本实用新型专利技术公开了一种膜渣水分离器，其特征在于：包括支架、外筒及设置于外筒中的过滤组件，所述过滤组件包括滤网支撑件及设置于滤网支撑件中的滤网，所述滤网支撑件上部设有与膜渣泵连接管连接的入水孔，且滤网支撑件下部设有膜渣排出孔及封闭或开启膜渣排出孔的控制阀门，所述外筒上设有药水排出孔及固定过滤组件的固定结构，所述脱膜剂废水经滤网过滤后的药水通过膜渣出水管流出，所述外筒及控制阀门通过支架固定，所述过滤组件与膜渣泵连接管连通。连通。连通。
【技术实现步骤摘要】
膜渣水分离器
[0001]本技术涉及一种膜渣水分离器。
技术介绍
[0002]现在的线路板的生产一般都是蚀刻法生产出来的，在蚀刻前我们会在铜板上覆漆膜再通过显影液显影出电路图案，然后通过蚀刻液将电路图案蚀刻出来，蚀刻完成后再用脱膜剂将漆膜从铜板上除掉。在工业化应用中为了节约成本以及避免浪费，脱膜剂都是循环使用的，脱膜剂从喷嘴喷入到脱模槽中脱模，然后脱模槽中的脱膜剂废水通过水泵抽入膜渣挤水机中将药水和膜渣分离，从而将药水回收利用，但是上述过程中，因为脱膜剂废水的含水量太大过量了，膜渣挤水机处理不及，造成药水溢出而浪费，因而针对上述情况本申请人在脱膜剂废水进入膜渣挤水机前设计了一款膜渣水分离器，先将一部分药水分离出来再进行挤渣，从而大大减少了膜渣挤水机的排水量。
技术实现思路
[0003]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种膜渣水分离器。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0005]膜渣水分离器，其特征在于：包括支架、外筒及设置于外筒中的过滤组件，所述过滤组件包括滤网支撑件及设置于滤网支撑件中的滤网，所述滤网支撑件上部设有与膜渣泵连接管连接的入水孔，且滤网支撑件下部设有膜渣排出孔及封闭或开启膜渣排出孔的控制阀门，所述外筒上设有药水排出孔及固定过滤组件的固定结构，所述脱膜剂废水经滤网过滤后的药水通过膜渣出水管流出，所述外筒及控制阀门通过支架固定，所述过滤组件与膜渣泵连接管连通。
[0006]所述滤网支撑件为一圆筒滤芯，且该圆筒滤芯上设有若干过滤孔，所述滤网卷圈筒装放置于圆筒滤芯中。
[0007]所述固定结构包括与外筒螺纹连接的外筒锁固帽、设置于圆筒滤芯下部的下端套及设置于圆筒滤芯上部的上端套，所述支架上设有膜渣到气动阀出孔及与膜渣到气动阀出孔同心的环形定位槽，所述下端套卡入该环形定位槽中，且上端套通过外筒锁固帽挤压而固定，且外筒锁固帽上设有贯通的管孔，所述膜渣泵连接管一端位于管孔内，该膜渣到气动阀出孔与控制阀门连通。
[0008]所述支架包含支撑板，所述膜渣到气动阀出孔及环形定位槽均设置于支撑板上。
[0009]所述外筒锁固帽内设有垫板，所述膜渣泵连接管与垫板连接，且垫板上设有与膜渣泵连接管连通的垫板孔。
[0010]本技术的有益效果是：本技术通过外筒及设置于外筒中的过滤组件将脱膜剂废水进行过滤后，将药水通过膜渣出水管排出收集回收利用，初步过滤后的膜渣则留在滤网内聚集到一定程度后控制阀门打开再排入到膜渣挤水机的入料漏斗中，从而大大减少了膜渣挤水机的排水量，从而避免了药水溢出的问题，而且上述结构简单、可靠。
附图说明
[0011]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0012]图1是本技术的剖面示意图。
具体实施方式
[0013]参照图1，本技术公开了一种膜渣水分离器，包括支架1、外筒2及设置于外筒2中的过滤组件，支架1包含支撑板3，支撑板3的两端设有方管做为支撑，支架1横跨膜渣挤水机的漏斗上，所述过滤组件包括滤网支撑件及设置于滤网支撑件中的滤网(图中未显示出)，所述滤网支撑件上部设有与脱膜剂膜渣泵连接管13连接的入水孔，且滤网支撑件下部设有膜渣排出孔及封闭或开启膜渣排出孔的控制阀门4，所述外筒2上设有药水排出孔及固定过滤组件的固定结构，所述脱膜剂废水经滤网过滤后的药水通过膜渣出水管5流出，所述外筒2及控制阀门4通过支架1固定，所述过滤组件与膜渣泵连接管13连通。
[0014]本申请中，滤网采用目数很大的细铁纱网，因为有些膜渣很小片，滤网太细而且外界的水泵将脱膜剂废水泵入滤网时具有一定的压力因而滤网需要用滤网支撑件固定，滤网支撑件的具体结构为一圆筒滤芯6，且该圆筒滤芯6上设有若干过滤孔7，圆筒滤芯6一端与支撑板3熔焊在一起，支撑板3也是厚塑料板，所述滤网卷圈筒装放置于圆筒滤芯6中，该圆筒滤芯6材料容易外购加工，本申请采用橡胶管切割而成，然后在橡胶管上钻若干过滤孔，为了能分离细小的膜渣，在圆筒过滤芯中，增加了1张60目的滤网，滤网是卷成筒状放入橡胶管中，这样滤网整体都可以受橡胶管支撑又便于排水，不会因水压过大而损坏，但是药水又能从膜渣到气动阀出孔流出。为了便于圆筒滤芯6的固定，所述固定结构包括与外筒2螺纹连接的外筒锁固帽8、设置于圆筒滤芯下部的下端套9及设置于圆筒滤芯上部的上端套10，通过上端套10与下端套9能够将滤网的上下两端限制而固定，上端套10与下端套9的内孔均是通孔，所述支撑板3上设有膜渣到气动阀出孔11及与膜渣到气动阀出孔11同心的环形定位槽，所述下端套9卡入该环形定位槽中，且上端套10通过外筒锁固帽8挤压而固定，这样整个圆筒滤芯6及滤网均被固定，且外筒锁固帽8上设有贯通的管孔，所述膜渣泵连接管13一端位于管孔内，该膜渣到气动阀出孔11与控制阀门4连通。
[0015]所述外筒锁固帽8内设有垫板12，所述膜渣泵连接管13与垫板12通过熔焊连接，且垫板12上设有与膜渣泵连接管13连通的垫板12孔，外筒锁固帽8内有螺纹，当需要清洁，更换不同的过滤网，旋开。
[0016]上述中的控制阀门4是外购的气动控制阀门4，因而具体结构不赘述。
[0017]本结构原理简述：退膜线上的抽膜渣气泵的出水管，与本结构的进水口对接，将脱膜剂废水通过膜渣泵连接管13及上端套10内孔泵入滤网中，脱膜剂废水中的药水通过滤网及过滤孔7流入到圆筒滤芯6与外筒2间，然后通过药水排出孔排出回收，分离膜渣时，气动阀时关闭状态，而膜渣则在滤网中堆积，到了一定量的时候控制阀门4打开，打开时间为：9秒钟，过滤芯中膜渣借助气泵的压力冲出从膜渣从下端套9内孔、膜渣到气动阀出孔11及控制阀门4进入膜渣机漏斗中。
[0018]以上对本技术实施例所提供的一种膜渣水分离器，进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本技术的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用
新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本技术的限制。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.膜渣水分离器，其特征在于：包括支架、外筒及设置于外筒中的过滤组件，所述过滤组件包括滤网支撑件及设置于滤网支撑件中的滤网，所述滤网支撑件上部设有与膜渣泵连接管连接的入水孔，且滤网支撑件下部设有膜渣排出孔及封闭或开启膜渣排出孔的控制阀门，所述外筒上设有药水排出孔及固定过滤组件的固定结构，脱膜剂废水经滤网过滤后的药水通过膜渣出水管流出，所述外筒及控制阀门通过支架固定，所述过滤组件与膜渣泵连接管连通。2.根据权利要求1所述的膜渣水分离器，其特征在于：所述滤网支撑件为一圆筒滤芯，且该圆筒滤芯上设有若干过滤孔，滤网卷圈筒装放置于圆筒滤芯中。3.根据权利要求2所述的膜渣水分离器，其特征在于：所述固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：吕立兴，
申请(专利权)人：宏润自动化珠海有限公司，
类型：新型
国别省市：
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