【技术实现步骤摘要】
一种多通道镀锌板热处理炉及其热处理方法
[0001]本专利技术涉及热处理
,具体涉及一种多通道镀锌板热处理炉及其热处理工艺。
技术介绍
[0002]传统的用于热镀锌钢板的热处理炉多是用燃烧高炉煤气或天然气的方式进行加热,温度控制较困难,并且钢坯近燃烧口的位置温度明显高于平均温度,因此具有较大的温度梯度;使用电磁线圈感应加热钢板的方式更有利于板型温度的精准控制,但是受电磁加热特有的“邻近效应”和“边缘效应”等影响,钢板受热不均匀,边缘温度明显较高;专利号为CN201811598919.X的“一种电磁感应均匀加热平面薄钢板的工艺”专利提出了解决此类问题的方法,但其只针对薄钢板的均匀加热且每次只能加热单个钢板,生产效率低下。
技术实现思路
[0003]针对以上不足,本专利技术提出了一种多通道镀锌板热处理炉及其热处理工艺,改变了热处理炉燃烧高炉煤气或天然气加热的传统模式,同时也实现了热处理装置的智能化、集中化、小型化。
[0004]为实现上述目的,采用了以下技术方案:
[0005]具体地,本专利技术提供了一种多通道镀锌板热处理炉,其主要包括:传动装置、感应加热装置、控制装置、外箱体、充排气装置等等。其中,传动装置包括:大型电动推杆、联轴器、支撑底座、连接轴、链轮链条、传动辊、驱动电机、导向辊、滚轮等;感应加热装置包括多组感应线圈、导磁体、承接板、多个小型电动推杆、配电箱以及支架等;控制装置主要包括多组红外温度传感器、中央控制计算机等;充排气装置包括换向阀、水冷箱、外箱体、压力表等;所述大 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种多通道镀锌板热处理炉,其特征在于:包括外箱体(32)以及设置在外箱体(32)内的传动装置、感应加热装置和设置在外箱体(32)外部的充排气装置,还包括控制装置;传动装置包括设置在外箱体(32)内侧壁的多个大型电动推杆(1),大型电动推杆(1)两两相对设置,每对大型电动推杆(1)通过连接轴(9)连接,连接轴(9)上通过螺纹连接连接支撑底座(8),支撑底座(8)下安装有多组滚轮(19),支撑底座(8)可在外箱体(32)的导轨中沿X轴方向进给;支撑底座(8)上设置若干传动辊(5),传动辊(5)的传动轴轴端装配有链轮链条(7),传动辊(5)的传动轴与驱动电机(12)相连;所述感应加热装置包括多组感应线圈,所述感应线圈分为上部感应线圈组与下部感应线圈组,上部感应线圈组沿X轴方向密集无间隙阵列,在Y轴方向上阵列于每组传动辊正上方;下部感应线圈组沿X轴方向密集无间隙阵列,在Y轴方向上阵列于每列传动辊(5)相邻两个传动辊中间;各感应线圈上固定有导磁体(23);控制装置包括多组红外温度传感器和中央控制计算机;红外温度传感器可分为上下两组,上部红外温度传感器组(18)固定于支架上,位于上部感应线圈组正上方;下部红外温度传感器(26)装配于支撑底座(8)上,位于所述下部感应线圈组正下方、每列传动辊(5)的相邻两个传动辊中间;中央控制计算机对感应加热装置、传动装置以及充排气装置进行控制;充排气装置包括相对设置在外箱体(32)外部两侧的通气管道,通气管道上设置有水冷箱(31),外箱体(32)上设置有压力表(33),两侧的通气管道上设置有换向阀(30)。2.根据权利要求1所述的一种多通道镀锌板热处理炉装置,其特征在于:所述传动辊(5)呈两排对称设置,两排传动辊(5)的外侧设置有若干导向辊(6),位于两根传动辊(5)中间,导向辊(6)无动力,可通过镀锌钢板传动时的边缘摩擦实现转动,连接轴(9)与大型电动推杆(1)之间的设置有第一联轴器(2),第一联轴器(2)选用弹性元件挠性联轴器,驱动电机(12)与传动辊(5)的传动轴之间设置有第二联轴器(13),第二联轴器(13)选用齿式联轴器。3.根据权利要求1所述的一种多通道镀锌板热处理炉装置,其特征在于:所述感应加热装置还包括四边形的支架,支架包括Y轴方向直线导杆(3)和X轴方向直线导杆(4),支架固定于外箱体(32)的上壁,支架下方固定若干小型电动推杆,小型电动推杆的另一端连接承接板(17);上部感应线圈组包括为中心线圈组、两侧线圈组和其他线圈组,中心线圈组、两侧线圈组固定于所述承接板17下方,其他线圈组固定于支架上。4.根据权利要求3所述的一种多通道镀锌板热处理炉装置,其特征在于:所述承接板(17)轻质耐高温材料制成,沿Y轴方向阵列设置,可设置多块,支架通过传动丝杠装配于外箱体(32)上壁,支架可进行一定距离的升降。5.根据权利要求1所述的一种多通道镀锌板热处理炉装置,其特征在于:所述上部感应线圈组沿X轴方向密集无间隙阵列,感应线圈之间用绝缘隔热的云母片分隔,所述上部感应线圈X轴方向的总长L≥两钢板处于极限进给状态时的边缘间距Q
max
。6.根据权利要求1所述的一种多通道镀锌板热处理炉装置,其特征在于:所述X轴方向直线导杆(4)因待加热钢板长度不同可均匀布置3
‑
4根;所述上部红外温度传感器阵列于所述X轴方向直线导杆上,其中,每根直线导杆上装配的红外温度传感器设置为8个,每4个为一组,每组用于监测单个钢板不同区域的加热温度。7.根据权利要求3所述的一种多通道镀锌板热处理炉装置,其特征在于:中心线圈组包括上部第三感应线圈(21),两侧线圈组包括上部第一感应线圈(16)和上部第五感应线圈
(24),其他线圈组包括上部第二感应线圈(30)和上部第四感应线圈(22),下部感应线圈组包括下部第一感应线圈(25)、下部第二感应线圈(28)以及下部第三感应线圈(27)。8.根据权利要求1所述的一种多通道镀锌板热处理炉装置,其特征在于:...
【专利技术属性】
技术研发人员:郝文义,郝文成,周华猛,王建强,野庆红,苏胜楠,辛民,
申请(专利权)人:河北燕赵蓝天板业集团有限责任公司,
类型:发明
国别省市:
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