一种卷对面自动式纳米压印设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种卷对面自动式纳米压印设备，包括箱体、石英压印辊和涂胶辊，所述箱体一端通过安装架安装有一号减速电机，所述一号减速电机一侧通过安装架安装有二号减速电机，所述箱体内部通过轴承安装有石英压印辊，所述石英压印辊内部通过安装架安装有紫外线光源，所述石英压印辊外侧通过螺栓固定有PDMS压印模板，所述石英压印辊一侧通过轴承安装有涂胶辊，所述涂胶辊顶部通过轴承安装有大传胶辊，所述大传胶辊顶部通过轴承安装有小传胶辊。本实用新型专利技术整体结构简单，操作方便，成本较低，且可以均匀的将压印胶涂抹至材料。且可以均匀的将压印胶涂抹至材料。且可以均匀的将压印胶涂抹至材料。

【技术实现步骤摘要】
一种卷对面自动式纳米压印设备


[0001]本技术涉及压印设备
，特别涉及一种卷对面自动式纳米压印设备。

技术介绍

[0002]卷对面自动式纳米压印设备，又称“卷对卷纳米压印设备”，是一种制造纳米器件的高效方法，具有低成本、高产量、低成本的特点，目前，卷对卷纳米压印技术可以在大面积的弹性薄膜上连续压印纳米图案，并且相对传统技术生产率大大提高。
[0003]但是现有的一种卷对面自动式纳米压印设备不足之处在于：1、整体结构复杂，操作繁琐，且造价高昂，2、涂胶结构复杂，且涂胶不够均匀。为此，我们提出一种卷对面自动式纳米压印设备。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种卷对面自动式纳米压印设备，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种卷对面自动式纳米压印设备，包括箱体、石英压印辊和涂胶辊，所述箱体一端通过安装架安装有一号减速电机，所述一号减速电机一侧通过安装架安装有二号减速电机，所述箱体内部通过轴承安装有石英压印辊，所述石英压印辊内部通过安装架安装有紫外线光源，所述石英压印辊外侧通过螺栓固定有PDMS压印模板，所述石英压印辊一侧通过轴承安装有涂胶辊，所述涂胶辊顶部通过轴承安装有大传胶辊，所述大传胶辊顶部通过轴承安装有小传胶辊。
[0007]进一步地，所述箱体内顶部通过安装架安装有集胶管，所述集胶管底部通过螺纹槽固定有出胶头，所述出胶头的数量为多个，所述箱体顶部通过螺栓固定有储胶盒，所述储胶盒一端通过管道与集胶管顶端连接。
[0008]进一步地，所述箱体内部两端通过轴承安装有进料辊，所述箱体内底部通过安装架安装有涂胶辅助辊，所述涂胶辅助辊位于涂胶辊下方，所述涂胶辅助辊一侧通过安装架安装有支撑钢辊，所述支撑钢辊位于石英压印辊下方。
[0009]进一步地，所述一号减速电机一侧输出轴通过插销与石英压印辊转动轴连接；所述二号减速电机一侧输出轴通过插销固定于涂胶辊转动轴上。
[0010]进一步地，所述涂胶辊一端通过插销固定有一号齿轮，所述小传胶辊一端通过插销固定有二号齿轮，所述大传胶辊一端通过插销固定有三号齿轮，所述三号齿轮、二号齿轮和一号齿轮均位于箱体外侧，所述三号齿轮、二号齿轮和一号齿轮相齿合；涂胶辊转动通过一号齿轮、二号齿轮和三号齿轮带动小传胶辊和大传胶辊转动。
[0011]进一步地，所述箱体一端通过安装架安装有导向辊；导向辊可以对进入箱体内的材料进行支撑，方便其移动。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]1、通过设置石英压印辊、一号减速电机和进料辊人员将材料一端分别贯穿进料辊、涂胶辊与涂胶辅助辊和石英压印辊和支撑钢辊之间，储胶盒内压印胶经集胶管从多个出胶头落至小传胶辊上，涂胶辊转动通过涂胶辅助辊将压印胶涂抹至材料上，人员打开一号减速电机和紫外线光源，一号减速电机工作可以带动石英压印辊转动，紫外线光源工作照射出紫外光，经PDMS压印模板对材料表面进行压印。
[0014]2、通过设置小传胶辊、大传胶辊和出胶头，储胶盒内压印胶经集胶管从多个出胶头落至小传胶辊上，人员打开二号减速电机通过一号齿轮、二号齿轮和三号齿轮带动涂胶辊、小传胶辊和大传胶辊转动，小传胶辊和大传胶辊转动可以均匀的将压印胶进行传导、涂抹，最终均匀的涂抹至涂胶辊上，涂胶辊转动通过涂胶辅助辊将压印胶涂抹至材料上。
附图说明
[0015]图1为本技术一种卷对面自动式纳米压印设备的整体结构示意图。
[0016]图2为本技术一种卷对面自动式纳米压印设备的箱体内部结构示意图。
[0017]图3为本技术一种卷对面自动式纳米压印设备的石英压印辊内部结构示意图。
[0018]图中：1、箱体；2、石英压印辊；3、涂胶辊；4、一号减速电机；5、二号减速电机；6、储胶盒；7、集胶管；8、进料辊；9、导向辊；10、出胶头；11、小传胶辊；12、大传胶辊；13、涂胶辅助辊；14、支撑钢辊；15、紫外线光源；16、PDMS压印模板；17、一号齿轮；18、二号齿轮；19、三号齿轮。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]如图1
‑
3所示，一种卷对面自动式纳米压印设备，包括箱体1、石英压印辊2和涂胶辊3，所述箱体1一端通过安装架安装有一号减速电机4，所述一号减速电机4一侧通过安装架安装有二号减速电机5，所述箱体1内部通过轴承安装有石英压印辊2，所述石英压印辊2内部通过安装架安装有紫外线光源15，所述石英压印辊2外侧通过螺栓固定有PDMS压印模板16，所述石英压印辊2一侧通过轴承安装有涂胶辊3，所述涂胶辊3顶部通过轴承安装有大传胶辊12，所述大传胶辊12顶部通过轴承安装有小传胶辊11。
[0021]其中，所述箱体1内顶部通过安装架安装有集胶管7，所述集胶管7底部通过螺纹槽固定有出胶头10，所述出胶头10的数量为多个，所述箱体1顶部通过螺栓固定有储胶盒6，所述储胶盒6一端通过管道与集胶管7顶端连接。
[0022]本实施例中如图2所示，储胶盒6内压印胶经管道进入集胶管7内从多个出胶头10流至小传胶辊11上。
[0023]其中，所述箱体1内部两端通过轴承安装有进料辊8，所述箱体1内底部通过安装架安装有涂胶辅助辊13，所述涂胶辅助辊13位于涂胶辊3下方，所述涂胶辅助辊13一侧通过安装架安装有支撑钢辊14，所述支撑钢辊14位于石英压印辊2下方。
[0024]本实施例中如图2所示，进料辊8可以对进入箱体1内的材料进行约束，涂胶辅助辊13可以对涂胶辊3进行支撑，支撑钢辊14可以对石英压印辊2进行支撑。
[0025]其中，所述一号减速电机4一侧输出轴通过插销与石英压印辊2转动轴连接；所述二号减速电机5一侧输出轴通过插销固定于涂胶辊3转动轴上。
[0026]本实施例中如图1和2所示，一号减速电机4工作可以带动石英压印辊2转动，二号减速电机5工作可以带动涂胶辊3转动。
[0027]其中，所述涂胶辊3一端通过插销固定有一号齿轮17，所述小传胶辊11一端通过插销固定有二号齿轮18，所述大传胶辊12一端通过插销固定有三号齿轮19，所述三号齿轮19、二号齿轮18和一号齿轮17均位于箱体1外侧，所述三号齿轮19、二号齿轮18和一号齿轮17相齿合。
[0028]本实施例中如图1和2所示，涂胶辊3转动通过一号齿轮17、二号齿轮18和三号齿轮19带动小传胶辊11和大传胶辊12转动。
[0029]其中，所述箱体1一端通过安装架安装有导向辊9。
[0030]本实施例中如图1所示，导向辊9可以对进入箱体1内的材料进行支撑，方便其移动。
[0031]需要说明的是，本技术为一种卷对面自动式纳米压印设备，工作时，人员使用电源线将一号减速电机4、二号减速电机5本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卷对面自动式纳米压印设备，包括箱体(1)、石英压印辊(2)和涂胶辊(3)，其特征在于：所述箱体(1)一端通过安装架安装有一号减速电机(4)，所述一号减速电机(4)一侧通过安装架安装有二号减速电机(5)，所述箱体(1)内部通过轴承安装有石英压印辊(2)，所述石英压印辊(2)内部通过安装架安装有紫外线光源(15)，所述石英压印辊(2)外侧通过螺栓固定有PDMS压印模板(16)，所述石英压印辊(2)一侧通过轴承安装有涂胶辊(3)，所述涂胶辊(3)顶部通过轴承安装有大传胶辊(12)，所述大传胶辊(12)顶部通过轴承安装有小传胶辊(11)。2.根据权利要求1所述的一种卷对面自动式纳米压印设备，其特征在于：所述箱体(1)内顶部通过安装架安装有集胶管(7)，所述集胶管(7)底部通过螺纹槽固定有出胶头(10)，所述出胶头(10)的数量为多个，所述箱体(1)顶部通过螺栓固定有储胶盒(6)，所述储胶盒(6)一端通过管道与集胶管(7)顶端连接。3.根据权利要求1所述的一种卷对面自动式纳米压印设备，其特征在于：所述箱体(1)内部两端通过...

【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ七四专利代理机构，
申请(专利权)人：常熟埃眸科技有限公司，
类型：新型
国别省市：