一种近似密闭的食品加工机制造技术

本发明专利技术涉及一种近似密闭的食品加工机，包括机体、控制单元和电机、加热单元、粉碎组件和粉碎容器，粉碎组件包括刀轴和粉碎刀，粉碎容器包括具有内腔的第一容器本体和扣合在第一容器本体上的扣合体，第一容器本体和扣合体密封扣合形成制浆腔体，将物料和水约束在所述制浆腔体内进行气体压制粉碎，扣合体上设置有供制浆腔体与外界连通的排气装置，制浆腔体的容积为V，0.8L≤V≤1.8L，制浆腔体的单次最大制浆量V0满足V0＜0.8V，当所述制浆腔体用最大制浆量V0制浆时，制浆腔体的单位体积内的排气面积为S0，60mm2/L≤S0≤160mm2/L。此种食品加工机结构简单，能够满足较大容量的粉碎制浆，且能高效粉碎，有效熬煮且不易溢出，制作得饮品口感较好。口感较好。口感较好。

【技术实现步骤摘要】
一种近似密闭的食品加工机


[0001]本专利技术涉及食品加工机领域，尤其涉及一种食品加工机。

技术介绍

[0002]现有制作豆浆、米糊、汤或者果蔬饮品的家用食品加工机按照其粉碎制浆的工作原理分为三类。
[0003]第一类是敞开式粉碎制浆的食品加工机。
[0004]其中最早的豆浆机是在机头上安装一个网罩，机头扣在杯体上，豆子放于网罩内，网罩部分没入水中，网罩设有底网，在粉碎刀具的作用下，水从底网进入网罩内参与豆子的粉碎循环，粉碎后的浆液再通过侧网和底网与杯体内的水混合，从而实现制浆目的。所述豆浆机制浆时，虽然豆子在网罩内进行粉碎，粉碎效率相对较高，但由于网罩是部分浸在水中，其网罩内的流体循环依靠网罩外杯体内的液体来实现，流体循环路径较长，且对底网的依赖较强，如果进水不畅，则影响流体循环，从而造成粉碎效果不好，有部分豆子打不碎的现象；而网罩没水过多时，由于网内和网外的压力不同，又会出现出浆不畅，使电机过载，转速降低，仍会影响粉碎效果。由于网罩不易刷洗，时间长了网孔有部分糊死，则影响流体循环，就会出现打不碎豆子的现象，甚至无法制浆。另外，该种方法制浆，由于网罩内的物料部分浸入水中，在粉碎过程中与空气接触较多，故产生泡沫较多，不易熬煮，会出现泡沫粘连在防溢电极上，从而加热时间较短，出现煮不熟的现象。此类豆浆机制浆范围较窄，另外此种豆浆机也不易清洗。
[0005]后来人们专利技术了将网罩去掉，直接将豆子放入杯体内，利用粉碎刀具高速的转动进行碎豆制浆，此种大空间制浆，虽然循环顺畅，但是由于杯体空间较大，物料循环、粉碎的路径均较长，如此在单位时间内必然降低物料与粉碎刀具的碰撞次数，粉碎效率不高。所以一般都采用在杯体内壁加设辅助粉碎用的折流板或扰流体，所述折流板或扰流体在桶体内的空间形成不规则形状，通过此改变流体的循环方向，使受到粉碎刀具切向力的作用而流向桶壁的物料再回到刀片附近粉碎。虽然循环路径被强制改变，但由于杯体空间太大，粉碎路径仍然较长，造成粉碎效率较低，一般都是通过加长粉碎时间增加粉碎次数来改善粉碎效果。且第一类敞开式食品加工机都是制浆的杯体较大，为了保证粉碎效果和熬煮的安全及效果，将最大制浆量一般设置的不到杯体体积的40％。而且最大制浆量和最小制浆量差别不大，最多为300ml。经统计，现有的此类家用豆浆机制浆周期通常都需25分钟左右，有的甚至要30分钟以上，制浆速度太过缓慢，很难适应现代快节奏的生活。
[0006]第二类压制制浆的小空间粉碎的食品加工机。
[0007]为了解决上述粉碎效率及制浆效果的矛盾问题，产生了第二类压力制浆的小空间粉碎的食品加工机。如CN202104176一种微压自熟化豆浆机及其微压制浆工艺，公开了在所述粉碎熟化器内进行粉碎糊化制浆的方案，所述粉碎熟化器有别于现有豆浆机的开放式大容积杯体，尤其指容积在55～800ml的小空间粉碎熟化器，且通过摩擦生热糊化制浆，同时加热阶段将水和/或物料加热至80℃至100℃，使得粉碎熟化阶段的起点温度较高，可以大
大缩短物料粉碎熟化时间。所述粉碎熟化器设有与外界大气连通的通气孔，粉碎熟化器对应该通气孔设有引出管，该引出管与通气孔连通，控制阀安装在引出管上。所述微压自熟化豆浆机还包括与控制单元电连接的压力检测装置，该控制阀为与控制单元电连接的电磁阀，粉碎熟化器上安装有与粉碎熟化器的内腔连通的安全阀。所述粉碎熟化器包括设有开口的缸体及缸盖，所述微压自熟化豆浆机还包括防缸盖从缸体松脱的压力保护装置。但是，该类产品虽然粉碎效果较好，由于摩擦生热效率较低，即使辅助加热仍然无法达到快速制浆的效果，而且此种结构压力不容易控制，过大容易成为压力容器，而且此种方案无法满足大容量制浆的要求。
[0008]第三类勾兑制浆的食品加工机。
[0009]为了满足不同人群需求，且制浆范围较宽，产生了第三类外部勾兑制浆的食品加工机，如CN107485289一种豆浆机的制浆方法，公开了在容量小于0.8L的第一容器本体内制作满足不同制浆容量甚至大于第一容器本体容量需求的制浆方法，此种食品加工机虽然能满足不同容量人群的需求，但是仍然是在较小容量的第一容器本体内制浆，在接浆杯内完成勾兑。仍然无法实现在同一个第一容器本体内内既满足较少容量时粉碎时粉碎效率高，且粉碎时浆液和物料不会溅出问题，也不能保证加热熬煮浆液时煮浆充分，不发生由于压力过大而溢出的问题，而且也增加了成本，加大了接浆杯清洗难度。此种食品加工机仍然是小容量制浆，然后再接浆杯内大量勾兑水，这样浆液和水的均质不足，制作的豆浆容易分层，因此豆浆的口感也无法保证。

技术实现思路

[0010]有鉴于此，有必要提供一种近似密闭的食品加工机，该食品加工机结构简单，能够满足较大容量的粉碎制浆，且能高效粉碎，有效熬煮且不易溢出，制作得饮品口感较好。
[0011]本专利技术是通过以下技术方案实现的：
[0012]一种近似密闭的食品加工机，包括机体、控制单元和电机、加热单元、粉碎组件和粉碎容器，所述控制单元和电机设置在机体上，所述控制单元控制电机和加热单元工作，所述电机带动所述粉碎组件旋转，粉碎组件包括刀轴和设置在刀轴顶端的粉碎刀，所述粉碎容器包括具有内腔的第一容器本体和扣合在第一容器本体上的扣合体，所述第一容器本体和扣合体密封扣合形成制浆腔体，所述刀轴穿过第一容器本体底部的通孔伸入制浆腔体内，将物料和水约束在所述制浆腔体内进行气体压制粉碎，所述扣合体上设置有供制浆腔体与外界连通的排气装置，所述制浆腔体的容积为V，0.8L≤V≤1.8L，所述制浆腔体内的单次最大制浆量V0满足V0＜0.8V，当所述制浆腔体以最大制浆量V0制浆时，所述制浆腔体的单位体积内的排气面积为S0，60mm2/L≤S0≤160mm2/L。
[0013]进一步的，所述食品加工机制浆过程中设有控制加热单元工作的加热步骤，所述加热单元工作时，所述制浆腔体的单位体积内的排气面积为S0，75mm2/L≤S0≤160mm2/L。
[0014]进一步的，所述排气装置包括排气腔，所述排气腔的高度为L1，15mm≤L1≤40mm。
[0015]进一步的，所述排气腔包括入口和出口，所述入口与制浆腔体连通，且所述入口的面积随着腔体内压力变化而改变，所述出口面积固定不变；或者，所述排气腔包括入口和出口，所述入口和出口的面积均是固定的。
[0016]进一步的，所述出口设置在排气腔的侧壁上，所述入口朝向粉碎容器内部设置。
[0017]进一步的，所述排气腔设置在扣合体的中心区域。
[0018]进一步的，所述扣合体为盖体，所述盖体中心设有通气孔，所述通气孔处设有与通气孔密封配合的透气塞，所述排气腔至少部分设置在透气塞上；或者所述盖体中心设有通气孔，所述通气孔处设有与通气孔局部过盈配合的透气塞，所述透气塞与所述通孔内壁形成所述制浆腔体与外界连通的排气腔。
[0019]进一步的，所述扣合体为具有内腔的第二容器本体，所述第二容器本体的内腔下端开口与第一容器本体上端开口密封扣合设置，所述第二容器本体的顶部中心设有通气孔，所述通气本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种近似密闭的食品加工机，包括机体、控制单元和电机、加热单元、粉碎组件和粉碎容器，所述控制单元和电机设置在机体上，所述控制单元控制电机和加热单元工作，所述电机带动所述粉碎组件旋转，粉碎组件包括刀轴和设置在刀轴顶端的粉碎刀，其特征在于，所述粉碎容器包括具有内腔的第一容器本体与扣合在第一容器本体上的扣合体，所述第一容器本体与扣合体密封扣合形成制浆腔体，所述刀轴穿过第一容器本体底部的通孔伸入制浆腔体内，将物料和水约束在所述制浆腔体内进行气体压制粉碎，所述扣合体上设置有供制浆腔体与外界连通的排气装置，所述制浆腔体的容积为V，0.8L≤V≤1.8L，所述制浆腔体内单次最大制浆量V0满足V0＜0.8V，当制浆腔体以最大制浆量V0制浆时，所述制浆腔体的单位体积内的排气面积为S0，60mm2/L≤S0≤160mm2/L。2.如权利要求1所述食品加工机，其特征在于，所述食品加工机制浆过程中设有控制加热单元工作的加热步骤，所述加热单元工作时，所述制浆腔体的单位体积内的排气面积为S0，75mm2/L≤S0≤160mm2/L。3.如权利要求1所述食品加工机，其特征在于，所述排气装置包括排气腔，所述排气腔的高度为L1，15mm≤L1≤40mm。4.如权利要求3所述食品加工机，其特征在于，所述排气腔包括入口和出口，所述入口与制浆腔体连通，且所述入口的面积随着制浆腔体内压力变化而改变，所述出口面积固定不变；或者，所述排气腔包括入口和出口，所述入口与制浆腔体连通，所述入口和出口的面积均是固定的。5.如权利要求4所述食品加工机，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王旭宁，王丽军，薛领珑，
申请(专利权)人：九阳股份有限公司，
类型：发明
国别省市：