛料台的顶端固定安装有搅拌桶，盛料台的内侧固定安装有固定杆，固定杆上固定安装有相应的飞刀装置，搅拌桶内侧转动安装有搅拌轴，搅拌轴的顶端与U型台座顶端转动连接，搅拌轴上固定安装有若干搅拌叶片。本实用新型专利技术使搅拌完成的试料流入已经放好的塑料磨具中，使试块更加整平，每个试块质量平均。每个试块质量平均。每个试块质量平均。
【技术实现步骤摘要】
一种发泡混凝土保温材料快速搅拌成型装置
[0001]本技术涉及保温材料生产设备
，尤其涉及一种发泡混凝土保温材料快速搅拌成型装置。
技术介绍
[0002]发泡混凝土砌块是一种新型建筑材料，其具有强度高、质量轻、隔热保温效果好的优势，符合国家建筑提倡节能保温的要求。由于发泡混凝土砌块具有以上优势，因此现在对发泡混凝土砌块的制造配方投入了大量精力。现有的发泡混凝土在进行加泡沫时，通常是从物料上表面直接加入，通过物料的翻动，将泡沫混入混凝土内部，或通过搅拌机构的搅拌使泡沫与混凝土混合；在倒模过程中，由于试块大小不一，往模具倾倒时试料质量难以控制；另外，现有的搅拌装置无法调整搅拌速度，导致针对不同物料无法均匀搅拌。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在模具倾倒时试料质量难以控制的缺点，而提出的一种发泡混凝土保温材料快速搅拌成型装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]设计一种发泡混凝土保温材料快速搅拌成型装置，包括U型台座，所述U型台座内侧的底端固定安装有盛料台，所述盛料台的顶端固定安装有搅拌桶，所述盛料台的内侧固定安装有固定杆，所述固定杆上固定安装有相应的飞刀装置，所述搅拌桶内侧转动安装有搅拌轴，所述搅拌轴的顶端与U型台座顶端转动连接，所述搅拌轴上固定安装有若干搅拌叶片。
[0006]优选的，所述U型台座的顶端固定安装有电机，所述U型台座上固定安装有与电机相对应的控制开关。
[0007]优选的，所述电机的输出端安装有调速机构，所述调速机构包括若干驱动齿轮，若干所述驱动齿轮均固定安装在电机的输出轴上、且沿着电机的输出轴等距分布，若干所述驱动齿轮的齿数各不相同。
[0008]优选的，所述调速机构还包括伸缩杆，所述伸缩杆固定安装在搅拌轴的顶部，所述伸缩杆的输出端固定安装有摩擦凸轮。
[0009]优选的，所述U型台座内侧固定安装有安装架，所述安装架内侧转动安装有若干传动齿轮，若干所述传动齿轮沿竖直方向均匀分布在安装架上、且与相应驱动齿轮相互啮合，所述传动齿轮内侧均开设有与摩擦凸轮相匹配的内摩擦槽孔。
[0010]本技术提出的一种发泡混凝土保温材料快速搅拌成型装置，有益效果在于：
[0011]1、通过电机驱动搅拌轴转动，搅拌轴带动搅拌叶片快速转动，搅拌桶内部的试料被均匀搅拌，试料搅拌完成后，迅速打开飞刀装置，使搅拌完成的试料流入已经放好的塑料磨具中，等发泡混凝土发泡完成稳定后，再关闭飞刀装置，使试块更加整平，每个试块质量平均；
[0012]2、通过控制伸缩杆使得摩擦凸轮与相应的传动齿轮的内摩擦槽孔配合，从而使得摩擦凸轮在摩擦力的作用下跟随传动齿轮转动，由于传动齿轮与相应的驱动齿轮啮合，且驱动齿轮的齿数各不相同，所以传动齿轮的转动速度各不相同，从而通过控制伸缩杆可以调整搅拌轴的转速，进而满足对不同试料的搅拌速度。
附图说明
[0013]图1为本技术提出的一种发泡混凝土保温材料快速搅拌成型装置的俯视图；
[0014]图2为本技术提出的一种发泡混凝土保温材料快速搅拌成型装置的主视图；
[0015]图3为本技术提出的一种发泡混凝土保温材料快速搅拌成型装置的调速机构的结构示意图。
[0016]图中：控制开关1、电机2、搅拌轴3、U型台座4、搅拌桶5、飞刀装置6、盛料台7、固定杆8、搅拌叶片9、调速机构10、驱动齿轮101、伸缩杆102、摩擦凸轮103、安装架104、传动齿轮105、内摩擦槽孔106。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]实施例1：
[0019]参照图1
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2，一种发泡混凝土保温材料快速搅拌成型装置，包括U型台座4，U型台座4内侧的底端固定安装有盛料台7，盛料台7的顶端固定安装有搅拌桶5，搅拌桶5的底部为圆锥形结构；盛料台7的内侧固定安装有固定杆8，固定杆8上固定安装有相应的飞刀装置6，搅拌桶5内侧转动安装有搅拌轴3，搅拌轴3的顶端与U型台座4顶端转动连接，搅拌轴3上固定安装有若干搅拌叶片9；U型台座4的顶端固定安装有电机2，U型台座4上固定安装有与电机2相对应的控制开关1。
[0020]通过电机2驱动搅拌轴3转动，搅拌轴3带动搅拌叶片9快速转动，搅拌桶5内部的试料被均匀搅拌，试料搅拌完成后，迅速打开飞刀装置6，使搅拌完成的试料流入已经放好的塑料磨具中，等发泡混凝土发泡完成稳定后，再关闭飞刀装置，使试块更加整平，每个试块质量平均。
[0021]实施例2：
[0022]参照图1
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3，作为本专利技术的另一优选实施例，与实施例1的区别在于，电机2的输出端安装有调速机构10，调速机构10包括若干驱动齿轮101和伸缩杆102，若干驱动齿轮101均固定安装在电机2的输出轴上、且沿着电机2的输出轴等距分布，若干驱动齿轮101的齿数各不相同；伸缩杆102固定安装在搅拌轴3的顶部，伸缩杆102的输出端固定安装有摩擦凸轮103，U型台座4内侧固定安装有安装架104，安装架104内侧转动安装有若干传动齿轮105，若干传动齿轮105沿竖直方向均匀分布在安装架104上、且与相应驱动齿轮101相互啮合，传动齿轮105内侧均开设有与摩擦凸轮103相匹配的内摩擦槽孔106。
[0023]通过控制伸缩杆102使得摩擦凸轮103与相应的传动齿轮105的内摩擦槽孔106配合，从而使得摩擦凸轮103在摩擦力的作用下跟随传动齿轮105转动，由于传动齿轮105与相
应的驱动齿轮101啮合，且驱动齿轮101的齿数各不相同，所以传动齿轮105的转动速度各不相同，从而通过控制伸缩杆102可以调整搅拌轴3的转速，进而满足对不同试料的搅拌速度。
[0024]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种发泡混凝土保温材料快速搅拌成型装置，包括U型台座(4)，其特征在于，所述U型台座(4)内侧的底端固定安装有盛料台(7)，所述盛料台(7)的顶端固定安装有搅拌桶(5)，所述盛料台(7)的内侧固定安装有固定杆(8)，所述固定杆(8)上固定安装有相应的飞刀装置(6)，所述搅拌桶(5)内侧转动安装有搅拌轴(3)，所述搅拌轴(3)的顶端与U型台座(4)顶端转动连接，所述搅拌轴(3)上固定安装有若干搅拌叶片(9)。2.根据权利要求1所述的一种发泡混凝土保温材料快速搅拌成型装置，其特征在于，所述U型台座(4)的顶端固定安装有电机(2)，所述U型台座(4)上固定安装有与电机(2)相对应的控制开关(1)。3.根据权利要求2所述的一种发泡混凝土保温材料快速搅拌成型装置，其特征在于，所述电机(2)的输出端安装有调速机构(10)，所述调速机构(10)包括若干驱动齿轮...
【专利技术属性】
技术研发人员：高岩，曹超，李杨，
申请(专利权)人：银川衡正信诚检测有限公司，
类型：新型
国别省市：
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