一种润滑油氧化安定性测试器制造技术

技术编号:31583869 阅读:19 留言:0更新日期:2021-12-25 11:28
本实用新型专利技术公开了一种润滑油氧化安定性测试器,包括水浴箱,所述水浴箱上端固定连接有反应釜,所述反应釜为贯穿水浴箱上端设置,所述水浴箱内壁固定连接有多个电加热棒,所述水浴箱上端固定连接有进水管,所述水浴箱侧壁固定连接有出水管,所述反应釜上安装有对反应釜进行清洗的清洗机构,所述水浴箱侧壁通过支架固定连接有冷凝板,所述反应釜上端固定连接有出气管。本实用新型专利技术,通过清洁管向反应釜内注入油污清洁剂,然后驱动第一电机转动,同时驱动液压油缸不停的伸缩,带动刷毛转动并且上下移动,使得刷毛配合油污清洁剂对反应釜内壁进行清洗,避免残存的油污与待测试样混合,影响实验数据的准确性。响实验数据的准确性。响实验数据的准确性。

【技术实现步骤摘要】
一种润滑油氧化安定性测试器


[0001]本技术涉及润滑油生产
,尤其涉及一种润滑油氧化安定性测试器。

技术介绍

[0002]氧化安定性是指石油产品在长期储存或长期高温下使用时抵抗热和氧化作用、保持其性质不发生永久变化的能力,通过对润滑油的氧化安定性进行测试,可以让我们更加清楚地掌握润滑油的性能。
[0003]现有的润滑油氧化安定性测试大都通过水浴加热氧弹进行测试,测试完之后氧弹内还会残存有油污在氧弹的内壁上,如果不清洗干净残存的油污和待测试样混合,影响测量数据的准确性,另外在测量过程中产生的油蒸汽大都直接排放到空气中,不利于实验环境的整洁和实验人员的身体健康。
[0004]基于此,我们提出一种润滑油氧化安定性测试器。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种润滑油氧化安定性测试器。
[0006]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0007]一种润滑油氧化安定性测试器,包括水浴箱,所述水浴箱上端固定连接有反应釜,所述反应釜为贯穿水浴箱上端设置,所述水浴箱内壁固定连接有多个电加热棒,所述水浴箱上端固定连接有进水管,所述水浴箱侧壁固定连接有出水管,所述反应釜上安装有对反应釜进行清洗的清洗机构,所述水浴箱侧壁通过支架固定连接有冷凝板,所述反应釜上端固定连接有出气管,所述出气管另一端为贯穿冷凝板设置,所述冷凝板上安装有对出气管进行冷却的冷却机构。
[0008]优选地,所述清洗机构包括固定连接在反应釜上端的第一电机,所述第一电机输出端贯穿反应釜上端并固定连接有液压油缸,所述液压油缸活动端侧壁对称固定连接有两个清洁板,两个所述清洁板侧壁和下端均固定连接有多个刷毛。
[0009]优选地,所述冷却机构包括开设在冷凝板内的冷却槽,所述冷凝板侧壁固定连接有冷却箱,所述冷却箱内壁密封滑动连接有滑塞,所述滑塞将冷却箱内部分为进液腔和出液腔两个部分,所述进液腔和出液腔内均设有冷却液,所述进液腔通过进液管与冷却槽连通,所述出液腔通过出液管与冷却槽连通,所述冷却箱上安装有驱动滑塞滑动的驱动机构。
[0010]优选地,所述驱动机构包括滑动连接在冷却箱内壁的滑块,所述滑块靠近滑塞的侧壁对称固定连接有两个推杆,两个所述推杆上端与滑塞下端固定连接,所述冷却箱内壁转动连接有往复丝杠,所述往复丝杠侧壁与滑块螺纹连接,所述冷却箱下端固定连接有第二电机,所述第二电机输出端贯穿冷却箱下端并与往复丝杠固定连接。
[0011]优选地,所述反应釜上端固定连接有进料管,所述反应釜上端固定连接有清洁管,所述反应釜下端固定连接有出料管,且所述出料管下端贯穿水浴箱下端并安装有阀门。
[0012]优选地,所述冷却箱侧壁固定连接有多个散热片,且多个所述散热片采用铜铝合金材料制成。
[0013]本技术具有以下有益效果:
[0014]1、通过设置清洁机构和清洁管,通过清洁管向反应釜内注入油污清洁剂,然后驱动第一电机转动,同时驱动液压油缸不停的伸缩,带动刷毛转动并且上下移动,使得刷毛配合油污清洁剂对反应釜内壁进行清洗,避免残存的油污与待测试样混合,影响实验数据的准确性。
[0015]2、通过设置冷凝板、出气管、冷却机构和驱动机构,测试过程中反应釜内产生的油蒸汽会通过出气管排出,驱动第二电机转动,带动滑塞在冷却箱内壁滑动,将进液腔和出液腔内的冷却液循环往复的挤入冷却槽中,对出气管进行冷却,使得出气管内的油蒸汽冷凝成液体,从出气管滴落,避免油蒸汽直接排放到实验环境中,影响实验环境的整洁,同时也避免油蒸汽被实验人员吸入,影响实验人员的身体健康。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种润滑油氧化安定性测试器的三维结构示意图;
[0017]图2为图1中结构的剖视示意图;
[0018]图3为图2中A处的局部放大图。
[0019]图中:1水浴箱、2反应釜、3电加热棒、4进水管、5出水管、6第一电机、7液压油缸、8清洁板、9刷毛、10冷凝板、11出气管、12冷却槽、13冷却箱、14滑塞、141进液腔、142出液腔、15进液管、16出液管、17滑块、18推杆、19往复丝杠、20第二电机、21进料管、22清洁管、23出料管、24散热片。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0021]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]参照图1

3,一种润滑油氧化安定性测试器,包括水浴箱1,水浴箱1上端固定连接有反应釜2,反应釜2为贯穿水浴箱1上端设置,水浴箱1内壁固定连接有多个电加热棒3,水浴箱1上端固定连接有进水管4,水浴箱1侧壁固定连接有出水管5,需要说明的是,出水管5侧壁上安装有阀门,通过打开阀门可以将水浴箱1内的水排出,反应釜2上安装有对反应釜2进行清洗的清洗机构,水浴箱1侧壁通过支架固定连接有冷凝板10,反应釜2上端固定连接有出气管11,出气管11另一端为贯穿冷凝板10设置,冷凝板10上安装有对出气管11进行冷却的冷却机构。
[0023]反应釜2上端固定连接有进料管21,反应釜2上端固定连接有清洁管22,反应釜2下端固定连接有出料管23,且出料管23下端贯穿水浴箱1下端并安装有阀门,需要说明的是,
出料管23与水浴箱1和反应釜2的连接处均胶合有密封圈,且出料管23下端放置有回收装置,测试完的试样会通过出料管23排出,落入回收装置内。
[0024]清洗机构包括固定连接在反应釜2上端的第一电机6,第一电机6输出端贯穿反应釜2上端并固定连接有液压油缸7,液压油缸7活动端侧壁对称固定连接有两个清洁板8,两个清洁板8呈T形状,两个清洁板8侧壁和下端均固定连接有多个刷毛9。
[0025]冷却机构包括开设在冷凝板10内的冷却槽12,需要说明的是,冷却槽12呈螺旋形状,将出气管11包围,有利于增加冷却液在冷却槽12内的流动时间,增加冷却的效果,冷凝板10侧壁固定连接有冷却箱13,冷却箱13内壁密封滑动连接有滑塞14,滑塞14将冷却箱13内部分为进液腔141和出液腔142两个部分,进液腔141和出液腔142内均设有冷却液,进液腔141通过进液管15与冷却槽12连通,出液腔142通过出液管16与冷却槽12连通,冷却箱13上安装有驱动滑塞14滑动的驱动机构。
[0026]冷却箱13侧壁固定连接有多个散热片24,且多个散热片24采用铜铝合金材料制成,需要说明的是,散热片24可以对从冷却槽12中流回进液本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种润滑油氧化安定性测试器,包括水浴箱(1),其特征在于,所述水浴箱(1)上端固定连接有反应釜(2),所述反应釜(2)为贯穿水浴箱(1)上端设置,所述水浴箱(1)内壁固定连接有多个电加热棒(3),所述水浴箱(1)上端固定连接有进水管(4),所述水浴箱(1)侧壁固定连接有出水管(5),所述反应釜(2)上安装有对反应釜(2)进行清洗的清洗机构,所述水浴箱(1)侧壁通过支架固定连接有冷凝板(10),所述反应釜(2)上端固定连接有出气管(11),所述出气管(11)另一端为贯穿冷凝板(10)设置,所述冷凝板(10)上安装有对出气管(11)进行冷却的冷却机构。2.根据权利要求1所述的一种润滑油氧化安定性测试器,其特征在于,所述清洗机构包括固定连接在反应釜(2)上端的第一电机(6),所述第一电机(6)输出端贯穿反应釜(2)上端并固定连接有液压油缸(7),所述液压油缸(7)活动端侧壁对称固定连接有两个清洁板(8),两个所述清洁板(8)侧壁和下端均固定连接有多个刷毛(9)。3.根据权利要求1所述的一种润滑油氧化安定性测试器,其特征在于,所述冷却机构包括开设在冷凝板(10)内的冷却槽(12),所述冷凝板(10)侧壁固定连接有冷却箱(13),所述冷却箱(13)内壁密封滑动连接有滑塞(14),所述滑塞(14)将冷却箱(13)内部分为进液腔(141)和出液腔(...

【专利技术属性】
技术研发人员:李娟王瑞战
申请(专利权)人:山东天力润滑油有限公司
类型:新型
国别省市:

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