一种彩涂板涂敷机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种彩涂板涂敷机，涉及彩板涂敷领域。一种彩涂板涂敷机，包括机箱，机箱顶面两侧固定安装有固定支座，且固定支座左侧外壁面安装有控制信息面板，固定支座内侧固定安装有横向导轨，且横向导轨右侧固定安装有位置信息传感器，横向导轨外侧滑动安装有激光涂敷装置，且激光涂敷装置后侧安装有激光汇集管，激光汇集管左侧安装有通电装置，且激光汇集管底面固定安装于机箱顶面，机箱内侧开设有碎屑收集斜槽，且碎屑收集斜槽顶面安装有彩涂板支撑钢，彩涂板支撑钢端面处接触安装有彩涂板装卡装置，位置信息传感器底面滑动安装有横向移动座。本实用新型专利技术解决了传统涂敷装置难以装卡和拆卸、涂敷速度慢，均匀性差的技术问题。均匀性差的技术问题。均匀性差的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种彩涂板涂敷机


[0001]本技术涉及彩板涂敷领域，尤其涉及一种彩涂板涂敷机。

技术介绍

[0002]涂敷工艺就是把一定量的焊膏或胶水按要求涂敷到PCB上的过程，即焊膏涂敷和贴片胶涂敷，它是SMT贴片生产工艺中的第一道工艺。焊膏涂敷有点涂、丝网印刷和金属模板印刷，这是表面涂数的3种方法，其中金属模板印刷是目前应用最普遍的方法。
[0003]根据中国专利授权公告号CN105235377B提供的“一种用于彩涂印花板的涂敷装置及使用方法”，装置包括蘸料辊、涂敷辊、漆盘、蘸料辊刮刀、清洗剂供液装置、辊轴，漆盘内设有油墨盛放槽和清洗剂盛放槽，清洗剂盛放槽与涂敷辊相对应，涂敷辊上设有涂敷辊刮刀架，涂敷辊刮刀架与清洗剂供液装置相连接，蘸料辊刮刀与蘸料辊接触，蘸料辊刮刀两旁设有辊轴，辊轴与蘸料辊刮刀通过轴承连接在原计量辊的轴承座上装置能够对彩涂板进行棍轧涂敷，但是存在容易损毁彩涂板本身的问题，因此，有必要提供一种彩涂板涂敷机解决上述技术问题。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种彩涂板涂敷机，解决了传统涂敷装置难以装卡和拆卸、涂敷速度慢，均匀性差的技术问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供的一种彩涂板涂敷机，包括机箱，所述机箱顶面两侧固定安装有固定支座，且固定支座左侧外壁面安装有控制信息面板，所述固定支座内侧固定安装有横向导轨，且横向导轨右侧固定安装有位置信息传感器，所述横向导轨外侧滑动安装有激光涂敷装置，且激光涂敷装置后侧安装有激光汇集管，所述激光汇集管左侧安装有通电装置，且激光汇集管底面固定安装于机箱顶面，所述机箱内侧开设有碎屑收集斜槽，且碎屑收集斜槽顶面安装有彩涂板支撑钢，所述彩涂板支撑钢端面处接触安装有彩涂板装卡装置，所述位置信息传感器底面滑动安装有横向移动座，所述固定支座内侧开设有外置部件安装区，所述横向移动座顶面通过螺纹固定安装有横向导轨，且横向导轨右上侧端面焊接有位置信息传感器，所述位置信息传感器与横向移动座之间装夹有横向导轨，且横向移动座运动过程中位置信息传感器与横向导轨同步运动，解决了传统涂敷装置难以装卡和拆卸、涂敷速度慢，均匀性差的技术问题。
[0006]优选的，所述机箱顶端两侧开设有支撑板，能够安装固定激光汇集管。
[0007]优选的，所述固定支座内侧壁面焊接有横向连接杆，能够实现涂敷装置和横向运动。
[0008]优选的，所述横向导轨底面两侧开设有滑轨槽，且横向导轨顶面开设有固定螺纹孔，能够实现涂敷枪口横向移动，同时固定螺纹孔能够安装螺钉，将滑轨槽固定在横向导轨上壁面。
[0009]优选的，所述激光涂敷装置包括滑动机座，所述滑动机座底面连接有送粉管，且送
粉管右侧连接有熔覆填充管，所述送粉管底面固定安装有涂敷枪口，且送粉管与涂敷枪口之间螺纹连接有枪口拆卸装置，所述滑动机座右上侧螺纹安装有固定螺钉，能够进行激光涂敷，同时固定螺钉底面安装有用密封板，密封板底面开设有用于添加涂敷的金属材料的直管，直管直连在涂敷枪口顶面，固定螺钉能够实现密封板的固定安装。
[0010]优选的，所述彩涂板装卡装置包括装卡架，所述装卡架顶面螺纹安装有装卡螺钉，且装卡架内侧开设有涂板固定槽，所述装卡架底面焊接安装有安装座，能够装卡固定彩涂板。
[0011]优选的，所述碎屑收集斜槽底面安装有碎屑存放区，所述通电装置左侧连接有充电管，且通电装置底面焊接连接有支撑立杆，能够将加工过程中的碎屑收集。
[0012]与相关技术相比较，本技术提供的一种彩涂板涂敷机具有如下有益效果：
[0013]1.本技术提供一种彩涂板涂敷机，通过安装彩涂板装卡装置和彩涂板支撑钢等部件，工作人员首先将彩涂板通过彩涂板装卡装置固定在彩涂板支撑钢顶面，将彩涂板送入涂板固定槽内进行临时固定；在涂板固定槽顶面螺纹安装有装卡螺钉，通过螺钉将涂板进行装卡固定，在后续需要拆卸彩涂板时，仅需将装卡螺钉卸下即可，解决了传统的涂敷机彩涂板难以安装固定的问题。
[0014]2.本技术提供一种彩涂板涂敷机，通过安装送风管和熔覆填充管等部件，本装置采用送粉法激光涂敷，使用专用送粉管将单种或混合粉末送入熔覆填充管中进行熔融，控制粉末送入量和激光扫描速度即可调整熔覆层的厚度；激光的扫描速度和扫描强度通过后侧的激光汇集管进行控制，当自激激光强度不足时，激光汇集管进行激光补充，保证彩涂板的涂敷均匀性，解决了传统的涂敷装置速度慢，均匀性差的问题。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术中彩涂板装卡装置的结构局部示意图；
[0017]图3为本技术中通电装置的结构局部示意图；
[0018]图4为本技术中激光涂敷装置的结构局部示意图。
[0019]图中标号：1、机箱；101、支撑板；2、固定支座；201、横向连接杆；3、控制信息面板；4、横向导轨；401、滑轨槽；402、固定螺纹孔；5、彩涂板支撑钢；6、激光涂敷装置；601、熔覆填充管；602、涂敷枪口；603、枪口拆卸装置；604、送粉管；605、滑动机座；606、固定螺钉；7、彩涂板装卡装置；701、装卡螺钉；702、装卡架；703、涂板固定槽；704、安装座；8、位置信息传感器；9、横向移动座；10、外置部件安装区；11、碎屑收集斜槽；1101、碎屑存放区；12、激光汇集管；13、通电装置；1301、充电管；1302、支撑立杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例一：
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种彩涂板涂敷机，包括机箱1，机箱1顶面两侧固定安装有固定支座2，且固定支座2左侧外壁面安装有控制信息面板3，固定支座2内侧固定安装有横向导轨4，且横向导轨4右侧固定安装有位置信息传感器8，横向导轨4外侧滑动安装有激光涂敷装置6，且激光涂敷装置6后侧安装有激光汇集管12，激光汇集管12左侧安装有通电装置13，且激光汇集管12底面固定安装于机箱1顶面，机箱1内侧开设有碎屑收集斜槽11，且碎屑收集斜槽11顶面安装有彩涂板支撑钢5，彩涂板支撑钢5端面处接触安装有彩涂板装卡装置7，位置信息传感器8底面滑动安装有横向移动座9，固定支座2内侧开设有外置部件安装区10，横向移动座9顶面通过螺纹固定安装有横向导轨4，且横向导轨4右上侧端面焊接有位置信息传感器8，位置信息传感器8与横向移动座9之间装夹有横向导轨4，且横向移动座9运动过程中位置信息传感器8与横向导轨4同步运动，解决了传统涂敷装置难以装卡和拆卸、涂敷速度慢，均匀性差的技术问题；激光涂敷装置6包括滑动机座605，滑动机座605底面连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种彩涂板涂敷机，包括机箱（1），其特征在于：所述机箱（1）顶面两侧固定安装有固定支座（2），且固定支座（2）左侧外壁面安装有控制信息面板（3），所述固定支座（2）内侧固定安装有横向导轨（4），且横向导轨（4）右侧固定安装有位置信息传感器（8），所述横向导轨（4）外侧滑动安装有激光涂敷装置（6），且激光涂敷装置（6）后侧安装有激光汇集管（12），所述激光汇集管（12）左侧安装有通电装置（13），且激光汇集管（12）底面固定安装于机箱（1）顶面，所述机箱（1）内侧开设有碎屑收集斜槽（11），且碎屑收集斜槽（11）顶面安装有彩涂板支撑钢（5），所述彩涂板支撑钢（5）端面处接触安装有彩涂板装卡装置（7），所述位置信息传感器（8）底面滑动安装有横向移动座（9），所述固定支座（2）内侧开设有外置部件安装区（10），所述横向移动座（9）顶面通过螺纹固定安装有横向导轨（4），且横向导轨（4）右上侧端面焊接有位置信息传感器（8），所述位置信息传感器（8）与横向移动座（9）之间装夹有横向导轨（4），且横向移动座（9）运动过程中位置信息传感器（8）与横向导轨（4）同步运动。2.根据权利要求1所述的一种彩涂板涂敷机，其特征在于，所述机箱（1）顶端两侧开设有支撑板（101）。3.根据权利要求1所述的一种彩...

【专利技术属性】
技术研发人员：郝文义，郝文成，魏华魁，张露鹏，张良，王娟，
申请(专利权)人：河北燕赵蓝天板业集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：