螺旋形灯管荧光灯制造技术

一种螺旋形灯管荧光灯，它包括灯头（１）、外壳下盖（２）、外壳上盖（３）、螺旋形灯管（４）以及安置在外壳内腔的线路板（５）和相关元器件，其中螺旋形灯管的内含灯芯的灯管尾部为直管状。此种螺旋形灯管荧光灯的特征是：安置在外壳内腔的线路板上有一个或两个孔（６），相对应在外壳上盖的孔，用于插配连接螺旋形灯管的两直管状端头。并且插入外壳的灯管直管部分长度大于安置在外壳内腔的线路板与外壳上盖端面的距离，并可埋入灯管的直管部分。本实用新型专利技术缩短了一体化螺旋灯的长度，降低了外壳内的环境温度，提高了灯的工作效率，延长了荧光灯的使用寿命，并使在需要时灯座直径可小于灯管直径。也使该螺旋形灯管荧光灯更适合与各种灯具配合。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

螺旋形灯管荧光灯技术領域本技术涉及一种螺旋形灯管荧光灯，特别是不仅使一种整灯长度进一步 縮短，而且可使灯座直径小于螺旋形灯管直径的荧光灯。背条技术目前公知的螺旋形灯管荧光灯如附图7所示。这种结构虽未有国家标准，但 在我国有大量生产，主要销往美国。这种嫘旋形灯管荧光以灯管强度好、外观 紧凑而美观、发热效率高等优点已获得市场的认可。然而，这种嫘旋形灯管荧 光灯仍有不足之处，靠近二引出端的内含灯芯的灯管尾部的直管部分使整灯长 度增加了至少20厘米，且灯管越粗，尾部直管部分也越长，以致在整灯长度上 螺旋形灯管荧光灯和其他灯相比没有优势。另外，从附图7也可知，公知的螺旋形灯管荧光灯与其他的2U、 3U等紧凑 荧光灯一样，将工作温度很高的灯管尾端(封口端)埋进线路板底部，致使灯 管底部受热而温度变高。由于外壳内气流不畅，加之热空气向上流动，致使线 路板上电子元器件的环境温度大幅升高，元器件的工作可靠性随之下降，导致 整灯使用寿命相应縮短。也有人为了克服以上不足而将灯管两端距离超过元件 板而使其与常规灯具的配套出现问题，有时这种问题非常严重。专利号为 200520044105。 3专利申请，其目的是将螺旋形灯管荧光灯的结构加以改进，安 置在外壳内腔的线路板外沿有两个内向凹的孔，和相对应在外壳上盖端面外沿 向下有两个带孔的托台，用于插配连接螺旋形灯管的两直管状端头。并且插入 外壳的灯管直管部分长度可大于安置在外壳内腔的线路板与外壳下盖端面的距 离。这样，在插入外壳的灯管直管部分的长度内放置了线路板，从而有效地縮短了整灯的长度，而且线路板该放置位置减弱了灯管尾部直管产生的热量对线路板上电子元器件的不良影响，有效降低元器件工作温度，从而提高其工作效率，最终延长荧光灯的寿命。但是这里仍然存在一个问题，那就是灯座客体的直径必然大于或等于螺旋灯管的直径。为了解决上述技术问题，又有一种螺旋形灯管荧光灯，专利技术在圆型水平线路板的外沿挖两个孔如图，并相应在外壳上盖挖空，以便于螺旋灯管的直管部分完全插入的技术，但外沿开孔是以当时的其他技术为基础的，现在我们可以做得更好。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是在外沿开孔不便于元器件多样化排列的技术问题， 我们提供的技术方案是在线路板上有一个或两个孔，让灯的两根直管穿过，这 样做的效果是灯的生产更方便，选择性更强。附由说明附图说明图1、图2、图3和图4分别为本技术实施例的主视图、左视图、俯视图和仰视图。图5为本技术实施例的立体图。 图6为本技术实施例的截面图和线路板外轮廓图。 图l中的l为灯头，2是外壳上盖，3是外壳下盖，4是螺旋形灯管。 图7为线路板示意图。图7中的5为线路板；图7中的6为设置在外壳内腔的线路板上的孔，在中心区，可以是两个孔，也可以是一个孔，大小为恰可插入灯管的直管段为好。具体实施方式按图l准备灯头(l)、外壳下盖(2)、外壳上盖(3)、螺旋形灯管(4)，并按图6 准备安置在外壳内腔的挖孔(6)的电子线路板(5)，孔(6)可以是两个孔， 也可以将两孔连成一孔，及其他相关元器件。如图6所示，螺旋形灯管内含灯 芯的灯管尾部为直管状。在其他作常规连接的情况下，根据本专利技术的特点，将 螺旋灯管的直管部分完全插入电子线路板的孔(6)内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种螺旋形灯管荧光灯，它由灯头（１）、外壳下盖（２）、有孔外壳上盖（３）、螺旋灯管（４）和线路板等组成，灯管尾部为直管状，其特征是在线路板上有一个或两个孔（６），让灯的两根直管穿过。

【技术特征摘要】
1.一种螺旋形灯管荧光灯，它由灯头(1)、外壳下盖(2)、有孔外壳上盖(3)、螺旋灯管(4)...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋征宇，
申请(专利权)人：上海振欣电子工程有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]