一种新型搅拌轴制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型搅拌轴，包括轴体，所述轴体上设有搅拌部，搅拌部上沿轴体依次设置有第一搅拌叶、第二搅拌叶、第三搅拌叶、第四搅拌叶，所述第一搅拌叶、第二搅拌叶、第三搅拌叶、第四搅拌叶在所述轴体上环绕所述轴体错位设置使所述搅拌部上依次形成四个纳料区。通过搅拌轴的相对转动，四个搅拌叶的分散效果强于传统双搅拌叶结构，更加适用金属粉末等新型材料混炼、分散要求场合。分散要求场合。分散要求场合。

【技术实现步骤摘要】
一种新型搅拌轴


[0001]本技术涉及金属混炼
，具体是一种新型搅拌轴。

技术介绍

[0002]21世纪以来，依赖于直觉与试错的传统材料研究方法已经跟不上工业快速发展的步伐，甚至可能成为制约技术进步的瓶颈。高新技术的快速发展对材料性能的要求越来越多，必须要加速材料从研究到开发的过程，提高新材料产品的性能。在这种市场大环境下，各种各样的新材料不断现世，传统的密炼机转子已经不能适用于越来越多的材料。
[0003]在一个密闭的W型容腔内，两个转子通过相对运转，使物料不停的进行分部分散。相对于传统的密炼转子，只存在两个棱锋（搅拌叶），并且双棱转子（双搅拌叶）结构只适合以前的传统材料，对于日益更新的材料分散达不到预期效果。

技术实现思路

[0004]本技术为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。
[0005]一种新型搅拌轴，包括轴体，所述轴体上设有搅拌部，搅拌部上沿轴体依次设置有第一搅拌叶、第二搅拌叶、第三搅拌叶、第四搅拌叶，所述第一搅拌叶、第二搅拌叶、第三搅拌叶、第四搅拌叶在所述轴体上环绕所述轴体错位设置使所述搅拌部上依次形成四个纳料区。
[0006]进一步的，所述轴体上位于所述搅拌部的两端设置有挡料片。
[0007]进一步的，所述轴体上设置有直径小于轴体的光轴段。
[0008]进一步的，所述光轴段上设置有外螺纹。
[0009]进一步的，所述第一搅拌叶、第二搅拌叶、第三搅拌叶、第四搅拌叶围绕轴体呈螺旋状。
[0010]进一步的，所述轴体的一端延伸有驱动部，驱动部上设置有键槽。
[0011]与现有技术相比，本技术取得的有益效果为：通过搅拌轴的相对转动，四个搅拌叶的分散效果强于传统双搅拌叶结构，更加适用金属粉末等新型材料。
[0012]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术的结构示意图。
[0015]图2为本技术中实施例一的结构示意图。
[0016]图3为本技术中实施例一的物料流向图。
具体实施方式
[0017]下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1，一种新型搅拌轴，包括轴体1，所述轴体1上设有搅拌部2，搅拌部2上沿轴体1依次设置有第一搅拌叶21、第二搅拌叶22、第三搅拌叶23、第四搅拌叶24，所述第一搅拌叶21、第二搅拌叶22、第三搅拌叶23、第四搅拌叶24在所述轴体1上环绕所述轴体1错位设置使所述搅拌部2上依次形成四个纳料区。
[0019]进一步的，所述轴体1上位于所述搅拌部2的两端设置有挡料片3。避免漏料并防止空气中粉尘、杂质等混入物料中。
[0020]进一步的，所述轴体1上设置有直径小于轴体1的光轴段4。通过光轴段4可定位套装轴承，提高轴体运转的流畅性
[0021]进一步的，所述光轴段4上设置有外螺纹41。通过外螺纹41可连接轴承端盖
[0022]进一步的，所述第一搅拌叶21、第二搅拌叶22、第三搅拌叶23、第四搅拌叶24围绕轴体1呈螺旋状。螺旋状设计方便增大各个搅拌叶与物料的接触面积，优化搅拌效果。
[0023]进一步的，所述轴体1的一端延伸有驱动部11，驱动部11上设置有键槽12。方便连接齿轮、带轮等为轴体1提供旋转动力。
[0024]进一步的，所述第一搅拌叶21、第四搅拌叶24的外径大于第二搅拌叶22、第三搅拌叶23。有利于减少轴头位和密封位的堆料风险。
[0025]【实施例一】
[0026]如图2所示，一种新型搅拌机构，采用一对如本技术所述且相互啮合的一种新型搅拌轴，包括A轴01、B轴02，其中A轴、B轴上的四个纳料区分别为A1~A4、B1~B4，在两个搅拌轴相互运转的过程中，A1与B1为一组，A2与B2为一组，A3与B3为一组，A4与B4为一组，每个纳料区的搅拌叶与另外一个搅拌轴的轴体部分相互啮合，搅拌物料，物料在搅拌部上被分成四股料流，物料流向图如图3所示。
[0027]【实施例二】
[0028]一种新型搅拌机构，采用一对如本技术所述且相切的一种新型搅拌轴，其原理及图示如实施例一所示，区别在于，通过控制A轴01、B轴02的轴心距离使A轴01、B轴02上的搅拌叶相切，适用于颗粒直径较大的物料。
[0029]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型搅拌轴，包括轴体，其特征在于，所述轴体上设有搅拌部，搅拌部上沿轴体依次设置有第一搅拌叶、第二搅拌叶、第三搅拌叶、第四搅拌叶，所述轴体上设置有直径小于轴体的光轴段，所述轴体上位于所述搅拌部的两端设置有挡料片，所述第一搅拌叶、第二搅拌叶、第三搅拌叶、第四搅拌叶在所述轴体上环绕所述轴体错位设置使所述搅拌部上依次形成四个纳料区。2.根据权利要求1所述一种新型搅拌轴，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：舒飞龙，郑家军，林涛，
申请(专利权)人：东莞市昶丰机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：