一种荧光灯型通用LED灯管制造技术

本实用新型专利技术涉及一种荧光灯型通用LED灯管，包括灯头、T5灯管规格的铝型材、PCB板、灯罩、装配在PCB板上的LED灯珠和电源模块；其特征是铝型材截面成半圆弧造型，径向成型有一安装平面，安装平面两侧长边分别凸设有扣合边，两条扣合边相对的一面具有一缩口，相远的一面具有一能让灯罩滑入的扣合槽，所述安装平面的背面连体有散热鳍片；所述安装平面表面涂敷有导热硅胶，PCB板平行压入两条扣合边之中，并借助外扣的灯罩的收缩压力，夹紧PCB板；灯头内侧带有与灯头外电极电连接的导电弹片，灯头安装在铝型材两端，安装到位弹片变形抵触在PCB板导电触点上，形成电连接。本实用新型专利技术装配过程无需借助复杂工具、没有导线焊接，也方便维护等作业。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于照明领域，特别涉及一种荧光灯型通用LED灯管，尤其适合制造诸如T5等规格的小型灯管。技术背景由于LED灯管比直管荧光灯节能50%，随着LED技术的发展，节能比例还将继续提高，荧光灯管存在寿命短，含汞污染等原因，直管荧光灯正逐步被LED灯管取代。目前外形为T8 (直径25. 4毫米)，TlO (直径31. 8毫米)的LED灯管，其铝型材散热支架有足够的空间装入驱动模块，因此可替代现有的T8，T10荧光灯管。但目前占据市场主导地位的Τ5(直径为15. 875毫米)灯管，其空间小，若要替换成LED灯管，则需设法装入复杂电路，其结构的设计合理与否，直接影响Τ5的商用化。目前，在专利公报中也公开若干此类的专利，诸如CN200820091435. 1，名为一种LED通用灯管，其装配时，需借助工具，装配工艺相对复杂。
技术实现思路
本技术的目的是设计一种装配时无需借助工具的荧光灯型通用LED灯管。本技术技术方案是这样实现的一种荧光灯型通用LED灯管，包括灯头、Τ5灯管规格的铝型材、PCB板、灯罩、装配在PCB板上的LED灯珠和电源模块；PCB板固定在铝型材上，灯头安装在铝型材两端，并与PCB板电连接；其特征是铝型材截面成半圆弧造型，径向成型有一安装平面，安装平面两侧长边分别凸设有扣合边，两条扣合边相对的一面具有一缩口，相远的一面具有一能让灯罩滑入的扣合槽，所述安装平面的背面连体有散热鳍片，散热鳍片端部构成半圆弧造型；所述安装平面表面涂敷有导热硅胶，PCB板平行压入两条扣合边之中，并借助外扣的灯罩的收缩压力，卡槽两侧铝型材朝内挤压，夹紧PCB板，被两条扣合边的缩口夹固在其中，紧密粘合在所述的安装平面上；灯头内侧带有与灯头外电极电连接的导电弹片，灯头安装在铝型材两端，安装到位弹片变形抵触在PCB板导电触点上，形成电连接，灯头利用胶质粘固在铝型材端部。整体灯管装配时，无需借助工具、螺丝，利用胶质和材料配合定位。所述灯头为内圆外多边形结构，且内圆的中心往铝型材一侧偏离；所述灯头对应灯罩一侧具有一延长段。灯头偏心设计，既可防止圆形灯管存储放置时滚动，也可避免操作者装错方向，再者灯头外多边形设计，可方便使用者借助工具操作，对应灯罩一侧的延长段，可避免灯管余热未散时装卸灯管烫到手。所述铝型材的安装平面背面为拱形结构，其截面中间厚，逐渐往两侧变薄；所述的散热鳍片均布在所述的拱形结构表面上。铝型材中间增厚有利于热传导。所述灯头朝内成型有连体的插榫，借助该插榫插设在铝型材散热鳍片的间隙中，形成嵌入式定位结构。 本技术结构巧妙、设计合理、装配简单的特点；装配过程无需借助复杂工具、没有连接导线焊接，也方便维护等作业。附图说明下面结合具体图例对本技术做进一步说明图I可替换T5荧光灯的LED灯管立体分解示意图图2铝型材截面示意图其中I-铝型材 11-安装平面12-扣合边121-小凸沿122-扣合槽 13-散热鳍片2-灯头 21-电极 22-弹片23-延长段24-插榫 3-PCB板4-灯罩 41-倒折边 5-LED灯珠6-电源模块61-分离元件具体实施方式参照图I和图2，以T5灯管规格为例，荧光灯型通用LED灯管，包括T5灯管规格的铝型材1，灯头2、PCB板3，灯罩4，装配在PCB板3上的LED灯珠5和电源模块6 ;本结构中，电源模块6的分离元件61分别焊接在PCB板3两头，而LED灯珠5焊接在中间，避免分离元件61占用中间空间。铝型材I截面成半圆弧造型，径向成型有一安装平面11，安装平面11两侧长边分别凸设有扣合边12，两条扣合边12相对的一面具有一缩口，该缩口由扣合边12端部的小凸沿121形成，而相远的一面具有一扣合槽122，灯罩4两侧的倒折边41能滑入该扣合槽122中定位，反之也对两扣合边12形成约束；所述安装平面11的背面连体有散热鳍片13，散热鳍片13端部构成半圆弧造型；更具体地说，铝型材I的安装平面背面为拱形结构，其截面中间厚，逐渐往两侧变薄，以利于导热，所述的散热鳍片13均布在所述的拱形结构表面上。PCB板3的安装，所述安装平面11表面涂敷有具有高粘接力的导热硅胶，PCB板3平行压入两条扣合边12之中，并借助外扣的灯罩4的收缩压力，卡槽两侧铝型材朝内挤压，夹紧PCB板3，也即无需螺丝固定，即可被两条扣合边12的缩口夹固在其中，紧密粘合在所述的安装平面11上。本实例提及的PCB板3是采用松下R1787高导热CEM-3PCB板。灯头2内侧带有与灯头外电极21电连接的导电弹片22，灯头2安装在铝型材I两端，借助胶质粘固；再者灯头2朝内成型有连体的插榫24，借助该插榫24能插设在铝型材散热鳍片13的间隙中，形成嵌入式定位结构。灯头2安装到位，其弹片22变形抵触在PCB板3导电触点上，形成电连接，无需螺丝锁定或者焊接。另外，灯头2为内圆外多边形结构，且内圆的中心往铝型材I-侧偏离；所述灯头2对应灯罩4-侧具有一延长段23，该延长段23提供操作时手持之需，避免灯管余热未散时装卸灯管烫到手；而灯头2外表面成多边形结构，如六角形或八角形，既可防止灯管滚动，当灯头与灯座之间卡的太紧时，也可借助工具操作，克服传统圆形灯头表面打滑现象。权利要求1.一种荧光灯型通用LED灯管，包括灯头、T5灯管规格的铝型材、PCB板、灯罩、装配在PCB板上的LED灯珠和电源模块；PCB板固定在铝型材上，灯头安装在铝型材两端，并与PCB板电连接；其特征是铝型材截面成半圆弧造型，径向成型有一安装平面，安装平面两侧长边分别凸设有扣合边，两条扣合边相对的一面具有一缩口，相远的一面具有一能让灯罩滑入的扣合槽，所述安装平面的背面连体有散热鳍片，散热鳍片端部构成半圆弧造型；所述安装平面表面涂敷有导热硅胶，PCB板平行压入两条扣合边之中，并借助外扣的灯罩的收缩压力，卡槽两侧铝型材朝内挤压，夹紧PCB板，被两条扣合边的缩口夹固在其中，紧密粘合在所述的安装平面上；灯头内侧带有与灯头外电极电连接的导电弹片，灯头安装在铝型材两端，安装到位弹片变形抵触在PCB板导电触点上，形成电连接，灯头利用胶质粘固在铝型材端部。2.根据权利要求I所述的一种荧光灯型通用LED灯管，其特征是灯头为内圆外多边形结构，且内圆的中心往铝型材一侧偏离；所述灯头对应灯罩一侧具有一延长段。3.根据权利要求I所述的一种荧光灯型通用LED灯管，其特征是铝型材的安装平面背面为拱形结构，其截面中间厚，逐渐往两侧变薄；所述的散热鳍片均布在所述的拱形结构表面上。4.根据权利要求I或2所述的一种荧光灯型通用LED灯管，其特征是灯头朝内成型有连体的插榫，借助该插榫插设在铝型材散热鳍片的间隙中，形成嵌入式定位结构。专利摘要本技术涉及一种荧光灯型通用LED灯管，包括灯头、T5灯管规格的铝型材、PCB板、灯罩、装配在PCB板上的LED灯珠和电源模块；其特征是铝型材截面成半圆弧造型，径向成型有一安装平面，安装平面两侧长边分别凸设有扣合边，两条扣合边相对的一面具有一缩口，相远的一面具有一能让灯罩滑入的扣合槽，所述安装平面的背面连体有散热鳍片；所述安装平面表面涂敷有导热硅胶，PCB板平行压入两条扣合边之中，并借助外扣的灯罩的收缩压力，夹紧PCB板；灯头内侧带有与灯头外电极电连接的导电弹片，灯头安装在铝型本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种荧光灯型通用LED灯管，包括灯头、T5灯管规格的铝型材、PCB板、灯罩、装配在PCB板上的LED灯珠和电源模块；PCB板固定在铝型材上，灯头安装在铝型材两端，并与PCB板电连接；其特征是铝型材截面成半圆弧造型，径向成型有一安装平面，安装平面两侧长边分别凸设有扣合边，两条扣合边相对的一面具有一缩口，相远的一面具有一能让灯罩滑入的扣合槽，所述安装平面的背面连体有散热鳍片，散热鳍片端部构成半圆弧造型；所述安装平面表面涂敷有导热硅胶，PCB板平行压入两条扣合边之中，并借助外扣的灯罩的收缩压力，卡槽两侧铝型材朝内挤压，夹紧PCB板，被两条扣合边的缩口夹固在其中，紧密粘合在所述的安装平面上；灯头内侧带有与灯头外电极电连接的导电弹片，灯头安装在铝型材两端，安装到位弹片变形抵触在PCB板导电触点上，形成电连接，灯头利用胶质粘固在铝型材端部。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：侯李光，
申请(专利权)人：侯李光，
类型：实用新型
国别省市：