一种磁力滴塑模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种磁力滴塑模具，属于高分子材料技术领域，包括滴塑模板和磁力模板，滴塑模板包括无磁性的实心平板及设置在滴塑模板中的滴塑凹槽，磁力模板为无磁性的实心平板，且在磁力模板上开设有图纹磁力槽，图纹磁力槽中填充有磁体。磁力槽中填充有磁体。磁力槽中填充有磁体。

【技术实现步骤摘要】
一种磁力滴塑模具


[0001]本技术涉及滴塑模具，属于高分子材料
，特别是指一种磁力滴塑模具。

技术介绍

[0002]滴塑技术是利用热塑性高分子材料具有状态可变的特性，即在一定条件下具有黏流性，而常温下又可恢复固态的特性，在其黏流状态下按要求塑造成设计的兴泰，然后在常温下固化成型。目前市场上通用的同层分色图案方法是利用模具上分层分区块滴入不同颜色材料来实现的，虽然这样制成的滴塑件立体感强但整体性不强，也破坏了一定的滴塑件整体性和牢固性。
[0003]专利《PVC、硅胶滴塑图纹装置》（CN212888552U）提供了一种滴塑模具，由说明书及附图，本领域技术人员掌握了利用磁体将掺有磁性颜料粉末的滴塑材料，吸磁到模具底部形成不规则的图纹纹路，实现了滴塑件在同层中实现不同颜色的图纹的效果。
[0004]但是，该专利所公布的技术方案由于“磁体面积大于模板的顶面面积”，由此可以显而易见的发现磁体是整体的，不能使滴塑件形成精细的图纹，同时“台板”和“模板”之间的面积差异，同时“台板”和“模板”均为“无磁合金板”，连接牢固度不强，在流水线生产过程中容易造成上面的模板滑动，可能出现因磁场变化出现残次品的情况。

技术实现思路

[0005]为解决上述装置存在的问题，本技术提供了一种磁力滴塑模具。
[0006]本技术公开一种磁力滴塑模具，包括滴塑模板和磁力模板，滴塑模板包括无磁性的实心平板及设置在滴塑模板中的滴塑凹槽，磁力模板为无磁性的实心平板，且在磁力模板上开设有图纹磁力槽，图纹磁力槽中填充有磁体。
[0007]优选的，磁体为磁粉或磁铁片。
[0008]优选的，滴塑模板和磁力模板的大小一致。
[0009]优选的，滴塑模板和磁力模板相对两侧的相对应位置上分别设置有固定连接件。
[0010]通过采用上述的技术方案，本技术的有益效果是：
[0011]1、本申请的磁力模板是在无磁性的实心平板上根据图纹设计挖出图纹磁力槽，并在磁力槽中填充磁体。由于基体为无磁性的实心板，因此磁力模板除了填充有磁体以外的区域均不含磁性也不会被磁体磁化，保证了磁场磁路的准确性，使得掺和了磁性颜料粉末的滴塑材料能形成精细的纹路，相较于现有技术纹路更清晰分明。
[0012]2、本申请的滴塑模板和磁力模板大小一致，同时相对两侧的相对应位置上分别设置有固定连接件。使整个模具连接更牢固，在流水线作业过程中保证了磁路的稳定，保证滴塑件纹路清晰分明。
[0013]3、本申请的磁力模板，图纹磁力槽中填充的为磁铁片或磁粉，当一次生产完成后，倒出磁铁片或磁粉后可以收集再使用，减少了生产工序、降低了生产物料的损耗，节省了生
产成本。
附图说明
[0014]为了更清楚的说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做简单的介绍，显而易见地，西面描述中的附图仅仅是本技术的一个或者数个实施例，对于本领域普通技术人员来将，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据此类附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术的磁力滴塑模具结构示意图；
[0016]图2为本技术的滴塑模板结构示意图；
[0017]图3为本技术的磁力模板结构示意图；
[0018]图4为本技术的磁力模板剖面图。
[0019]主要附图标记说明：1、滴塑模板；2、磁力模板；3、滴塑凹槽；4、图纹磁力槽；5、磁体；6、固定连接件。
具体实施方式
[0020]以下将结合附图及实施例来详细说明本技术的实施方式，借此对本技术如何应用技术手段来解决技术问题，并达成技术效果的实现过程能充分理解并据以实施。需要说明的是，只要不构成冲突，本技术中的各个实施例以及各实施例中的各个特征可以互相结合，所形成的技术方案均在本技术的保护范围之内。
[0021]同时，在以下说明中，处于解释的目的而阐述了许多具体细节，以提供对本技术实施例的彻底理解。然而，对本领域的技术人员来说显而易见的是，本技术可以不用那个这里的具体细节或者所描述的特定方式来实施。
[0022][根据本技术提供的一种磁力滴塑模具][0023]一种磁力滴塑模具（参照图1~图4），包括滴塑模板1和磁力模板2，滴塑模板1包括无磁性的实心平板及设置在滴塑模板1中的滴塑凹槽3，磁力模板2为无磁性的实心平板，且在磁力模板2上根据设计的图纹开设图纹磁力槽4，图纹磁力槽4中填充有磁体5，磁体5为磁粉或者磁铁片。滴塑模板1和磁力模板2的大小一致，且相对两侧的相对应位置上分别设置有固定连接件6，使用时将滴塑模板1上的固定连接件6固定连接磁力模板2上的固定连接件6，以保证滴塑模板1和磁力模板2叠放牢固。
[0024]实施例1
[0025]参照图1~图4，工作人员根据滴塑塑料件的样式进行排版设计，并在无磁性的实心合金平板上挖出滴塑塑料件的滴塑凹槽3，并在实心合金平板相对的两侧分别设置固定连接件6形成滴塑模板1，固定连接件6可以是卡扣式也可以是插削式；根据滴塑塑料件的图纹样式，另取与滴塑模板1一样大小的无磁性的实心合金平板，并根据图纹样式挖出图纹磁力槽4，并在图纹磁力槽4中灌注磁粉或插入磁铁片等磁体5，后在与滴塑模板1相对应的位置设置与滴塑模板1固定连接件6相配合的固定连接件6形成磁力模板2。
[0026]生产时，先将滴塑模板1送入滴塑设备的工作位进行滴塑，滴塑材料为混合有磁性颜色粉末的PVC、PU或者硅胶溶液，滴塑完成后，将滴塑模板1叠放在磁力模板2上面，扣合连接滴塑模板1和磁力模板2相对应的固定连接件6，稍微静置后放入烘干线进行烘干后冷却，
脱模取下滴塑塑料件。将滴塑模板1和磁力模板2拆开，滴塑模板1即可再进行滴塑动作。
[0027]如果生产工序需要分色滴塑，同时底层磁力图纹不能渗透到表面时，先将表面的立体花纹层进行滴塑而后送入烘干线先行烘干，后进行底层滴塑，将混合有磁性颜色粉末的PVC、PU或者硅胶溶液滴入滴塑模具，再与磁力模具固定连接进行磁吸及烘干脱模。
[0028]待整个生产订单生产完成后，将磁力模板2中的磁铁片或磁粉到处，放置在专用储存处等待再次使用。
[0029]以上示意性的对本技术及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磁力滴塑模具，包括滴塑模板和磁力模板，滴塑模板包括无磁性的实心平板及设置在滴塑模板中的滴塑凹槽，其特征在于：磁力模板为无磁性的实心平板，且在磁力模板上开设有图纹磁力槽，图纹磁力槽中填充有磁体。2.根据权利要求1所述的磁力滴塑模具，其特征在于：所述磁体为磁粉。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡清来，陈玉刚，杨鑫杰，郭献招，
申请(专利权)人：向维智联福建科技有限公司，
类型：新型
国别省市：