道路用多功能养护冻融循环一体机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种道路用多功能养护冻融循环一体机，包括试验箱体、升降测量机构、水循环系统及制冷系统，试验箱体中部水平设置隔板，隔板将试验箱体分为热熔室和冷冻室，隔板上设有圆孔；升降测量机构包括下隔热板和上隔热板、伸缩杆及液压缸，下隔热板上连接支撑柱与电子秤。本实用新型专利技术将试验箱体采用双层设计，下层热熔室用于试件养护及热熔，上层冷冻室用于试件低温冷冻，通过升降测量机构带动试块上下移动，进行热熔与冷冻循环，同时通过上隔热板与下隔热板对热熔室与冷冻室进行隔离保温，防止两个测量室内的温度扩散影响试验结果。该装置集养护与试验为一体，具有操作简单、自动化程度高，测量精度高、效率高的优点。效率高的优点。效率高的优点。

【技术实现步骤摘要】
道路用多功能养护冻融循环一体机


[0001]本技术涉及抗冻性能试验设备
，具体地，涉及一种道路用多功能养护冻融循环一体机。

技术介绍

[0002]目前，我国基础建设正在不断发展，公路工程发现迅速，为了检测道路材料的抗冻性能，需要模拟自然界环境，对道路材料进行试验，称为冻融试验。
[0003]现有的冻融循环试验机，在使用时需要进行人工完成试样称重，需要多次重复置入与取出等操作，实际操作中发现，放置和取出过程中会对试验机内的环境温湿度产生影响，不可避免的产生人为误差，另外，在称重过程中，会受到外部环境温度的影响，容易造成质量损失，导致测量不准确，同时试验效率低，不利于试验的顺利进行。因此有必要提出一种自动化程度高的适用于道路混凝土、基层混合料等材料的道路用多功能养护冻融循环一体机。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题在于，提供一种道路用多功能养护冻融循环一体机，用于道路混凝土、基层混合料等材料的冻融循环试验，提高试验自动化程度，提高试验精确度，提高试验效率。
[0005]本技术提供了一种道路用多功能养护冻融循环一体机，包括试验箱体、升降测量机构、水循环系统及制冷系统，其中：
[0006]所述试验箱体中部水平设置隔板，隔板将试验箱体分为热熔室和冷冻室，热熔室位于冷冻室上方，所述隔板上设有圆孔，所述热熔室内设有电加热管、液位传感器、湿度传感器及第一温度传感器，所述冷冻室内设有第二温度传感器；
[0007]所述升降测量机构包括下隔热板和上隔热板，下隔热板设于热熔室内，上隔热板设于冷冻室内，下隔热板与上隔热板分别连接于伸缩杆上，伸缩杆与液压缸连接，下隔热板上连接支撑柱，支撑柱上设有电子秤。
[0008]优选的，所述热熔室和冷冻室的内壁分别设有导槽，下隔热板和上隔热板上分别设有导向块，导向块可滑动配装于导槽内。
[0009]优选的，所述热熔室底部设有杂质清理口。
[0010]优选的，所述冷冻室顶部设有观察窗口。
[0011]优选的，所述水循环系统包括水循环箱体，水循环箱体内设有水箱，水箱通过进水管和第一水泵与热熔室的进水口连通，水箱通过出水管和第二水泵与热熔室的出水口连通。
[0012]优选的，所述制冷系统包括制冷箱体，制冷箱体内设有冷凝器、蒸发器及压缩机。
[0013]优选的，还包括控制系统，所述控制系统包括控制器，所述控制器的信号输入端分别与液位传感器、湿度传感器、第一温度传感器及第二温度传感器通信连接，控制器的信号
输出端分别与电加热管、第一水泵及第二水泵电性连接。
[0014]优选的，还包括电源控制系统，所述电源控制系统包括电源开关、电源指示灯及运行异常灯。
[0015]本技术的工作原理：(1)养护：将制作好的试块放入试验箱箱体下层的热熔室内进行养护，并通过第一温度传感器与湿度传感器对养护温湿度进行检测，由控制器控制电加热管开启补充热量，待养护完成后，由防水型电子秤对试验箱箱体内试块质量进行检测，并将检测到的信号传送给控制器，在控制器显示屏上自动显示试块质量数据并进行保存，然后进行热熔试验。(2)热熔：水循环系统开始工作，通过第一水泵和进水管向试验箱箱体内注水，液位传感器检测水位，当液面超过设置水位后，自动停止注水，电加热管开始加热，同时水温传感器开始工作，当加热到规定水温时，自动停止加热，开始热熔，热熔规定时间后进行冷冻试验。(3)冷冻：升降测量机构开始工作，首先气缸工作，带动伸缩杆伸缩，伸缩杆带动下隔热板和上隔热板整体上移，同时带动将承电子秤与试块上升至上层冷冻室，由下隔热板与隔板接触将圆孔密封，从而将热熔室与冷冻室之间隔离保温，然后制冷系统与温度传感器开始工作，调节冷冻室温度至设定温度，对试块进行冷冻，冷冻规定时间后，升降测量机构继续工作，气缸带动伸缩杆伸缩，伸缩杆带动下隔热板和上隔热板整体下移，同时带动将承电子秤与试块下降至上层热熔室，由上隔热板与隔板接触将圆孔密封，从而将热熔室与冷冻室之间隔离保温，重复步骤(2)中热熔试验。底部设置有杂质清理口，可定期对试验仓内的杂质进行清理。
[0016]本技术的有益效果：本技术公开了一种道路用多功能养护冻融循环一体机，试验箱体采用双层设计，下层热熔室用于试件养护及热熔，上层冷冻室用于试件低温冷冻，通过升降测量机构带动试块上下移动，进行热熔与冷冻循环，同时通过上隔热板与下隔热板对热熔室与冷冻室进行隔离保温，防止两个测量室内的温度扩散影响试验结果。本技术通过设置自动升降测量机构，便于试件移动，从而能够降低人为移动产生的试验误差，且装置集养护与试验为一体，操作简单、自动化程度高，测量精度高、效率高。
附图说明
[0017]图1为本技术道路用多功能养护冻融循环一体机外部结构图；
[0018]图2为本技术道路用多功能养护冻融循环一体机内部结构图I；
[0019]图3为本技术道路用多功能养护冻融循环一体机内部结构图II；
[0020]图4为本技术道路用多功能养护冻融循环一体机内部结构图III。
[0021]图中：试验箱体1，隔板11，圆孔11
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1，热熔室12，电加热管12
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1，液位传感器12
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2，湿度传感器12
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3，第一温度传感器12
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4，杂质清理口12
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5，冷冻室13，第二温度传感器13
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1，观察窗口13
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2，导槽14，导向块15，升降测量机构2，下隔热板21，上隔热板22，伸缩杆23上，液压缸24，支撑柱25，电子秤26，水循环系统3，水循环箱体31，水箱32，进水管33，第一水泵34，出水管35，第二水泵36，制冷系统4，制冷箱体41，冷凝器42，蒸发器43，压缩机44，控制器5，电源控制系统6，电源开关61，电源指示灯62，运行异常灯63。
具体实施方式
[0022]为了使本技术技术方案更容易理解，现结合附图采用具体实施例的方式，对
本技术的技术方案进行清晰、完整的描述。
[0023]实施例1：
[0024]如图1至图4所示，本实施例的道路用多功能养护冻融循环一体机，包括试验箱体1、升降测量机构2、水循环系统3及制冷系统4，其中：
[0025]所述试验箱体1中部水平设置隔板11，隔板11将试验箱体1分为热熔室12和冷冻室13，热熔室12位于冷冻室13上方，所述隔板11上设有圆孔11
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1，所述热熔室12内设有电加热管12
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1、液位传感器12
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2、湿度传感器12
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3及第一温度传感器12
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4，所述冷冻室13内设有第二温度传感器13
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1；所述热熔室12和冷冻室13的内壁分别设有导槽14，下隔热板21和上隔热板22上分别设有导向块15，导向块15可滑动配装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种道路用多功能养护冻融循环一体机，其特征在于，包括试验箱体(1)、升降测量机构(2)、水循环系统(3)及制冷系统(4)，其中：所述试验箱体(1)中部水平设置隔板(11)，隔板(11)将试验箱体(1)分为热熔室(12)和冷冻室(13)，热熔室(12)位于冷冻室(13)上方，所述隔板(11)上设有圆孔(11
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1)，所述热熔室(12)内设有电加热管(12
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1)、液位传感器(12
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2)、湿度传感器(12
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3)及第一温度传感器(12
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4)，所述冷冻室(13)内设有第二温度传感器(13
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1)；所述升降测量机构(2)包括下隔热板(21)和上隔热板(22)，下隔热板(21)设于热熔室(12)内，上隔热板(22)设于冷冻室(13)内，下隔热板(21)与上隔热板(22)分别连接于伸缩杆(23)上，伸缩杆(23)与液压缸(24)连接，下隔热板(21)上连接支撑柱(25)，支撑柱(25)上设有电子秤(26)。2.如权利要求1所述的道路用多功能养护冻融循环一体机，其特征在于，所述热熔室(12)和冷冻室(13)的内壁分别设有导槽(14)，下隔热板(21)和上隔热板(22)上分别设有导向块(15)，导向块(15)可滑动配装于导槽(14)内。3.如权利要求1所述的道路用多功能养护冻融循环一体机，其特征在于，所述热熔室(12)底部设有杂质清理口(12

【专利技术属性】
技术研发人员：林海雁，吕军库，张端端，
申请(专利权)人：银川衡正信诚检测有限公司，
类型：新型
国别省市：