一种热循环的蒸炉制造技术

本实用新型专利技术提供了一种热循环的蒸炉，包括：炉体，抽风机以及多条风管；所述抽风机设置在所述炉体内壁的顶面，所述抽风机分别与所述多条风管连接，所述多条风管分别设置在所述炉体内壁，并从上至下设置；每条所述风管设有多个出风口，每个所述出风口朝向所述炉体的内部，所述抽风机将所述炉体顶面的蒸汽抽走并通过所述风管循环排放在炉体的内部。本实用新型专利技术结构简单，操作简便，本实用新型专利技术可以将蒸炉顶部的蒸汽抽走并从炉体内壁朝炉体中间排气，从而将顶部带有大量热量的蒸汽循环排放，实现蒸炉内部的热量循环，同时不同位置的蒸汽排放量不同，可以让炉体内的热量保持平均，从而提高蒸煮的效果。蒸煮的效果。蒸煮的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种热循环的蒸炉


[0001]本技术涉及厨具
，具体涉及一种热循环的蒸炉。

技术介绍

[0002]高温烹饪方式如煎炸、烧烤等虽然风味佳，但易产生致癌物或致突变物，如多环芳烃。同时会造成营养素如维生素的大量流失。为了保持食物的营养，减少食物变异和病原微生物滋长，蒸煮就是一种常用健康烹调方式。
[0003]其中一种常用的蒸煮厨具就是蒸炉(例如炊饭机)，传统的蒸炉设有加热器和多个架子。通过加热器进行加热烧开水产生蒸汽，蒸汽从下至上依次经过多个架子，并将热量传给架子上的食物，直到食物煮熟。
[0004]但传统的蒸炉有如下技术问题：由于蒸汽包含大量的热量，根据热胀冷缩的原理，蒸汽会集中在蒸炉的顶部，使得蒸炉的顶部和底部温度过高，而蒸炉的中间部分温度较低，从而让食物受热不均匀。

技术实现思路

[0005]鉴于上述问题，本技术实施例提供了一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的一种热循环的蒸炉。
[0006]在本实施例中提供了一种热循环的蒸炉，包括：炉体，抽风机以及多条风管；
[0007]所述抽风机设置在所述炉体内壁的顶面，所述抽风机分别与所述多条风管连接，所述多条风管分别设置在所述炉体内壁，并从上至下设置；
[0008]每条所述风管设有多个出风口，每个所述出风口朝向所述炉体的内部，所述抽风机将所述炉体顶面的蒸汽抽走并通过所述风管循环排放在炉体的内部。
[0009]进一步地，每条所述风管的中间位置的出风口的半径为R，所述多个出风口的半径以所述中间位置的出风口为中心分别向上下两端逐渐减少。
[0010]进一步地，所述抽风机设有两台，所述两台抽风机分别设置在所述炉体内壁的顶面的两侧。
[0011]进一步地，所述炉体内壁两侧的多个出风口在同一水平线上相互错开设置。
[0012]进一步地，所述出风口设有导流圈。
[0013]进一步地，所述炉体的表面设有隔热层。
[0014]进一步地，所述炉体的内壁设有多个承托架。
[0015]进一步地，所述炉体的底部设有加热器。
[0016]进一步地，所述加热器的顶部设有流体存储槽。
[0017]进一步地，所述炉体的底部设有滑轮。
[0018]本申请具有以下优点：
[0019]在本申请的实施例中，通过所述抽风机设置在所述炉体内壁的顶面，所述抽风机分别与所述多条风管连接，所述多条风管分别设置在所述炉体内壁，并从上至下设置；每条
所述风管设有多个出风口，每个所述出风口朝向所述炉体的内部，所述抽风机将所述炉体顶面的蒸汽抽走并通过所述风管循环排放在炉体的内部。通过将蒸炉顶部的蒸汽抽走并从炉体内壁朝炉体中间排气，从而将顶部带有大量热量的蒸汽循环排放，实现蒸炉内部的热量循环，同时不同位置的蒸汽排放量不同，可以让炉体内的热量保持平均，从而提高蒸煮的效果，结构简单，操作简便。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本申请的技术方案，下面将对本申请的描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1是本技术一种热循环的蒸炉的结构示意图；
[0022]图2是本技术一种风管的结构示意图。
[0023]图中：炉体1、抽风机2、风管3、出风口4、加热器5、流体存储槽6、滑轮7、承托架8。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]参照图1
‑
2，分别示出了本技术一种热循环的蒸炉的结构示意图和本技术一种风管的结构示意图。具体地，所述热循环的蒸炉可以包括：炉体1，抽风机2以及多条风管3；
[0026]所述抽风机2设置在所述炉体1内壁的顶面，所述抽风机2分别与所述多条风管3连接，所述多条风管3分别设置在所述炉体1内壁，并从上至下设置；
[0027]每条所述风管3设有多个出风口4，每个所述出风口4朝向所述炉体1的内部，所述抽风机2将所述炉体1顶面的蒸汽抽走并通过所述风管3循环排放在炉体1的内部。
[0028]在本申请的实施例中，通过所述抽风机2设置在所述炉体1内壁的顶面，所述抽风机2分别与所述多条风管3连接，所述多条风管3分别设置在所述炉体1内壁，并从上至下设置；每条所述风管3设有多个出风口4，每个所述出风口4朝向所述炉体1的内部，所述抽风机2将所述炉体1顶面的蒸汽抽走并通过所述风管3循环排放在炉体1的内部。通过将蒸炉顶部的蒸汽抽走并从炉体内壁朝炉体中间排气，从而将顶部带有大量热量的蒸汽循环排放，实现蒸炉内部的热量循环，同时不同位置的蒸汽排放量不同，可以让炉体内的热量保持平均，从而提高蒸煮的效果，结构简单，操作简便。
[0029]下面，将对本示例性实施例中一种热循环的蒸炉作进一步地说明。
[0030]在使用时，抽风机2可以将顶层的蒸汽分别抽到多条风管3中，再经过每条风管3的出风口4排放到炉体1的内部，由于蒸炉内的热量主要集中在蒸汽中，通过带动蒸汽的内循环流动，可以实现热量的内循环流动。
[0031]在使用过程中，由于风管3排放到炉体1内的蒸汽还会集中到炉体1的顶部，而炉体
1的底部会不断产生热的蒸汽，使得炉体1的底部与顶部的热量较炉体1中间的热量要大，为了让炉体1内部的热量保持平均，在本实施例中，每条所述风管3的中间位置的出风口4的半径为R，所述多个出风口4的半径以所述中间位置的出风口4为中心分别向上下两端逐渐减少。
[0032]具体地，在风管3中间的出风口4的半径最大，以中间的出风口4为中点，中间出风口4的半径从中点往两侧逐渐减少，使得越靠近顶部和越靠近底部的出风口4半径越少，越靠近中点的出风口4的半径越大。
[0033]出风口4的半径越少，排放蒸汽量越少，出风口4的半径越大，排放蒸汽量也越大。
[0034]由于顶部和底部的出风口4半径较小，蒸汽的排放量较小，靠近中点的出风口4的半径较大，蒸汽的排放量也较大，由于蒸汽带有热量，排放量越大的蒸汽所携带的热量越高，从而可以将高热量循环排放至炉体1的中间部分，同时也可以使得炉体1的顶部、中部和底部的热量相对均匀。
[0035]为了能提高蒸汽的循环效果，在本实施例中，所述抽风机2设有两台，所述两台抽风机2分别设置在所述炉体1内壁的顶面的两侧。
[0036]在循环排放过程中，为了避免相对的风管3排放的蒸汽形成对流，在本实施例中，所述炉体1内壁两侧的多个出风口4在同一水平线上相互错开设置。
[0037]在排放过程中，为了能增加排放的速率，可以在所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热循环的蒸炉，其特征在于，包括：炉体，抽风机以及多条风管；所述抽风机设置在所述炉体内壁的顶面，所述抽风机分别与所述多条风管连接，所述多条风管分别设置在所述炉体内壁，并从上至下设置；每条所述风管设有多个出风口，每个所述出风口朝向所述炉体的内部，所述抽风机将所述炉体顶面的蒸汽抽走并通过所述风管循环排放在炉体的内部。2.根据权利要求1所述的热循环的蒸炉，其特征在于，每条所述风管的中间位置的出风口的半径为R，所述多个出风口的半径以所述中间位置的出风口为中心分别向上下两端逐渐减少。3.根据权利要求1所述的热循环的蒸炉，其特征在于，所述抽风机设有两台，所述两台抽风机分别设置在所述炉体内壁的...

【专利技术属性】
技术研发人员：张道岭，危纪申，刘启杰，
申请(专利权)人：深圳玛克餐饮设备有限公司，
类型：新型
国别省市：