本实用新型专利技术涉及滤芯加工的技术领域，特别是涉及一种易清洗高透气熔体滤芯研发用真空烧结炉，其通过设置此设备，可以使易清洗高透气熔体滤芯进行真空烧结，提高其加热效果，从而提高其烧结效果，也提高了实用性；包括两组支架、烧结炉体、多组烧结管、合页、进料门、把架、旋扭、销座、两组销杆、两组销架、气泵、进气管、排气管、控制器支杆和控制器，两组销架与两组销杆位置对应，进气管输出端与气泵输入端连接，气泵输出端穿过烧结炉体前端与烧结腔相通，排气管输入端穿过烧结炉体前端左部与烧结腔相连通，控制器支杆位于支架左后方，控制器安装在控制器支杆顶端，控制器与多组烧结管和气泵电连接。气泵电连接。气泵电连接。
【技术实现步骤摘要】
易清洗高透气熔体滤芯研发用真空烧结炉
[0001]本技术涉及滤芯加工的
，特别是涉及一种易清洗高透气熔体滤芯研发用真空烧结炉。
技术介绍
[0002]众所周知，易清洗高透气熔体滤芯主滤材主要采用不锈钢编织网和不锈钢纤维结毡两种。不锈钢编织网是由不锈钢丝编织而成，其折波滤芯具有孔道光滑、易清洗、耐高温、耐腐蚀、丝网不脱落、过滤周期长等特性。不锈钢纤维烧结毡是一种采用不锈钢纤维经高温烧结而成的多孔深层过滤型材料，其折波芯具有孔隙率高，透气性好，纳污能力强，再生能力强等特性。而易清洗高透气熔体滤芯在研发过程中需要对其进行烧结，但是现有的烧结装置其不是真空烧结，加热效果较差，从而导致易清洗高透气熔体滤芯烧结效果，实用性较低。
技术实现思路
[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种可以使易清洗高透气熔体滤芯进行真空烧结，提高其加热效果，从而提高其烧结效果，也提高了实用性的易清洗高透气熔体滤芯研发用真空烧结炉。
[0004]本技术的易清洗高透气熔体滤芯研发用真空烧结炉，包括两组支架、烧结炉体、多组烧结管、合页、进料门、把架、旋扭、销座、两组销杆、两组销架、气泵、进气管、排气管、控制器支杆和控制器，烧结炉体安装在两组支架上，烧结炉体内部设置有烧结腔，多组烧结管均匀安装在烧结腔内，烧结炉体右端连通设置有进料口，进料门通过合页可转动安装在烧结炉体右端进料口处，把架安装在进料门左端，旋扭可转动安装在进料门左端，销座安装在进料门右端，两组销杆与销座配合连接，两组销架分别安装在烧结炉体进料口内侧的上部和下部，两组销架与两组销杆位置对应，进气管输出端与气泵输入端连接，气泵输出端穿过烧结炉体前端与烧结腔相通，排气管输入端穿过烧结炉体前端左部与烧结腔相连通，控制器支杆位于支架左后方，控制器安装在控制器支杆顶端，控制器与多组烧结管和气泵电连接。
[0005]本技术的易清洗高透气熔体滤芯研发用真空烧结炉，还包括手阀，手阀安装在排气管上。
[0006]本技术的易清洗高透气熔体滤芯研发用真空烧结炉，还包括密封圈，密封圈安装在进料门右端。
[0007]本技术的易清洗高透气熔体滤芯研发用真空烧结炉，还包括把套，把套安装在把架上。
[0008]本技术的易清洗高透气熔体滤芯研发用真空烧结炉，烧结炉体后端设置有观察窗。
[0009]本技术的易清洗高透气熔体滤芯研发用真空烧结炉，还包括报警灯，报警灯
安装在控制器左端，报警灯与控制器电连接。
[0010]本技术的易清洗高透气熔体滤芯研发用真空烧结炉，还包括急停按钮，急停按钮安装在控制器后端，急停按钮与控制器电连接。
[0011]本技术的易清洗高透气熔体滤芯研发用真空烧结炉，还包括底板，两组支架安装在底板顶端，控制器支杆安装在底板顶端左侧后部，底板固定在地面上。
[0012]与现有技术相比本技术的有益效果为：将易清洗高透气熔体滤芯通过进料口投入至烧结腔内，然后通过把架将进料门闭合在烧结炉体进料口处，之后拧动旋扭，使两组销杆在两组销座内滑动，两组销杆则卡装在两组销架上，从而对进料门进行锁紧，然后通过控制器打开气泵，使保护气通过进气管和气泵导入至烧结腔内，而烧结腔内的空气则通过排气管排出，当烧结腔内全部为保护气时，关闭气泵，然后通过控制器打开多组烧结管，使多组烧结管对易清洗高透气熔体滤芯进行加热烧结，当易清洗高透气熔体滤芯烧结完成后，关闭多组烧结管，然后通过拧动旋扭，使两组销杆向销座内滑动，两组销杆则与两组销架分离，之后通过把架将进料门打开，然后将烧结腔内烧结完成的易清洗高透气熔体滤芯取出，通过设置此设备，可以使易清洗高透气熔体滤芯进行真空烧结，提高其加热效果，从而提高其烧结效果，也提高了实用性。
附图说明
[0013]图1是本技术的轴侧图；
[0014]图2是图1的后视结构示意图；
[0015]图3是图1的前视结构示意图；
[0016]附图中标记：1、支架；2、烧结炉体；3、烧结管；4、合页；5、进料门；6、把架；7、旋扭；8、销座；9、销杆；10、销架；11、气泵；12、进气管；13、排气管；14、控制器支杆；15、控制器；16、手阀；17、密封圈；18、把套；19、观察窗；20、报警灯；21、急停按钮；22、底板。
具体实施方式
[0017]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0018]如图1至图3所示，本技术的易清洗高透气熔体滤芯研发用真空烧结炉，包括两组支架1、烧结炉体2、多组烧结管3、合页4、进料门5、把架6、旋扭7、销座8、两组销杆9、两组销架10、气泵11、进气管12、排气管13、控制器支杆14和控制器15，烧结炉体2安装在两组支架1上，烧结炉体2内部设置有烧结腔，多组烧结管3均匀安装在烧结腔内，烧结炉体2右端连通设置有进料口，进料门5通过合页4可转动安装在烧结炉体2右端进料口处，把架6安装在进料门5左端，旋扭7可转动安装在进料门5左端，销座8安装在进料门5右端，两组销杆9与销座8配合连接，两组销架10分别安装在烧结炉体2进料口内侧的上部和下部，两组销架10与两组销杆9位置对应，进气管12输出端与气泵11输入端连接，气泵11输出端穿过烧结炉体2前端与烧结腔相通，排气管13输入端穿过烧结炉体2前端左部与烧结腔相连通，控制器支杆14位于支架1左后方，控制器15安装在控制器支杆14顶端，控制器15与多组烧结管3和气泵11电连接；将易清洗高透气熔体滤芯通过进料口投入至烧结腔内，然后通过把架6将进料门5闭合在烧结炉体2进料口处，之后拧动旋扭7，使两组销杆9在两组销座8内滑动，两组销
杆9则卡装在两组销架10上，从而对进料门5进行锁紧，然后通过控制器15打开气泵11，使保护气通过进气管12和气泵11导入至烧结腔内，而烧结腔内的空气则通过排气管13排出，当烧结腔内全部为保护气时，关闭气泵11，然后通过控制器15打开多组烧结管3，使多组烧结管3对易清洗高透气熔体滤芯进行加热烧结，当易清洗高透气熔体滤芯烧结完成后，关闭多组烧结管3，然后通过拧动旋扭7，使两组销杆9向销座8内滑动，两组销杆9则与两组销架10分离，之后通过把架6将进料门5打开，然后将烧结腔内烧结完成的易清洗高透气熔体滤芯取出，通过设置此设备，可以使易清洗高透气熔体滤芯进行真空烧结，提高其加热效果，从而提高其烧结效果，也提高了实用性。
[0019]本技术的易清洗高透气熔体滤芯研发用真空烧结炉，还包括手阀16，手阀16安装在排气管13上；通过设置手阀16，可以提高烧结炉体2的密封性。
[0020]本技术的易清洗高透气熔体滤芯研发用真空烧结炉，还包括密封圈17，密封圈17安装在进料门5右端；通过设置密封圈17，可以提高烧结炉体2进料口的密封性。
[0021]本技术的易清洗高透气熔体滤芯研发用真空烧结炉，还包括把套18，把套18安装在把架6上本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种易清洗高透气熔体滤芯研发用真空烧结炉，其特征在于，包括两组支架（1）、烧结炉体（2）、多组烧结管（3）、合页（4）、进料门（5）、把架（6）、旋扭（7）、销座（8）、两组销杆（9）、两组销架（10）、气泵（11）、进气管（12）、排气管（13）、控制器支杆（14）和控制器（15），烧结炉体（2）安装在两组支架（1）上，烧结炉体（2）内部设置有烧结腔，多组烧结管（3）均匀安装在烧结腔内，烧结炉体（2）右端连通设置有进料口，进料门（5）通过合页（4）可转动安装在烧结炉体（2）右端进料口处，把架（6）安装在进料门（5）左端，旋扭（7）可转动安装在进料门（5）左端，销座（8）安装在进料门（5）右端，两组销杆（9）与销座（8）配合连接，两组销架（10）分别安装在烧结炉体（2）进料口内侧的上部和下部，两组销架（10）与两组销杆（9）位置对应，进气管（12）输出端与气泵（11）输入端连接，气泵（11）输出端穿过烧结炉体（2）前端与烧结腔相通，排气管（13）输入端穿过烧结炉体（2）前端左部与烧结腔相连通，控制器支杆（14）位于支架（1）左后方，控制器（15）安装在控制器支杆（14）顶端，控制器（15）与多组烧结管（3）和气泵（11）电连接。2.如权...
【专利技术属性】
技术研发人员：申玉情，
申请(专利权)人：浙江玖昱科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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