本实用新型专利技术属于精炼渣试验技术领域，具体涉及一种精炼渣热态改性试验装置；它包括外壳体、左端盖和右端盖，左端盖中部设置侧门，左端盖和右端盖之间设置有感应加热板，感应加热板的外围设置有主保温模块，主保温模块的外围设置有感应线圈，左端盖的内侧设置有第二保温模块，右端盖的内侧设置有第三保温模块，侧门的内侧设置有第一保温模块；右端盖的中部设置有粉料输入接管和气体输入接管，粉料输入接管和气体输入接管的一端穿过右端盖并伸入感应加热板围成的腔体内；本实用新型专利技术结构合理，使用方便，可为精炼渣提供有效热态改性试验，提高其质量，降低了钢铁精炼的生产成本，提高了生产质量。产质量。产质量。
【技术实现步骤摘要】
一种精炼渣热态改性试验装置
[0001]本技术属于精炼渣试验
，具体涉及一种精炼渣热态改性试验装置。
技术介绍
[0002]预熔精炼渣在精炼工艺中的加入使钢中原始硫含量明显下降，脱硫率达到较高水平，在钢水脱硫方面精炼渣在炼钢生产中独占优势，预熔精炼渣成分均匀，熔点低，熔速快，可缩短冶炼时间，为转炉、电炉、中频炉等多种形式炼钢带来了不可忽视经济效益；炼钢生产为了能更好的得到纯净高品种钢材，脱氧、脱硫、脱磷三部曲必须有辅料添加剂的辅助来达到目的，精炼渣在与钢铁精炼有史以来的合作中结下不解之缘，在钢铁行业面临环保、转型的严峻考验阶段，预熔精炼渣担任了不可推卸的历史使命，无火焰，扬尘小再次验证了预熔精炼渣对炼钢可持续发展的可行性；熔点低，成渣快的精炼渣，可缩短精练时间，满足短流程、快节奏生产工艺的需要，精炼渣的流动性好，则脱硫及除去夹杂物的能力强，精炼渣的埋弧效果好，则可减少钢包衬里的灼蚀，为保证精炼渣的质量，提高钢铁精炼的品质，须对其进行热态改性试验，因此，提供一种新型的精炼渣热态改性试验装置是很有必要的。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种结构合理，使用方便，可为精炼渣提供有效热态改性试验，提高其质量的精炼渣热态改性试验装置。
[0004]本技术的目的是这样实现的：一种精炼渣热态改性试验装置，它包括外壳体，所述外壳体的左端连接有左端盖，所述外壳体的右端连接有右端盖，所述左端盖中部设置有侧门，所述左端盖的左端面上连接有连接杆，所述连接杆连接有连接环，所述连接环中部设置有连接套，所述侧门转动连接有螺杆的一端，所述螺杆穿过所述连接套并与其螺纹连接，所述螺杆的另一端固定连接有转动阀；所述左端盖和所述右端盖之间设置有感应加热板，所述感应加热板的外围设置有主保温模块，所述主保温模块的外围设置有感应线圈，所述左端盖的内侧设置有第二保温模块，所述右端盖的内侧设置有第三保温模块，所述侧门的内侧设置有第一保温模块；所述右端盖的中部设置有粉料输入接管和气体输入接管，所述粉料输入接管和所述气体输入接管的一端穿过所述右端盖并伸入所述感应加热板围成的腔体内。
[0005]所述外壳体包括多个外壳体模块。
[0006]所述左端盖包括第一端盖，所述第一端盖外围固定连接有第一圈板；所述右端盖包括第二端盖，所述第二端盖外围固定连接有第二圈板。
[0007]所述第一圈板和所述第二圈板上均设置有沉孔，所述第一端盖和所述第二端盖上均设置有连接孔，所述第一端盖与所述第一圈板之间、所述第二端盖与所述第二圈板之间均通过连接螺栓相互连接。
[0008]所述感应加热板的外表面上设置有托杆，所述托杆穿过所述主保温模块并连接有托板。
[0009]本技术的有益效果：本技术的一种精炼渣热态改性试验装置，左端盖、右端盖和外壳体构成其主体，在左端盖和右端盖之间设置感应加热板，其与左端盖和右端盖共同围成一个密封的腔体，感应加热板与外壳体之间有间隙，感应线圈通电后对感应加热板进行加热，感应加热板与感应线圈之间设置主保温模块，可有效防止热量的流失，同时保护外壳体，避免其温度过高，灼伤工作人员；右端盖上设置粉料输入接管和气体输入接管，精炼渣粉料可通过加压等方式通过粉料输入接管喷入感应加热板围成的腔体内，由感应加热板对其进行加热，可通过气体输入接管向腔体内注入高压试验气体，热态改性试验完成后，通过转动阀打开侧门，精炼渣通过侧门的开口排出；本技术的一种精炼渣热态改性试验装置，结构合理，使用方便，可为精炼渣提供有效热态改性试验，提高其质量，降低了钢铁精炼的生产成本，提高了生产质量。
附图说明
[0010]图1为本技术一种精炼渣热态改性试验装置的结构示意图。
[0011]图2为本技术一种精炼渣热态改性试验装置的内部结构示意图。
[0012]图中：1、左端盖
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2、外壳体模块
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3、外壳体
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4、连接螺栓
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5、右端盖
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6、粉料输入接管
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7、气体输入接管
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8、侧门
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9、连接环
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10、转动阀
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11、连接套
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12、螺杆
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13、连接杆
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14、沉孔
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15、连接孔
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16、主保温模块
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17、感应线圈
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18、托板
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19、托杆
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20、感应加热板
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21、第一保温模块
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22、第二保温模块
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23、第三保温模块
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24、第一端盖
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25、第一圈板
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26、第二圈板
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27、第二端盖。
具体实施方式
[0013]下面结合附图对本技术做进一步的说明。
[0014]实施例1
[0015]如图1
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2所示，一种精炼渣热态改性试验装置，它包括外壳体3，所述外壳体3的左端连接有左端盖1，所述外壳体3的右端连接有右端盖5，所述左端盖1中部设置有侧门8，所述左端盖1的左端面上连接有连接杆13，所述连接杆13连接有连接环9，所述连接环9中部设置有连接套11，所述侧门8转动连接有螺杆12的一端，所述螺杆12穿过所述连接套11并与其螺纹连接，所述螺杆12的另一端固定连接有转动阀10；所述左端盖1和所述右端盖5之间设置有感应加热板20，所述感应加热板20的外围设置有主保温模块16，所述主保温模块16的外围设置有感应线圈17，所述左端盖1的内侧设置有第二保温模块22，所述右端盖5的内侧设置有第三保温模块23，所述侧门8的内侧设置有第一保温模块21；所述右端盖5的中部设置有粉料输入接管6和气体输入接管7，所述粉料输入接管6和所述气体输入接管7的一端穿过所述右端盖5并伸入所述感应加热板20围成的腔体内。
[0016]本技术的一种精炼渣热态改性试验装置，左端盖1、右端盖5和外壳体3构成其主体，在左端盖1和右端盖5之间设置感应加热板20，其与左端盖1和右端盖5共同围成一个密封的腔体，感应加热板20与外壳体3之间有间隙，感应线圈17通电后对感应加热板20进行加热，感应加热板20与感应线圈17之间设置主保温模块16，可有效防止热量的流失，同时保护外壳体3，避免其温度过高，灼伤工作人员；右端盖5上设置粉料输入接管6和气体输入接管7，精炼渣粉料可通过加压等方式通过粉料输入接管6喷入感应加热板20围成的腔体内，
由感应加热板20对其进行加热，可通过气体输入接管7向腔体内注入高压试验气体，热态改性试验完成后，通过转动阀10打开侧门8，精炼渣通过侧门8的开口排出；本技术的一种精炼渣热态改性试验装置，结构合理，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种精炼渣热态改性试验装置，它包括外壳体（3），其特征在于：所述外壳体（3）的左端连接有左端盖（1），所述外壳体（3）的右端连接有右端盖（5），所述左端盖（1）中部设置有侧门（8），所述左端盖（1）的左端面上连接有连接杆（13），所述连接杆（13）连接有连接环（9），所述连接环（9）中部设置有连接套（11），所述侧门（8）转动连接有螺杆（12）的一端，所述螺杆（12）穿过所述连接套（11）并与其螺纹连接，所述螺杆（12）的另一端固定连接有转动阀（10）；所述左端盖（1）和所述右端盖（5）之间设置有感应加热板（20），所述感应加热板（20）的外围设置有主保温模块（16），所述主保温模块（16）的外围设置有感应线圈（17），所述左端盖（1）的内侧设置有第二保温模块（22），所述右端盖（5）的内侧设置有第三保温模块（23），所述侧门（8）的内侧设置有第一保温模块（21）；所述右端盖（5）的中部设置有粉料输入接管（6）和气体输入接管（7），所述粉料输入接管（6）和所述气体输入接管（7）的一端穿过所述右端盖...
【专利技术属性】
技术研发人员：王国风，张廷欣，
申请(专利权)人：河南金多新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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