阴极射线管的荫罩框架、其制造工艺及荫罩框架的悬挂构件制造技术

框架（３０）包括沿正棱柱形表面的侧面排列的平展侧壁（３０ａ、３０ｂ、３０ｃ、３０ｄ）。框架（３０）的侧壁（３０ａ、３０ｂ、３０ｃ、３０ｄ）包括外壁板（３１）和内壁板（３２），该壁板是组装的并相互固定，而且各自最好用棱增强的金属条带构成。把框架（３０）悬挂在阴极射线管的玻璃壳体中的装置（３４）可通过卡紧来固定，或通过在框架（３０）的角部位置（３３）上的焊接来固定。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及阴极射线管的荫罩框架，特别涉及彩色显象管的荫罩框架。带有荫罩的彩色显象管包括玻璃壳体，壳体中有被固定的金属部件，其中一个由与框架连接的荫罩构成，另一个由配置在玻璃壳体内部的磁屏蔽件构成。玻璃壳体由两部分组成，即在其上生成图象的包含荧光屏的屏盘，和在其上固定着电子枪及阴极射线管偏转线圈的锥体。荫罩由薄金属条带制造，条带中用化学加工形成小尺寸的通孔和适当的形状。所用金属条带一般由低碳钢或铁镍合金比如殷钢构成。通过热模压成形或冷模压成形将荫罩定形，以便拥有沿其焊接金属框架的周边凸缘。由框架和荫罩组成的部件，通过固定在框架上的悬挂装置和密封在玻璃屏盘中的啮合销钉，固定在玻璃屏盘的内部。显象管的内屏蔽件固定在荫罩框架上，或固定在密封在玻璃屏盘中的固定销钉上。特别地，从荫罩的类型或所用框架的类型所表现出的特点，或从把框架钩在显象管玻璃壳体内部的方式，就可区分不同类型的阴极射线管。就所用框架的不同类型而论，实际上存在着厚度比如可以为0.2mm数量级的薄而轻的框架和厚、硬又重的框架。就框架钩在玻璃壳体内部而言，存在着靠近荧光屏角部附近的框架悬挂，和通过固定在框架边部外表面上的双金属补偿装置在屏盘周边的中间部分的框架悬挂。通过在显象管玻璃壳体内部的框架上悬挂荫罩，必须允许实现几个功能。首先，这种悬挂必须允许控制玻璃荧光屏和荫罩的相对移动，特别是因电子束碰撞产生的热带来荫罩膨胀而引起的移动，以便保持在荧光屏上形成的图象的色纯。此外，即使当阴极射线管受到冲击时，悬挂装置也必须将荫罩保持在玻璃壳体内部的位置上，并防止荫罩受到外部的机械力。最后，悬挂系统在阴极射线管制造期间必须允许拆卸或移动荫罩，然后按需要多次地把荫罩放回玻璃壳体内部的位置。实际上，荫罩、框架和框架悬挂装置组成的部件必须有下列特性一方面，它必须能承受所有因组装产生的热而导致的尺寸上的变化，另一方面，它必须有很大的机械稳定性。已知技术中的大多数部件使用通过三个或四个啮合在密封在玻璃屏盘周边中间部销钉上的双金属弹簧钩住的硬、重、厚的钢框架。这些已知部件的缺点在于框架有高热惯性，并且对温度引起的尺寸变化的补偿方法不是完全对称的。已经知道通过四个悬挂系统钩在屏盘角部上的所用硬、重、厚的钢框架。这种装置是对称的，并有热自补偿的优点，可是，框架仍有大的热惯性。此外，现有技术的厚框架常有过重的重量，该重量可以是比如2kg或大于2kg的级别，在称为“绷紧荫罩”技术中，把荫罩放在拉力状态下的框架上，该框架的刚性度必须足以抵消因在拉力状态下放置荫罩而产生的应力。还知道采用薄框架其厚度可以在比如200μm的级别上，这些轻框架钩在屏盘的角部。这些轻框架具有低热惯性的优点，但因其厚度很容易损坏。这些框架刚性度还不够强。因此，也许有必要把悬挂装置焊在固定的的锁钉上，以避免框架的脱钩。因此，阴极射线管的制造变得更复杂了。因此，本专利技术的目的在于提供阴极射线管的荫罩框架，并特别提供彩色显象管的荫罩框架，它包括大致沿正棱柱形表面的侧面装配的平展边部和把荫罩固定在框架上的刚性边缘部，利用该部把荫罩放在包括锥体和包含荧光屏的屏盘的阴极射线管玻璃壳体内部的位置，所述框架有良好的机械刚性、对给定的刚性有尽量小的重量、低热惯性和其他优点，比如在频率范围为100和400Hz之间对周期性的外界力有一定的灵敏度。为此目的，这种框架的平坦各侧包括装配在一起、一个对着另一个固定并各自用薄金属条带部分构成的外壁板和内壁板。为了增强框架的机械刚性，最好在外壁板和内壁板的至少其中之一用至少一个壁板的模压成形部分来增强。按优选实施例，壁板中之一或两个壁板由加强棱增强。为解释本专利技术，作为非限定性例子，将参照附图，说明几个根据本专利技术的荫罩的实施例。附图说明图1表示装有荫罩的阴极射线管的分解透视图。图2A和2B表示成形之前切割金属条分别构成本专利技术第1实施例荫罩的外壁板和内壁板的平面图。图3A和3B表示已切割或冲切并成形的金属条以分别构成本专利技术第2实施例荫罩的外壁板和内壁板的平面图。图4表示加工本专利技术第1实施例的荫罩框架时通过折合定形和组装如图2A和2B所示的两个金属条带的分解透视图。图5表示如图4所示的金属条带焊接前其组装位置的俯视图。图6表示类似于图5如图3A和3B所示的金属条带焊接前其组装位置的俯视图。图7A、7B、7C和7D表示沿图5或图6中7-7线的剖视图；表示根据本专利技术的荫罩在其组装位置和把荫罩组装在其框架上的一部分的外壁板和内壁板。图8A、8B和8C表示根据本专利技术的荫罩在其组装和相互面对地固定中焊接内壁板和外壁板区域的平面图。图9表示组装状态下本专利技术的荫置的透视图。图9A表示图9所示框架的角部区域的俯视图。图9B表示图9A所示框架的角部区域的正视图。图10表示本专利技术的荫罩的外壁板和内壁板的平面图，说明制造本专利技术的框架的另一种方法。图11表示根据本专利技术能够使用“绷紧荫罩”技术的荫罩框架的透视图。图12表示根据本专利技术的另一实施例的荫罩框架的局部侧面的透视图。图12A表示沿图12的A-A线的剖视图。图12B是沿图12的B-B线的剖视图。图13、13A和14表示利用抓住框架角部部分固定的悬挂部件。图1表示装配带有荫罩的用作彩色显象管的阴极射线管的各种部件。阴极射线管用参考标号1表示，包括锥体2和屏盘3构成的玻璃壳体，以及固定在射线管玻璃壳体内部的两个金属部件4和9。部件4是预装件，包括用有开孔6的金属薄板构成的荫罩5，荫罩框架7和把部件4悬挂在玻璃壳体的屏盘3内部的装置8。部件9为按如下方式成形的金属薄壁，以便构成与玻璃壳体的锥体2相啮合的内磁屏蔽件，大多数情况下它被固定在框架上。玻璃壳体的锥体2有带有圆拐角的矩形边和带有接近为圆锥形状的曲面形壁，圆锥的截面在朝向阴极射线管1的后端方向上缩小，在这一区域有固定在锥体2上的电子枪和阴极射线管的偏转线圈。屏盘3有构成阴极射线管的屏的稍成曲形的壁面3a，和可把带有圆形角部的矩形边完全压在锥体2的边上的凸缘3b。固定在屏盘3的凸缘3b内表面上有向内延伸的销钉，比如销钉10，利用与框架7的边缘部分连接的悬挂装置8，钩住包含荫罩5和框架7的部件4。如图1所示的阴极射线管1的类型是包括固定销钉10，销钉固定在屏盘凸缘的中间部分，与固定在荫罩5的框架7的边壁中间部分的悬挂装置8相配合。图1表示了构成阴极射线管之前的阴极射线管1的部件。为了制造和组装阴极射线管，玻璃壳体部件2和3、部件4和磁屏蔽件9是分别生产的。然后，把这些部件按下述方法装配。荫罩5是由用化学加工形成开孔6的薄钢带生产的。然后把该多孔薄板经热压或冷压加工成形，构成包括带有圆形角部的大致矩形的周边装配凸缘的荫罩5。通过焊接把荫罩5的装配凸缘固定在框架7上。然后把固定装置8焊接在框架的边缘部分。然后，在各种热处理之后，把生产好的部件4固定在屏盘3的内部。然后，把磁屏蔽件9连接在框架7上，比如夹紧在一起。一些实施例中，必须把屏蔽件固定在密封在屏盘内壁上的销钉上。然后，能够装配玻璃壳体。如上所述，就装有现有技术荫罩的阴极射线管而言，还未生产过具有很高机械刚度、低重量和低温度惰性并对主要频率范围的周期性压力也有一定敏感度的荫罩框架。将在后面叙述的根据本专利技术的荫罩框架，克服了现有技术设备的缺点。图2A和2本文档来自技高网...

【技术保护点】
阴极射线管特别是彩色显象管的荫罩框架，有沿正棱柱形表面的侧面排列的平展侧壁，和把荫罩固定在框架上的刚性边缘部，利用该框架把荫罩放入由锥体和包含荧光屏的屏盘构成的阴极射线管玻璃壳体内的位置上，其特征在于框架的侧壁包括连在一起、相互固定并各自由薄金属条带构成的外壁板和内壁板。

【技术特征摘要】
FR 1996-5-22 96063661.阴极射线管特别是彩色显象管的荫罩框架，有沿正棱柱形表面的侧面排列的平展侧壁，和把荫罩固定在框架上的刚性边缘部，利用该框架把荫罩放入由锥体和包含荧光屏的屏盘构成的阴极射线管玻璃壳体内的位置上，其特征在于框架的侧壁包括连在一起、相互固定并各自由薄金属条带构成的外壁板和内壁板。2.如权利要求1的框架，其特征在于外壁板和内壁板的至少其中之一由壁板的至少一个模压定形部分增强。3.如权利要求2的框架，其特征在于至少一个壁板用棱增强。4.如权利要求3的框架，其特征在于外壁板和内壁板用棱增强，并且外壁板的棱在垂直于内壁板的棱的方向上延伸。5.如权利要求3的框架，其特征在于至少一个壁板包括在两个方向上相互垂直排列的棱。6.如权利要求2、3和4的任一个框架，其特征在于内壁板和外壁板在各自增强模压成形部或棱的区域中至少被切开一个开口。7.如权利要求1至6的任何一个框架，其特征在于外壁板和内壁板用点焊相互固定。8.如权利要求1至6的任何一个框架，其特征在于外壁板和内壁板用接缝焊接线互相固定。9.如权利要求1至6的任何一个框架，其特征在于外壁板和内壁板通过在两壁板之间的区域上分布的钎焊材料互相连接。10.如权利要求1至9的任何一个框架，其特征在于外壁板和内壁板的材料相同。11.如权利要求10的框架，其特征在于金属材料选自下列材料的其中之一低碳钢、铁基合金、铁镍合金、铁铬合金、镍基合金、具有硬化结构的合金、具有马氏体类型的硬化合金、磁性合金、非磁性合金、抗振动合金。12.如权利要求1至9的任何一个框架，其特征在于外壁板和内壁板由不同材料构成。13.如权利要求12的框架，其特征在于构成外壁板和内壁板的其中之一的材料选自下列材料低碳钢、铁基合金、铁镍合金、铁铬合金、镍基合金、具有硬化结构的合金、具有马氏体类型的硬化合金、磁性合金、非磁性合金、抗振动合金。14.如权利要求1至13的任何一个框架，其特征在于框架的连贯侧壁之间包括大体平面的角部区域。15.如权利要求14的框架，其特征在于通过夹持将在阴极射线管的玻璃壳体中悬挂框架的装置固定在各自角部区域中至少一个开口内。16.如权利要求1至15的任何一个框架，包括边缘部，它远离沿其固定荫罩的刚性边缘部，由框架侧壁的内外壁板中至少之一、向内折叠90°的部分构成，并包括增强棱，用以确保通过夹持与阴极射线管的磁屏蔽件固定在一起。17.如权利要求1至16的任何一个框架，包括两个相对并平行的侧壁，各自拥有安装荫罩的边缘部，该边缘部由所述框架的两个相对并平行的侧壁的至少一个壁板部分构成，该边缘部向框架的内侧折叠，使安装荫罩用的所述边缘部位于相同的圆柱形表面上。18.如权利要求1至17的任何一个框架，其特征在于框架的侧壁沿长方体...

【专利技术属性】
技术研发人员：让皮埃尔雷阿尔，
申请(专利权)人：安费尤吉纳精密公司，
类型：发明
国别省市：FR[法国]